PLC技術中電氣工程自動化中應用

李寧

山東省冶金設計院股份有限公司 山東濟南 250101

隨著信息化技術的發展，PLC技術在某種程度上得到了提高。經過長期的改革和完善，PLC技術的自動化控制，開關和順序等，可以自由控制，因此自動技術、工作環境，可以提高生產質量。PLC技術結合電氣工程的自動化控制能夠提高電氣工程的自動化控制水平。

1 PLC技術的概述

PLC技術指的是可編程邏輯控制器，PLC技術可以將工作任運輸入的數據進行計算與處理，并且對計算的結果進行相應的分析，將數據的結果進行儲存。PLC技術中的核心技術是控制系統技術，控制系統技術主要包括了電源、輸入接口、輸出接口以及存儲介質等。用戶可以根據自身的需求對PLC控制系統進行設置，根據不同環節可以增加相應的外部設備[1]。電源能夠控制整個電路系統的開關，在電路發生故障后，電流運行異常，電源可以及時的關閉系統。PLC控制器的中央處理器能夠進行程序的編輯，用戶根據實際的需求輸入相應的數據，系統會根據用戶輸入的數據進行電氣系統的控制工作。儲存系統能夠對程序與數據信息進行相應的記錄與儲存，在發生故障后，系統會對運行異常的數據進行儲存，維修人員下次遇到同樣的問題能夠根據儲存的數據信息查找，提高了電氣系統維修的工作效率[2]。

2 PLC技術在電氣自動化中的應用優勢分析

PLC技術在電氣自動化中的應用優勢明顯且體現在各個方面，它勢必成為未來電氣設備生產領域中的關鍵技術，滿足人機之間相對和諧的生產關系，為電氣設備自動化控制提供高效應用對策。具體到應用實踐方面，它主要體現出以下幾點技術應用優勢。首先，PLC技術是具備一定應用可靠性的，它建立在PLC控制系統基礎上，可實現對系統抗干擾能力的有效改善，相比于其他技術，PLC技術在可靠性方面更好，比較能夠適應各種特殊復雜的環境，很少會受到外界客觀因素影響。其次，PLC在控制系統中擁有較快的反應速度，且它將控制系統中原有附帶的機械觸電繼電器更換為輔助繼電器，摒棄了控制系統中的連接導線部分。換言之，可以將繼電器節點變位時間視為0，此時不需要再關注傳統繼電器返回系數，保證PLC控制系統響應速度可實現大幅度提升。最后，PLC不易出現故障，即使出現故障也能在較短時間內快速診斷出來，這主要是因為PLC控制系統本身是具備故障診斷功能的。當它的外部執行器及輸入設備發生故障以后，它會根據PLC系統編程軟件提供相應數據信息內容，調查故障出現原因并加以解決[3]。

3 PLC技術中電氣工程自動化中應用

3.1 在順序控制中的應用

在順序控制中應用PLC技術，在企業中占有的地位非常重要。在順序控制中，主要按照順序有計劃地展開工作。關于一些復雜的生產過程，可以將其分解為多個步驟和欄目，在每個步驟或環節中安排相應的控制人力，完成上面的一個環節之后進行后續的控制操作。通過在順序控制中應用PLC技術，能夠有效地降低勞動強度，能夠將工作中的錯誤抑制到最小限度，能夠切實地提高工作效率。但是，為了避免對PLC技術產生負面影響，要進一步提高系統的穩定功能，讓電氣工程的自動化控制系統更加順暢[4]。

3.2 在開關量控制中的應用

隨著科學技術的發展，人們對PLC技術的研究越來越深，各行各業也開始引入PLC技術，并將其應用到公司的生產和生活中。因此，PLC技術被適用于順序控制，除此之外還被用于開關控制。在傳統的電力工程控制中，接力的控制時間很長。雖然反應不敏感，但是電路很短的時候也不能采取措施，因此有學者引入了PLC技術，使這個系統的運作效率不斷提高。

3.3 閉環控制

電氣工程自動化控制系統所涉及的電機啟動方式具有多樣性，傳統自動化控制系統普遍使用的集中方式是機旁屏手動啟動、自動啟動和人工手動啟動等，而將PLC技術應用到自動化控制工作中，將有效提高控制水平和工作效率。PLC技術在電氣工程自動化閉環控制方面，主要影響內容為電液執行單位、電子調節單位和轉速測量單位，通過合理控制調節器，促使轉速測量工作有效開展。將PLC技術作為一種新型電機啟動方式，當電機動力泵處于工作狀態時，PLC技術可以利用控制器采集泵機的運行效率，調節開關，完成模板控制工作，使得泵機的運行時間得到有效、合理的控制，從而保證主設備電機泵在自動控制狀態下有效關閉或開啟。將PLC技術應用于電氣工程自動化閉環控制，能有效提升閉環控制系統的運行效率，促使電機泵在運行過程中實現連續、穩定、自動，從而促進整體電氣工程的工作效率，進而最大程度發揮自動化控制系統的功能。

4 結束語

綜上所述，由于信息技術不斷的發展與進步，PLC技術應用的范圍也逐漸擴大。在電氣工程自動化控制中使用PLC技術，可以在電氣工程運行過程中對電氣工程的運行狀況進行實時的監測，提高電氣工程的運行質量。對故障電路直接閉合并產生異常數據，根據異常數據的情況能夠及時的排除故障，提高了工作效率，保障了工作人員的工作質量。