汽車內飾廠設備維護管理系統之MAXIMO系統

韓培成

（沈陽金杯延鋒汽車內飾系統有限公司，遼寧 沈陽 110179）

一、MAXIMO系統簡介

MAXIMO是CMMS系統，CMMS是計算機化的資產維護管理系統的英文縮寫。MAXIMO系統是收集、儲存和維護企業的數據，并利用這些數據提供有益的信息，從而幫助分析成本和資產設備的狀態，管理庫存和資源，從而對維修工作進行計劃、執行、跟蹤和反饋。主要包括6個模塊：資產管理、工作管理、物料管理、采購管理、計劃管理、合同管理。

該系統一個比較顯著的特點就是資產設備中心的管理理念，該理念優化和管理影響企業運作和業績的所有資產，生產設備、后勤運維設備、機關辦公設備、儀器儀表、原材料等有形資產，企業在發展過程中積累的維修技能、維修經驗、維修方式等無形資產都屬于系統的內容。

MAXIMO系統基于公司設備運行歷史和備件臺賬，按照既定的設備維護管理系統，集合設備管理、員工管理、采購管理、備件庫存管理、成本管理等功能模塊，提升設備維護的科學化水平，該系統的最終目標是對數據的匯總和分析，選取合理的維修流程，最大程度地提升維修效率，降低整體運營成本。從工作中心的管理模式提升為資產中心的管理模式。

二、使用MAXIMO要達到的目標

幫助企業進行設備維護管理的策劃，管理企業跟蹤資產動態信息，幫助管理維護活動的資源，幫助企業積累維護經驗，幫助企業標準化資產維護的工作和記錄流程，幫助企業考核維護人員的業績，真實記錄維護活動相關的時間、成本和類別信息，提供詳盡的分析報表,供決策者參考。

三、設備管理

汽車門板生產設備是生產管理的重要基礎工作，基于MAXIMO管理軟件，可以實現對包括汽車門板生產設備在內的各類設備的動態和靜態管理，強化對設備的科學管控。首先基于MAXIMO管理軟件可以實現對設備的靜態管理，通過對設備名稱、型號、入庫時間、生產廠家、設備數量、主要功能等信息進行錄入，建立設備的靜態管理臺賬。管理者可以通過管理臺賬對庫內設備進行模糊查詢，并能對設備類型、數量等信息進行分類統計，形成統計和分析報告。相較于靜態管理，設備的動態管理更為重要，動態數據通過設備工單、故障代碼數據、檢修記錄等方式獲得，這些動態數據對于設備履歷查詢、設備故障分析等事項具有重要的參考價值。隨著時間的積累，動態管理臺賬內的數據會更為豐富，能夠準確識別設備故障原因，能夠提出合適的故障排除方法，基于動態管理臺賬的分析結果也會更為科學和可靠，這些數據將會為設備的故障分析和維護提供科學的依據。

四、工單管理

工單是MAXIMO管理軟件實現生產管理的核心，工單的處理類型有：事件報EV，用于記錄任何使工作或生產停止，但不是必須要維修班組的人員進行維修維護活動的計劃外事件。預防性維護PM，在周期性基礎上（時間頻率或儀表讀數）反復使用的，用以生成預防性維護工單。預防性維護工單是從“預防性維護”模塊中創建生成的。資本項目CP，是為了改進組織機構的實際資產或基礎結構而設計的。Maximo 允許您創建工單層次結構，并查看與資本項目相關聯的所有工單的成本。典型的資本項目包括：生產 設備（資產）的采購和安裝、新構造、翻新、改造和功能增強、 信息管理系統安裝和升級等。

五、庫存管理

在MAXIMO系統的“庫存”模塊實現對備件跟蹤和記錄庫存中的庫存項目信息和其收發盤存的歷史軌跡，當庫存量下降到用戶定義的重訂貨點給予提示，當庫存低于安全庫存時創建采購申請或采購單以對所在倉庫進行庫存項目的補庫，可以對庫房備件進行清/盤點，查看庫存項目可用性?！皫齑妗?模塊與“設備”“采購”“工單”“預防性維護”和“資源”/“公司”應用程序保持著一種互動的關系。這些模塊的變化將會影響到庫存項目的 數量和價格、并確定庫存項目何處使用（設備與備件的關系），以及這些庫存項目是由那些供應商銷售給貴公司的和銷售的價格。

六、MAXIMO系統在應用情況及取得的成績

MAXIMO系統具有強大的信息統計和數據分析功能，在現實應用中具有良好的業績，對于備件采購、備件使用、設備運行狀況分析等多個方面具有積極的作用。首先，可以為管理人制定備件采購計劃提供幫助，根據備件統計數據，管理人員可以清晰地了解各類備件的采購和使用情況，可以及時提供采購申請，防止因備件數量不足對維護產生影響。其次對備件使用情況進行分析。當備件使用在某階段出現異常時，系統會給出提示，引導管理人員對異常事件原因進行分析，并有針對性的采取措施。再次是通過各類分析報告，讓管理人員了解設備的運行狀況，方便維修人員根據生產進度，合理安排設備檢修計劃，在設備檢修和生產之間尋求平衡。最后，MAXIMO系統還有助于加強庫存管理工作?；跉v史備件采購難度、對生產影響程度、備品消耗數量、備品消耗速度等信息，MAXIMO系統會自動結合經濟采購量、備件庫存數量等信息安排采購計劃。通過MAXIMO系統的應用，設備工程工作量大大減少，公司制定的采購計劃更加科學，設備維修安排更加合理，讓備件管理更加直觀和有效。

在應用MAXIMO系統前，公司采用傳統的備件管理手段，備件采購計劃缺乏科學性，導致備件庫存數量和結構不合理。在應用MAXIMO系統前，我們的備件庫存總量在2000萬元左右，公司對廠里對庫存總量提出的規定，而在應用在應用MAXIMO系統之后，備品管理水平明顯提升，備品在滿足生產需要的基礎上，備件庫存數量明顯降低，庫存結構明顯改善，備件庫存為1200萬元，庫存下降了40%。