煤礦在用安全設備檢測的現狀及對策探討

王慧

長治市煤礦安全儀器儀表檢測中心 山西長治 046000

煤炭企業生產中，機電設備的使用涉及到煤炭生產的各個環節。機電設備的安全管理對確保設備的良好工作狀態，實現生產的安全管理具有重要的意義。加強煤礦機電設備的安全管理是煤炭企業管理中的重要組成部分。

1 煤礦機電設備安全管理中存在的問題

1.1 機電設備的安全管理重視程度不足

機電設備的安全管理包括日常設備的維護及定期保養。由于管理人員的機電設備管理意識淡薄，管理方式和方法不規范，導致長期使用的重要設備漏檢，給設備運行埋下安全隱患。

1.2 操作人員對設備的使用基本知識缺乏，缺少安全意識

煤礦機電設備多數為大型設備，因此在操作過程中需要有專業人員進行指導，并要求相關人員能夠熟練的使用設備，并具有判斷設備基本故障的能力。但目前，許多在煤礦企業工作的人員都是來自外地的務工人員，缺乏專業素質，沒有經過專業培訓就進行操作，而且也無法對故障進行準確判斷，往往會使故障問題無法得到及時解決。人員缺乏安全意識，而且對學習不夠積極，工作中也未按照具體的要求進行操作，導致安全事故頻頻發生。

1.3 維修手段落后

只有機電設備安全穩定運行才能給煤炭企業帶來經濟效益，這就對維修提出了更高的要求。但是有的煤炭企業只是進行計劃性維修，不能按時到位對機電設備進行維修。

2 煤礦在用安全設備檢測檢驗措施

2.1 超聲波檢測技術

對于煤礦在用的機電設備，安裝條件束縛較大，要求檢修人員充分契合施工現場實際安裝條件、運行現狀和生產技術等情況，系統化檢測工件。通過長期實踐可以了解到，機電設備中的提升機主軸和皮帶軸內部缺陷較少，可以了解到軸類鍛件質量得到了顯著提升。軸類缺陷檢測中，缺陷位置多是在中心位置，多是由于熱處理技術不足導致鑄造缺陷。設備主軸受到扭轉力影響較大，中心位置扭轉力幾乎為零，而且設備長時間運行存在很大的安全隱患。擊錘，可以推動機電設備安全檢測技術優化和完善，挖除軸類中心缺陷位置，有效解決安全問題。皮帶機提升承重量較大，不可避免的出現斷軸問題，尤其是機電設備急停情況下，會受到垂直于滾筒軸中心線的作用力，加劇安全問題出現幾率，影響機電設備安全穩定運行。所以，應該注重工作人員專業培訓，熟練操控，避免急停急啟，定期使用超聲波檢測技術檢測機電設備運行情況[1]。

2.2 鋼絲繩無損檢測技術

鋼絲繩無損檢測技術在煤礦機電設備檢測中較為常見，適用于煤礦提升機、架空乘人設備和無極繩絞車所用的鋼絲繩。通過此項技術，有助于減少鋼絲繩檢測時間，不會對煤礦生產活動帶來不良影響，威脅到人員的生命安全。鋼絲繩無損檢測技術在實際應用中，主要是依據漏磁原理實現，結合檢測元件將漏檢信號轉變為電信號。強磁技術強調磁化和檢測同步進行，弱磁則是磁化后檢測。當前鋼絲繩無損檢測技術應用較為廣泛，但仍然有很多缺陷存在，通常在穩定運行的鋼絲繩上安裝。煤礦生產中所使用的煤礦提升機、無極繩絞車和架空乘人設備的鋼絲繩，通過鋼絲繩無損檢測技術可以有效檢測故障位置，但是在其他裝置上應用效果較差[2]。

2.3 油液監測技術在煤礦機電設備維修中的應用

由于煤礦內很多機電設備中包含有較多的油，隨著機械設備的不斷運行，其中較易出現油體的化學、物理指標變化，從而影響到油體工作效果，設備處于油質較差的環境下工作，出現故障的概率會增加明顯。因此，在對煤礦機電設備進行維修時，可選擇使用油液監測技術。例如，某煤礦工作面使用的刮板運輸機在運行時，出現輕微磨粒，技術人員選擇使用取樣化驗的方式，發現油體中包含有疲勞磨損顆粒，之后技術人員對油體進行更換，較好實現了對機械設備故障的提前預防，防止出現較大范圍的故障發生，對于煤礦機電設備維修有著較大的幫助作用[3]。

2.4 紅外測溫診斷技術在煤礦機電設備維修中的應用

煤礦機電設備在運行中，不同位置會有著不同的溫度，通過這些位置溫度的變化，可以掌握煤礦機電設備的運行狀態。煤礦機電設備中很多異常情況會導致溫度出現異常，例如：接點燒壞、電器設備出現非正常發熱、液壓油煙系統性能出現下降、機械出現磨損等均會導致局部溫度出現異常。選擇使用紅外測溫診斷技術可實現對異常溫度的有效監測，特別是對機電設備中的高速旋轉的桿件的異常診斷的優勢較為明顯。主要是，在紅外測溫診斷技術中，這是因為采用一般傳感器測溫無法準確獲取高速旋轉機件的溫度測量值；可以遠距離，非接觸式測溫，具有信息處理、運算和判斷功能，測量數據存取使用方便，具有通用接口可與計算機通信，便于實現全系統監控，易于實現有關常數設定與更換如報警裝置的設定于更換。通過測溫判斷機械狀態的薄弱環節如磨損加劇、油液劣化及材料缺陷，以便采取相應措施，改善性能，保證機械正常運轉以提高使用壽命。

3 結語

設備安全管理是生產安全管理的基礎，要加強機電設備安全管理，就要通過制度化、規范化提高管理人員的思想意識，通過人才培養，提高設備保養技術和設備自動化程度，進而促進機電設備安全管理水平的提高。