焊接技術(shù)的正確使用與防止焊接缺陷淺析

文/徐磊，機(jī)化閥門（沈陽）有限公司

焊接技術(shù)在手工焊接中是相當(dāng)重要的。如果是選擇同樣的焊接工藝參數(shù)，有的人通過操作能夠把工件焊好，有的人卻不行。這就是焊接技術(shù)高低的問題。對(duì)于焊接技術(shù)高的人，就是施焊條件有所變化，他也能本能地憑自己的施焊動(dòng)作來防止焊接缺陷的出現(xiàn)，保證焊接質(zhì)量。下面就簡(jiǎn)單分析一下如何通過施焊操作來防止焊縫缺陷的出現(xiàn)。

1 施焊方向的運(yùn)用

施焊方向的正確使用對(duì)焊接保護(hù)，對(duì)防止焊件燒穿及未焊透等缺陷的產(chǎn)生有著重要的影響。一般說來是焊厚件用右焊法，薄件用左焊法。不過工件的厚薄是不能明確劃界的，因?yàn)檫€有焊接電流或火焰能率大小的因素。下面就介紹實(shí)踐中常用幾種對(duì)于施焊方向相對(duì)可以確定的用法。

1.1 以電極（或焊絲）直徑確定工件厚薄因電極（或焊絲）直徑的選擇首先考慮的因素是工件的厚度，而焊接電流（或火焰能率）大小的選擇首先考慮的因素是電極（或焊絲）直徑，所以當(dāng)工件厚度小于電極（或焊絲）直徑時(shí)一般可認(rèn)為是薄件，施焊方向用左焊法，否則用右焊法。

1.2 以焊接位置確定施焊方向立焊時(shí)施焊方向一般是從下向上焊，爬坡焊時(shí)一般采用左向爬坡焊。

1.3 以焊接方法確定施焊方向氣焊的施焊方向一般采用左焊法，但對(duì)于稍厚一些的工件施焊時(shí)如果感覺焊不透就要用右焊法。

2 引弧方法的運(yùn)用

這里主要是講焊條電弧焊引弧方法最恰當(dāng)?shù)氖褂茫笚l電弧焊引弧的方法比較多，如能用得恰當(dāng)，可以使開始施焊處減少缺陷。下面介紹兩種情況下的正確引弧。

2.1 利用搭鐵板（或引弧板）引弧開始施焊引弧時(shí)，可先在搭鐵板（或引弧板）上引弧，待電弧穩(wěn)定后，趁焊條紅頭迅速轉(zhuǎn)到開始施焊處用漸近法引弧焊接。這樣使在開始施焊處引弧順利，飛濺少。

2.2 新焊條直接在開始施焊處引弧如果在搭鐵板（或引弧板）上引弧不方便，也可直接在工件上開始施焊處引弧。對(duì)于新焊條，為了使引弧順利，要用扶正法引弧。即焊條身先貼放到工件表面上，讓焊條頭部置于開始施焊處，然后將焊條向垂直于工件表面方向扶正，當(dāng)扶起估計(jì)45 °（因新焊條頭部藥皮有45 °倒角）時(shí)，焊芯開始與工件接觸產(chǎn)生火花，這時(shí)提起焊條至焊接弧長(zhǎng)，即可引起電弧。這種方法引弧位置準(zhǔn)確，并能很快進(jìn)入施焊狀態(tài)。

3 焊接運(yùn)行的運(yùn)用

焊接運(yùn)行是施焊過程中電極（或火焰）及焊絲作一定規(guī)則的運(yùn)動(dòng)。焊條電弧焊時(shí)只有焊條的運(yùn)動(dòng)。另外加焊絲的焊接運(yùn)行就復(fù)雜些，特別是重要厚件的焊接，一定要通過這些運(yùn)動(dòng)，不僅使熔池熔透，焊縫表面成型好，而且還能促使熔池中氣孔、夾渣浮出，使焊縫內(nèi)部組織致密，力學(xué)性能提高。下面介紹三種條件下正確的焊接運(yùn)行。

3.1 焊薄件的運(yùn)行一般焊接很薄的工件需要卷邊，這時(shí)焊接運(yùn)行只有電極（或火焰）的向前運(yùn)動(dòng)。

3.2 焊厚件的運(yùn)行焊厚一些的工件就要有向縫兩邊的擺動(dòng)，隨著工件厚度的增加向兩邊擺動(dòng)的幅度有所增加，擺動(dòng)時(shí)要使兩邊的金屬都能看到熔化，不致燒偏，更厚一些的工件要?jiǎng)澣\(yùn)動(dòng)。

3.3 焊絲的運(yùn)行需要加焊絲時(shí)，焊絲也要運(yùn)動(dòng)，這主要是保證焊縫的高度，并不得出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊絲一般是簡(jiǎn)單的鋸齒形擺動(dòng)，但對(duì)重要的厚件要攪拌熔池。

4 收弧方法的運(yùn)用

焊縫結(jié)束時(shí)要做好收弧動(dòng)作，保證最后一焊點(diǎn)夠高，氣孔、夾渣、裂紋最少。一般收弧時(shí)采用劃圈收弧法，此法電弧連續(xù)，對(duì)防止上述缺陷效果最好。下面是兩種情況下劃圈收弧的具體做法：

4.1 點(diǎn)焊時(shí)收弧在進(jìn)行點(diǎn)焊收弧時(shí)，焊條（電極）在焊點(diǎn)上劃一圈即可熄弧，動(dòng)作較快。氣焊時(shí)，因火焰溫度低，在焊點(diǎn)上繞一圈要慢，燒透后火焰抬高，讓外焰保護(hù)熔池結(jié)晶，等熔池凝固后火焰再離開。但火焰劃圈也不能太慢，防止燒穿。

4.2 縫焊時(shí)收弧如果是縫焊，焊條焊至最后一點(diǎn)回焊半個(gè)至一個(gè)熔池要多劃幾圈，這時(shí)熔化金屬會(huì)流向最后的焊點(diǎn)上，最后焊點(diǎn)仍在保護(hù)之下，待最后焊點(diǎn)夠高后再熄弧。收弧劃圈要由大到小，電弧逐漸拉長(zhǎng)，直至滅弧。

也有焊薄件采用反復(fù)斷弧法收弧的，這種方法雖然防止燒穿較好，但對(duì)堿性焊條操作不利。手工焊接技術(shù)進(jìn)行了分析，但要真正掌握還必須在反復(fù)的焊接操作中，仔細(xì)地琢磨，不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能克服一個(gè)個(gè)焊接難關(guān)，焊出高質(zhì)量的焊接件。

焊接工藝參數(shù)的正確使用能有效地防止焊接缺陷的產(chǎn)生。為了提高焊接技能,保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量,焊接初學(xué)者首先應(yīng)該學(xué)習(xí)和掌握焊接工藝參數(shù),在焊接操作時(shí)更應(yīng)認(rèn)真地選擇。