張 磊,劉丙杰,肖 凡
(海軍潛艇學(xué)院,青島,266199)
由于現(xiàn)代導(dǎo)彈測試設(shè)備越來越精密、復(fù)雜,設(shè)備可靠性必然對測試設(shè)備的整體性能產(chǎn)生至關(guān)重要的影響,因此對導(dǎo)彈測試設(shè)備開展可靠性預(yù)測是提高裝備完好性和使用可靠性的有效舉措,對導(dǎo)彈裝備保障以及提升部隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力有著重要意義??煽啃灶A(yù)測根據(jù)組成系統(tǒng)的元件、組件、分系統(tǒng)的可靠性來推測系統(tǒng)的可靠性,是一個(gè)從小到大、由下向上的綜合過程,通過發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié),為裝備維護(hù)使用的過程控制提供依據(jù)。文獻(xiàn)[1]針對基于單一神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的軟件可靠性模型預(yù)測精度低和可信性差的問題,提出一種基于加權(quán)信息熵的算法;文獻(xiàn)[2]通過故障模式分析和概率設(shè)計(jì)與分析,借助專業(yè)的概率分析軟件,對某雷達(dá)電子機(jī)箱結(jié)構(gòu)件進(jìn)行失效概率分析和定量的壽命預(yù)測;文獻(xiàn)[3]根據(jù)導(dǎo)彈貯存狀態(tài)下的定期批檢結(jié)果,采用“殘差平方和(R2)”最小原則,給出一定服役期內(nèi)導(dǎo)彈故障率,以某型導(dǎo)彈定期檢測數(shù)據(jù)信息進(jìn)行壽命預(yù)測分析,為導(dǎo)彈延壽可靠性分析提供借鑒;文獻(xiàn)[4]根據(jù)大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,基于應(yīng)力-強(qiáng)度干涉理論建立了導(dǎo)彈彈射動(dòng)力裝置殼體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的可靠性模型;文獻(xiàn)[5]針對導(dǎo)彈系統(tǒng)技術(shù)復(fù)雜、貯存樣本量受限、測試數(shù)據(jù)波動(dòng)性較大等特點(diǎn),提出了基于改進(jìn)GM(1,1)模型的導(dǎo)彈貯存可靠性預(yù)測方法;文獻(xiàn)[6]分別從單元和系統(tǒng)2 個(gè)層次定量地研究了測試對導(dǎo)彈發(fā)射可靠性預(yù)測的影響,找出對導(dǎo)彈發(fā)射可靠性預(yù)測結(jié)果影響較大的單元;文獻(xiàn)[7]針對導(dǎo)彈貯存可靠性預(yù)測存在的非線性、小樣本、非概率問題,提出了一種基于相關(guān)向量機(jī)的導(dǎo)彈貯存可靠性預(yù)測方法;文獻(xiàn)[8]為了更準(zhǔn)確預(yù)測導(dǎo)彈貯存可靠性,分別基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(Back Propagation)和徑向基函數(shù)網(wǎng)絡(luò)(Radical Basis Function,RBF)對某型艦艦導(dǎo)彈的貯存可靠性進(jìn)行了預(yù)測。以上文獻(xiàn)對可靠性預(yù)測在設(shè)備維護(hù)使用中的應(yīng)用進(jìn)行了說明,本文采用應(yīng)力分析法對某型導(dǎo)彈測試設(shè)備開展故障預(yù)測工作。
應(yīng)力分析法適用于電子類產(chǎn)品的可靠性預(yù)測,適用階段包括詳細(xì)設(shè)計(jì)階段以及產(chǎn)品交付使用后階段。采用應(yīng)力分析法需要考慮元器件的品種、質(zhì)量水平、工作應(yīng)力及環(huán)境應(yīng)力等因素,而元器件在不同應(yīng)力條件下其失效率是不同的,通常這些應(yīng)力主要是電應(yīng)力和環(huán)境應(yīng)力。元器件應(yīng)力分析法較全面地考慮了電、熱和其他氣候、機(jī)械環(huán)境應(yīng)力等因素對元器件失效率的影響。它通過分析設(shè)備上各元器件工作時(shí)所承受的電、熱應(yīng)力并了解元器件的質(zhì)量等級,承受電、熱應(yīng)力的額定值,工藝結(jié)構(gòu)參數(shù)和應(yīng)用環(huán)境類別等,利用產(chǎn)品技術(shù)手冊所給出的數(shù)值和失效率模型,來計(jì)算各元器件的工作失效率,最終根據(jù)產(chǎn)品中元器件數(shù)量將這些故障率相加得出整個(gè)產(chǎn)品的可靠性,由此預(yù)測設(shè)備的可靠性水平。本文利用應(yīng)力分析法對某型導(dǎo)彈測試設(shè)備進(jìn)行可靠性預(yù)測。
元器件應(yīng)力表達(dá)式為

式中pλ 為該元器件失效率(以下失效率單位皆省略10-6/h);bλ 為基本失效率;Eπ 為環(huán)境應(yīng)力系數(shù);Qπ 為質(zhì)量系數(shù)。
假設(shè)系統(tǒng)由M 個(gè)元器件串聯(lián)組成,則系統(tǒng)的失效率為
導(dǎo)彈測試設(shè)備主要用來完成導(dǎo)彈控制系統(tǒng)的供電工作和彈地測試控制、測量信號的變換、綜合及轉(zhuǎn)換工作、顯示電路工作狀態(tài)、對導(dǎo)彈進(jìn)行測試,并實(shí)施發(fā)射。導(dǎo)彈測試設(shè)備的電子元器件主要由各種繼電器、對外連接的接插件、各類按鈕、各類指示燈等組成,因此在運(yùn)用應(yīng)力分析法進(jìn)行設(shè)備的可靠性預(yù)測時(shí),需要對組成設(shè)備的各類元器件分別采用應(yīng)力分析法進(jìn)行可靠性預(yù)測。
2.1.1 非工作狀態(tài)下失效率模型
根據(jù)國軍標(biāo)GJB/Z-108A-2006《電子設(shè)備非工作狀態(tài)可靠性預(yù)計(jì)》,繼電器非工作失效率模型為

式中 λNb為產(chǎn)品非工作狀態(tài)基本失效率,(固體繼電器); πNE為產(chǎn)品非工作狀態(tài)環(huán)境系數(shù)(以下環(huán)境系數(shù)都針對潛艇內(nèi)環(huán)境),為產(chǎn)品非工作狀態(tài)質(zhì)量系數(shù)(以下質(zhì)量系數(shù)都針對A1 級產(chǎn)品), πNQ=0.3。則單個(gè)繼電器的失效率 λNP=0.0315。
2.1.2 工作狀態(tài)下失效率模型
繼電器工作狀態(tài)失效率模型如下:

式中λb為工作狀態(tài)基本失效率, λb=0.225; πE為工作狀態(tài)環(huán)境系數(shù), πE=6.3; πQ為工作狀態(tài)質(zhì)量系數(shù),πQ=0.15; πL為成熟系數(shù)(符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),已穩(wěn)定生產(chǎn)),πL=1;πC2為結(jié)構(gòu)系數(shù),πC2=N(1.1)N?1=2.2,其中:N 為平均輸出電路數(shù),N=2; πP為封裝系數(shù)(氣密性封裝), πP=0.4; πS為電應(yīng)力系數(shù), πS=πSIπSV,其中:πSI為輸出電流系數(shù), πSI=1.0; πSV為瞬態(tài)電壓系數(shù),πSV=1.0。則有: λP=0.1871。
2.2.1 非工作狀態(tài)下失效率模型
單個(gè)接插件非工作狀態(tài)下失效率模型為

式中λNb=0.001(圓形連接器); πNE=2.5; πNQ=0.3。則 λNP=0.0075。
2.2.2 工作狀態(tài)下失效率模型
單個(gè)接插件工作狀態(tài)下失效率模型為

式中 λb=0.009; πE=2.5; πQ=0.2;Pπ 為接觸件系數(shù)(30 個(gè)接觸件), πP=5.6; πK為插拔系數(shù)(插拔頻率≤0.05), πK=1.0; πC為插孔結(jié)構(gòu)系數(shù)(針孔),Cπ =0.3,則單個(gè)接插件平均失效率為 λP=0.0076。
2.3.1 非工作狀態(tài)下失效率模型
單個(gè)開關(guān)非工作狀態(tài)下失效率模型為

式中 λNb=0.033(觸點(diǎn)電壓≥50 mv); πNE=4.0; πNQ=0.35。則 λNP=0.0462。
2.3.2 工作狀態(tài)下失效率模型
開關(guān)工作狀態(tài)下失效率模型如下:

式中 λb1=0.001(按鈕),λb2=0.06(單刀雙擲); πE=4.0;πQ=0.3;πL為觸點(diǎn)負(fù)載系數(shù)(阻性,πL=0.5),πL=1.48;πCYC為開關(guān)速率系數(shù), πCYC=1.0。則有: λP=0.1083。
2.4.1 非工作狀態(tài)下失效率模型
參考國軍標(biāo)GJB/Z-108A-2006《電子設(shè)備非工作狀態(tài)可靠性預(yù)計(jì)》提供的數(shù)據(jù),可知氖指示燈的失效率NPλ =0.168。
2.4.2 工作狀態(tài)下失效率模型
指示燈工作狀態(tài)下失效率模型如下:

式中λb(氖燈)=0.26; πE=2.5; πU為利用率系數(shù)(A1產(chǎn)品), πU=1.0; πV為額定電壓系數(shù)(額定電壓24 V),Vπ =7.6。則有: λP=4.94。
以某型導(dǎo)彈測試設(shè)備中的核心設(shè)備測試控制臺(tái)為例,該測控臺(tái)主要包括56 個(gè)各型繼電器(6JPXM 型繼電器26 個(gè),JPC-023M 型繼電器28 個(gè),4JGXM-3型2 個(gè))、18 個(gè)對外連接的接插件、44 個(gè)各類按鈕、54 個(gè)各類指示燈等元器件。
采用應(yīng)力分析法,根據(jù)上面各種元器件可靠性預(yù)測數(shù)據(jù),最終統(tǒng)計(jì)得到的該導(dǎo)彈測控臺(tái)元件失效率如表1 所示。

表1 某導(dǎo)彈測控臺(tái)元件失效率統(tǒng)計(jì) Tab.1 Statistics on the Inefficiency of Components of A Missile Test Control Station
從表1 可以看出,指示燈的失效率最高,應(yīng)該重點(diǎn)維護(hù);電連接器的失效率最低,可適當(dāng)減少維護(hù)。
由表1 可知,該導(dǎo)彈測控臺(tái)的可靠性模型為

其工作失效率曲線如圖1 所示。從圖1 可以看出,當(dāng)該導(dǎo)彈測控臺(tái)累計(jì)工作至1264 h 后,可靠性下降至0.7,此時(shí)需要對測控臺(tái)的指示燈、繼電器進(jìn)行重點(diǎn)維護(hù);累計(jì)工作至2458 h 后,可靠性下降至0.5,此時(shí)需要對測控臺(tái)進(jìn)行全面維護(hù)。

圖1 某導(dǎo)彈測控臺(tái)工作失效率曲線 Fig.1 Working-inefficiency Curve of A Missile Test Control Station
非工作狀態(tài)下失效率如圖2 所示。

圖2 某導(dǎo)彈測控臺(tái)非工作失效率曲線 Fig.2 Nonworking-inefficiency Curve of A Missile Test Control Station
從圖2 可以看出,測控臺(tái)存貯時(shí)間達(dá)到27 437 h(3.13 年)后,可靠性下降至0.7;存貯時(shí)間達(dá)到53 320 h(6.1 年)后,可靠性下降至0.5,此時(shí)也需要對測控臺(tái)進(jìn)行全面維護(hù)。
某部該型測控臺(tái)從入役至2018 年,在2014 年底前主要根據(jù)以往故障維修經(jīng)驗(yàn)采取維護(hù)保養(yǎng)措施,管理方式相對粗放,自2015 年引入可靠性預(yù)測及失效曲線開始科學(xué)細(xì)化設(shè)備管理工作,使測控臺(tái)使用、貯存、保養(yǎng)、維修過程系統(tǒng)化、規(guī)范化。根據(jù)測試任務(wù)量,合理制定開機(jī)使用時(shí)間,減少空轉(zhuǎn)、頻繁啟停機(jī)次數(shù);對設(shè)備的耗材使用登記造冊并且按月統(tǒng)計(jì),以節(jié)約成本消耗;根據(jù)元器件可靠性預(yù)測及失效曲線,結(jié)合以往維修情況,合理預(yù)判元器件先后故障失效時(shí)間,提前精準(zhǔn)購置備件力主自主維修,減少不合理備件儲(chǔ)備,降低廠家臨時(shí)派人維修次數(shù)及費(fèi)用,最終降低維修支出和故障停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備使用效率。比較2014~2016 年3 年的設(shè)備維護(hù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出:到2014 年該設(shè)備已經(jīng)經(jīng)過多年使用,引發(fā)故障多是由于元器件損壞,造成設(shè)備開機(jī)時(shí)間少。而未能在維修當(dāng)天修好的原因是:a)有些元器件故障疊加使得設(shè)備故障加劇,需要廠家技術(shù)人員上門維修;b)損壞元器件沒有備件替換,等待采買。2015 年后,由于逐步引入可靠性預(yù)測及失效曲線,提前合理購置并且替換相應(yīng)元器件,設(shè)備故障發(fā)生率逐年下降,維修支出也得以降低。測控臺(tái)使用維護(hù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如表2 所示。

表2 測控臺(tái)使用維護(hù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) Tab.2 Statistics on the Maintenance of A Missile Test Control Station
導(dǎo)彈測試設(shè)備是導(dǎo)彈武器系統(tǒng)中的重要組成部分,為提高測試設(shè)備的完好性、降低維護(hù)成本,需要對導(dǎo)彈測試設(shè)備進(jìn)行可靠性預(yù)測。為了取得較為合理的可靠性預(yù)測結(jié)果,本文采用了應(yīng)力分析法,對組成測試設(shè)備的各類元器件分別進(jìn)行了可靠性預(yù)測研究,并且以某型導(dǎo)彈測試控制臺(tái)為例,統(tǒng)計(jì)出該測控臺(tái)工作狀態(tài)下和非工作狀態(tài)下的失效率,并且得出該測控臺(tái)的可靠性模型,為提高該測控臺(tái)的維護(hù)使用提供了有力依據(jù)。結(jié)果表明,本文采用應(yīng)力分析法進(jìn)行導(dǎo)彈測試設(shè)備的可靠性預(yù)測,不但能夠較好地實(shí)現(xiàn)導(dǎo)彈測試設(shè)備的故障預(yù)測與健康管理,還可以廣泛應(yīng)用到其他電子類設(shè)備的維護(hù)保障中。