從美克家居牽手華為看傳統制造業企業數字化轉型

管桐

2019年10月20日，美克國際家居用品股份有限公司（以下簡稱：美克家居）與華為技術有限公司（以下簡稱：華為）簽訂戰略合作協議，雙方將致力于在智慧門店、智慧物流、智能制造等領域加強合作，推動美克家居數字化轉型升級。當前，以大數據、云計算、物聯網、人工智能等新技術所推動的數字化管理正迅速改變著制造業企業的研發設計、生產制造、運營管理等各個業務環節。其巨大的影響力已經從量變到質變，對消費者行為、外部商業環境，以及企業自身的運作模式產生了革命性的影響。

1?美克家居牽手華為推動數字化轉型背景分析

提升用戶體驗，構建多元運營模式。通過數字化管理技術驅動，傳統的家居企業美克家居可以融合線上線下，形成數據閉環。在數據閉環中，用戶有相互間的分享交流、能參與產品研發、可以享受更快捷的服務、無縫融合不同場景、方便靈活支付、滿足個性精準需求。數字化讓用戶獲得的不再是單一的產品，而是產品+體驗。數字化管理變革了用戶互動、內容、連接、體驗，形成了新的運營模式，從單點營銷向多元系統的營銷運營轉型。提升用戶參與度，更好地促進數據交互，創造更大的價值。

降低企業信息傳遞成本，優化管理模式。美克家居牽手華為推動數字化連接代替了傳統的串行物理連接，構建各環節、各要素之間的串聯關系，形成各個企業要素之間的價值發揮，成為相互支撐的重要基礎。數字化管理模式下，企業各部門針對需求分析、結構設計、工藝設計等多個環節可以實現并行推進，改變了紙質辦公模式的信息串聯傳遞。更高效地實現各環節、各要素之間的信息流通，降低企業信息傳遞成本，從本質上打破了“信息孤島”。數字化管理打破了以往的管理體制、管理模式，重構新的運營體系。借助新的數字化信息技術體系，達到減少層級、提升效率、降低成本的企業管理目標。管理者在具體項目中，可以直接對接各個環節的工作人員，省去了傳統管理模式下信息的逐層傳遞，提升管理效率。

推動供應鏈上下游聯動，優化產業生態。通過大數據分析、信息共享、數據透明化，聯接供應商、專營商、銷售終端、用戶等相關方，美克家居形成生態鏈互通模式，形成“訂單即運單”的快速響應機制，實現高效管控。越來越精細化顆粒度的數字化管理，有助于供應鏈上下游統籌管理云倉庫、獲取更多實時數據、及時做出應對，實現供應鏈上下游聯動。數字化管理體系中，將研發設計、生產制造、運營管理等各個業務環節的信息，轉化成可以自由流動的數據，實現制造商、運營商、用戶等諸多角色之間的互聯互通。通過互聯協作打通供需上下游，擴大數字化資產的使用，站在行業角度通過在研發、生產、交易、流通和融資等各個環節的網絡滲透，提升運營效率，優化資源配置、提高資產使用價值。

2?由美克家居牽手華為帶來的三點思考

數據驅動企業的研發設計流程向并行方式演進。通過牽手華為，美克家居的數字化轉型實現了研發流程的顯性化、規范化、科學化，有效地提升了研發活動的狀態可知、可管、可控水平，也向僵化的研發流程注入創新活力。1988年，美國國家防務分析研究所完整地提出了并行工程的概念，隨著CAD、CAM、CAPP等新研發工具大規模使用，通過建立高度集成的數字化模型及研發工藝仿真體系，將傳統獨立、順序、碎片化的研發工作在時間和空間上交叉、重組和優化，將原本在產品生命周期下游的開發工作，提前到上游進行，有效整合了跨區域、跨企業、跨行業的研發設計資源，推進研發流程從串行向并行演進。

數據驅動重建制造效率、成本、質量管控體系。數據驅動的本質是企業通過支撐設計、生產、采購、銷售、經營及財務等部門的業務系統，對生產全過程、產品全生命周期、供應鏈各環節的數據進行采集、存儲、分析和挖掘，確保企業所有部門以相同的數據協同工作，通過數據價值再造實現生產、業務、管理和決策等過程的優化，提升企業的生產運營效率。面對工業領域總量大、種類多、情況復雜的大數據，數字化管理軟件作為虛擬空間中承載、管理、挖掘數據的核心載體，美克家居將從原來的以流程為中心向以數據為中心轉變，形成數據驅動型企業。

數據驅動生產模式從規模生產到定制生產。在當前全球產能過剩的大環境下，企業面對的產品和服務需求日益呈現差異化、多元化趨勢，這大幅增加了研發設計、生產 制造、產品服務等過程的不確定性、多樣性和復雜性，規模化、標準化、預制化的傳統生產方式已無法滿足日益增長的定制化需求。智能制造的關鍵在于承載著信息和知識的數據能夠沿著產品 價值方向自由流動，從而解決制造系統的不確定性、多樣性和復雜性等問題。

數據驅動制造系統從封閉體系走向開放體系。伴隨制造業的數字化，各種制造資源逐步形成一個相互作用的復雜系統網絡，制造業正在構造一個復雜系統。制造系統的演進將經歷從單個系統、局部系統向全局系統拓展，從企業內部、產業鏈延伸到全社會，不斷突破地域、組織、 機制的界限，實現對人才、技術、資金等資源和要素的高效整 合，從而帶動產品、模式和業態創新。數字化軟件的功能沿著“點—線—面—體”的思路不斷豐富和完善，人們為解決工業設計問題開發出了CAD、CAE等研發工具，為解決生產工藝問題開發出了CAPP，為解決經營管理問題開發出了MRP、ERP，為解決車間生產管理問題開發出了MES，為解決產品數據管理問題開發出了PDM，制造業在數字化轉型中不斷催生出各種開發工具、數字化管理管理軟件、業務系統，樹起了一座座煙囪、數據孤島，而數字化價值實現在于跨部門、跨系統的數據互聯、互通、互操作，實現縱向集成、橫向集成、端到端集成，實現制造資源從局部優化到全局優化的演進。