文/霍鳳萍,沈陽大陸激光工程技術(shù)有限公司
隨著時代發(fā)展及社會經(jīng)濟的不斷進步,各行各業(yè)對金屬材料的需求也在不斷增長,金屬材料應(yīng)用范圍變得更加廣泛。在這種時代背景下,金屬材料檢測技術(shù)也逐漸走向成熟,在生產(chǎn)和使用金屬材料時有效運用高精尖的檢測技術(shù),能夠及時發(fā)現(xiàn)金屬材料的質(zhì)量問題并進行改進或更換,因此,檢測人員需要增強對這些檢測方法與技術(shù)的重視,熟練掌握并合理應(yīng)用。
金屬材料被廣泛地應(yīng)用于社會經(jīng)濟建設(shè)的各個領(lǐng)域,其作用和意義超乎想象。以機械產(chǎn)品的制造為例,各種機械產(chǎn)品90%以上的材料都是用的金屬材料,如果這些金屬材料不經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測,選擇不符合質(zhì)量要求的金屬材料進入產(chǎn)品制造中,由于金屬材料的選材不當(dāng)或者使用不當(dāng),都會造成材料的過早失效,更有甚者會發(fā)生重大安全事故。金屬材料檢測作為保證產(chǎn)品質(zhì)量控制的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),在產(chǎn)品制造前、使用前對原材料、半成品或成品進行嚴(yán)格有效的檢測,使之符合產(chǎn)品材料質(zhì)量要求,就顯得非常重要和迫切。
金屬原材料對檢測質(zhì)量的影響體現(xiàn)為三方面,即形狀、尺寸、表層粗糙度。通常情況下金屬材料形狀不會對下屈服度產(chǎn)生太大影響,卻可以對上屈服度產(chǎn)生重要影響;金屬尺寸影響體現(xiàn)為:隨著試樣材料直徑的減少抗拉伸強度與斷面收縮率增加,兩者呈現(xiàn)出反比的關(guān)系;金屬材料表面粗糙度檢測,對于大部分檢測工作而言,當(dāng)金屬材料可塑性良好時,表面粗糙度僅會對材料屈服點產(chǎn)生稍微影響。反之,金屬材料可塑性較差時,非比例拉伸力與斷后伸長率將會受到明顯的影響。
外界環(huán)境是影響金屬材料檢測質(zhì)量的關(guān)鍵。如,空氣中的水分子、氧氣、酸堿度等,都可能與金屬材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),如果在進行金屬材料檢測過程中,受到外界環(huán)境因素的干擾,那么勢必會使金屬材料產(chǎn)生化學(xué)性質(zhì)的改變,進而增加檢測過程的難度,對檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性造成一定影響,降低檢測結(jié)果的可靠性。所以,監(jiān)測人員對金屬材料進行檢測時,對環(huán)境因素的控制是關(guān)鍵,從檢測設(shè)計環(huán)節(jié)開始,監(jiān)測人員必須將所有可能會對檢測結(jié)果造成影響的外界環(huán)境因素考慮在內(nèi),對檢測環(huán)節(jié)進行反復(fù)設(shè)計、檢查和驗證,在最大程度上降低外界環(huán)境因素對金屬材料檢測結(jié)果造成的影響,確保檢測結(jié)果真實性的同時,增加監(jiān)測結(jié)果的準(zhǔn)確性
目前,金屬檢測工作一般由檢驗人員手動操作機器、儀表儀器來完成,這種情況下,檢測人員個人素質(zhì)和技術(shù)水平是關(guān)鍵。很多情況下,由于檢測人員工作態(tài)度不嚴(yán)謹(jǐn)不細(xì)心,造成檢驗材料未能明確檢驗類型,導(dǎo)致在實際生產(chǎn)與使用中出現(xiàn)檢驗標(biāo)準(zhǔn)無法達(dá)到統(tǒng)一,造成金屬材料在應(yīng)用于生產(chǎn)中出現(xiàn)安全隱患;或者檢驗人員技術(shù)水平欠缺,使得在金屬材料檢測時,或多或少存在一些弊端,如,檢測時間的控制不精確、檢測試劑用量不標(biāo)準(zhǔn)、反應(yīng)程度不完全,測量不精準(zhǔn)等等,這些細(xì)微的小瑕疵許多時候都會導(dǎo)致機器、儀表儀器等設(shè)備測量出的金屬檢驗結(jié)果出現(xiàn)誤差。
進行金屬材料檢測時應(yīng)采取正確規(guī)范的操作方法,以保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。不同金屬材料內(nèi)部有著不同的結(jié)構(gòu)和特性。因而在檢測過程中,檢驗人員必須嚴(yán)格遵循檢測的標(biāo)準(zhǔn)步驟與方式進行。同時還要確保檢驗人員能夠熟練掌握儀器設(shè)備的運用與使用。
在金屬樣品檢測過程中要保持夾鉗平穩(wěn)、用力適中,盡量不要抖動,防止檢測樣品打滑脫落,或是樣品出現(xiàn)炸裂毀壞等情況發(fā)生。此外,在測試產(chǎn)品拉伸度檢測過程中,外界各種因素的干擾下很容易影響檢測結(jié)果,所以拉伸度檢測過程中,檢驗人員需要多次拉伸檢驗,保證橫向與縱向拉伸效果一致,才能獲得平均值后詳細(xì)記錄,但這無疑增加了檢測人員的工作量,所以檢驗人員的耐性,是確保最終檢測結(jié)果真實性與有效性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在當(dāng)今市場經(jīng)濟社會,人們對自己使用的產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高,企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,一定要做好產(chǎn)品原材料的檢測工作。按照檢測規(guī)程檢測標(biāo)準(zhǔn)對所需工具、環(huán)境、儀器等進行嚴(yán)格檢驗。避免出現(xiàn)不應(yīng)該出現(xiàn)的誤差,盡量減少不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。
在對金屬質(zhì)量進行檢測時,會使用到一些儀器設(shè)備,比如顯微鏡、超聲波以及光譜儀等等,如果不對這些設(shè)備進行有效檢驗,很可能會導(dǎo)致檢測結(jié)果誤差,因此對于檢測人員來說,應(yīng)該增強對這一問題的重視。在使用這些儀器設(shè)備之前,需要對其進行性能檢驗,如果發(fā)現(xiàn)其性能失靈或者零件損壞,應(yīng)及時對其進行調(diào)整或修復(fù),確保其能正常使用之后再進行材料檢測工作。在應(yīng)用過程中,需要嚴(yán)格按照儀器設(shè)備使用規(guī)范以及金屬材料檢測流程和標(biāo)準(zhǔn)進行,從而保證金屬材料的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
對金屬材料進行高質(zhì)量檢測的重要原則就是規(guī)范性和嚴(yán)謹(jǐn)性。不同金屬材料內(nèi)部有著不同的結(jié)構(gòu)和特性。因而在檢測過程中,檢驗人員必須嚴(yán)格遵循檢測的標(biāo)準(zhǔn)步驟與方式進行。同時還要確保檢驗人員對于儀器設(shè)備要足夠的了解,熟練地運用檢驗設(shè)備是提高檢驗成效的關(guān)鍵。
由于外部環(huán)境的變化很容易影響金屬材料的性質(zhì)。如鋼材,鐵板受潮氧化、污漬等情況。所以檢測金屬材料前,首先要清除受檢樣品因外部環(huán)境因素引起的質(zhì)變,以保證獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。如銹斑的清潔,油污油脂的清洗,表面裂痕和凹凸面的修復(fù)等。在進行拉伸檢測時,還要保證適宜的溫度。只有減少和排除所有的環(huán)境因素的影響,才能保證高質(zhì)量的檢測標(biāo)準(zhǔn)。
綜上所述,金屬材料檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,對于產(chǎn)品的質(zhì)量安全具有重要意義。在對金屬材料進行檢測的過程中,檢測人員一定要以確保產(chǎn)品質(zhì)量安全為己任,謹(jǐn)慎、認(rèn)真、負(fù)責(zé)的按操作規(guī)程進行。