吊車維修及保養措施探討

張雄

（國家能源集團準能集團公司設備維修中心，內蒙古 鄂爾多斯 010300）

吊車的維修和保養是一項系統性工作，需要多環節、多流程的協調配合。對工作人員來說，需要將吊車的維修和保養視為長期任務和常規性工作內容，以安全保障為基礎，針對吊車的各個部件進行維修保養，只有這樣才能保證吊車能效充分發揮，在節約吊車使用成本和維護成本的同時，進一步節約吊車使用成本，提高現場工作安全系數。

一、吊車維修保養分析

作為重要的工程建設過程中所使用的機械設備，吊車不僅需要滿足實際的使用要求，同時還應注意對吊車的運行狀態進行嚴格的查驗，盡量避免吊車在使用過程中出現故障問題，以便實現提升其工作效率的目的。目前，吊車已在各個工程建設領域中有所應用，但在其實際工作過程中，難免會因存在振動及摩擦等因素而導致其結構零部件出現老化及松動等問題，進而對吊車實際的工作狀態造成影響。因此，為了確保吊車的使用狀態滿足實際工程建設的要求，需要對此制定科學合理的吊車維修及保養方案，并對此方案的落實情況進行監督，從而確保具有更加可靠且穩定的運行狀態。

二、吊車保養與維護的必要性和重要性

吊車通常由動力傳輸(包括垂直方向的提升和水平方向的平移)、鋼支架機構、操控設備、電力系統及其它輔助作用的各種裝置組合組成。由于其結構的復雜性，對工作人員的操縱技術有一定要求，還有就是其工作環境對設備的正常運行都有影響。一旦其不能正常工作對正常生產有巨大影響，另外對其它設備的安全產生威脅，更重要的是可能對工作人員產生生命危險。而根據國家的《特種設備安全監察條例》以及《起重機械安全檢查規定》等相關法律法規的規定必須落實吊車的保養維護工作。因此，做好吊車日常的維護和保養顯得尤為重要。

（一）保養與維護是對企業經濟效益的一種保護。任何機械設備都有自身的使用壽命，設備能否保持良好地運行狀態及強大的生命力，這與企業的經濟效益密切相關。首先，一旦吊車設備出現故障，最先影響的是生產力，不能生產出產品這對企業是致命的。其次，現代化的生產過程是各個環節緊密相連，協調合作的，吊車出現故障，很可能影響其它設備正常運作，甚至對其它設備產生致命的危害，比如石油生產中若吊車有了故障，可能會毀掉整個運輸線，還有可能破壞管道。最后，相對設備癱瘓后的維修費用，日常的規律性檢測還是很實惠經濟的。

（二）保養與維護是對員工安全的必要措施。根據國家的《特種設備安全監察條例》以及《起重機械安全檢查規定》等相關法律法規，對吊車的操縱人員，以及起重機械的維護保養工作都有明確的規定。大型的機械設備雖然作用巨大，但也存在安全隱患，這就是日常維護保養的意義所在，一旦事故發生，對員工造成人身傷害，都是無法彌補的，相關人員將被追究法律責任。

三、吊車的維修方法

按不同的標準起重機可分為不同的總類,目前比較常用的起重機有門式起重機、電動雙梁式起重機、橋式起重機、塔式起重機四種類型。而不同的起重機有不同的維修方法。

（一）門式起重機的維修方法。門式起重機是指在一種門形框架結構下進行工作的起重機形式,是目前比較普遍使用的起重機類型。門式起重機在維修時應遵循以下的維修原則：1)要盡可能減少對起重機部件的拆卸,以免在安裝過程中由于操作失誤造成巨大的損失；2)設計出簡單、快捷的維修方式,提高維修方式的可操作性,以免由于機器維修耽誤工程進度,盡可能減少相應的損失。3)檢修人員應增強憂患意識,在實際工作中總是出現由于檢修人員操作失誤或工作不認真等原因造成的起重機維修失敗。

（二）雙梁式起重機維修方法。雙梁式起重機是普通起重機的變形性使用,在港口碼頭、鐵路交通等部門得到廣泛應用。雙梁式起重機的傳動機構是比較脆弱的部分,因此在維修過程中應先看傳動機構的鋼絲繩位置是否合理,若出現損壞現象應立即換新。另外，吊鉤及滑輪的正常運作情況,一旦出現問題就應馬上維修,嚴禁起重機“帶病上陣”,以免造成更嚴重的后果。

（三）橋式起重機維修方法。橋式起重機適用于高空作業,起重機通過搭設的橋架進行工作,多適用于高空作業。橋式起重機最常出現的問題就是操作過程中由于磨損造成的漏油現象,對此除傳統的拆卸法外還可引進國外先進的防漏復合材料,實現更好的修復效果。此外,頻繁的運作還會造成吊車各轉軸的扭曲,針對這種情況可進行焊接修補,不過這種方法容易造成材料的再度損害,因此尋求新的維修方法迫在眉睫。

四、吊車維修技術要點

（一）制動裝置。制動裝置作為吊車重要部分，若其存在故障，將會從根本上對吊車運行效率產生影響，無法滿足實際工作要求。其中，噪聲為制動裝置最為常見的運行問題，且多是因裝置存在裂痕，或出現松動造成的，需要及時檢查制動器彈簧，并對變速箱和減速箱狀態進行檢查確定，保證不存在任何故障，以及潤滑狀態良好。同時，還需要加強對制動裝置溫度的控制，一般影響因素包括濾油裝置堵塞，或機械制動構件摩擦面損壞及存在污物等，運行時造成設備溫度升高。另外，還要做好對車輪踏面和安全閥的調整，并確定液壓油樓是否存在問題，隨時做好各零部件的檢查，對磨損嚴重的構件要及時更換，避免出輪卡死軌的情況。在日常作業中，要求操作人員定期對裝置進行檢查，且要提前將物資從容器內卸出，規定滾筒裝置，將閘片與閘輪間隙控制在2mm以內，并做好活動部位的潤滑，維持裝置表面清潔，及時清理污物，避免對裝置運行效率產生影響。

（二）傳動裝置。檢修對象主要為鋼絲繩、吊構及滑輪，保證其維持在最佳運行狀態。其中，要定期檢查確定吊構是否存在裂紋，以及裂紋和斷面損壞程度，觀察剝裂、變形及開口度是否存在異常等，發現問題后要及時采取措施處理，對損壞的構件進行更換。滑輪檢測需要確定滑輪靈活性能，檢查輪滑繩操是否損壞，例如常見的輪緣破裂磨損，要對磨損程度大的構件進行更換，避免直接損壞產生安全事故。鋼絲繩檢測則需要確定是否存在打結、腐蝕、斷裂、壓扁、松動等問題，確認固定狀態是否達到作業標準，對超標或未達標的構件要進行更換，及時將險情排除。

（三）受力結構。吊車受力裝置以金屬機構為主。金屬結構具有良好的支撐性，穩定性強且受力韌性較高。在常規使用中，需要針對吊車受力結構進行常規檢查，以防出現結構裂紋。若結構中某一部件有裂紋出現，則能對吊車整體裝置帶來重大破壞危險。尤其是在長期超載、超負荷運行中，這一危險更加突出。針對結構磨損進行檢查，若超出標準限定的磨損需要盡快修復。在結構中螺栓釘能起到加固穩定效用，因此需要對其緊固性能做全面檢查。在吊車實際作業中，最大限度避免碰撞發生，碰撞能對吊車造成嚴重傷害，縮短部件使用壽命。要合理控制吊車載重量，超載能改變部件形狀，尤其是吊車內部的焊接點，更容易受到損害，這就需要在維護檢查中更注重細節。由于金屬構件具有一定的腐蝕作用，因此需要重點做好防腐蝕工作，以利于金屬構件的使用壽命和維護成本。

（四）電氣系統。電氣系統為吊車控制部分，不僅決定著設備是否可正常運行，還影響了其作業安全性與可靠性，一直為檢修維護的要點。要注意不要在試用期間出現失控或無法啟動問題，對每個節點進行檢查，以免短路燒壞。現在吊車大部分設置了車載電腦，并且安裝了各種微型控制器，吊車智能化水平不斷提高，操作及維護作業實施更為便利。但同樣的電氣系統復雜性也更高，線路除塵難度增加，并且還要落實欠壓保護、短路保護、滅弧和過流裝置檢查等作業，排除一切運行隱患。另外，對檢查發現已損壞的電路板，需要由專業廠家進行修復。

五、如何做好吊車的維修與保養

（一）為保障吊車的安全運行，使用單位要按日檢、周檢、月檢、年檢等方式定期對其進行檢查，發現異常情況及時處理。在吊車運行作業1000h后，要對其電氣系統、機械部件進行小修；在吊車運行作業4000h后，要對其電氣系統、機械部件進行中修；在吊車運行作業8000h后，要對其電氣系統、機械部件進行大修。機械安全技術檢查人員可通過感官的看、聽、嗅、問、摸對吊車機械進行全面的直觀診斷，來獲得所需信息和數據，從而判斷故障位置和故障性質。

（二）隨著現代機械裝備和高新技術的發展，各機械的技術含量越來越高，這就要求吊車的使用單位要高度重視對其管理和維修，要投入一定的資金以配備先進的檢測設備和儀器，在吊車機械運作狀態下，利用專家監控系統和監測診斷儀器，對吊車進行檢(監)測，隨時掌握吊車技術狀況，預知整機或系統的故障征兆及原因，從而把事故消除于萌芽狀態。另外，還應積極引進具有機、電、液和微機監控等多方面知識的專業技術人才，并積極采用機械設備維修的新工藝、新材料和新技術。

結束語：

吊車屬于一個結構比較復雜的設備，其在工程建設及工業生產中應用的頻率較大。吊車對結構運行的可靠性要求較高，因此，在實際工作過程中要保證吊車運行的安全性，充分發揮吊車的優勢，促使工作人員的工作強度降低，提升作業的效率。但在吊車實際運作過程中常存在一些問題，所以，對吊車進行維修與保養顯得尤為重要，促使吊車維持在一個較好的運行狀態。