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新時代的改革步伐引導著各種創(chuàng)新型建材被不斷發(fā)明,土建施工技術(shù)也隨著科技的創(chuàng)新不斷提升,傳統(tǒng)的施工技術(shù)已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代土建工程的技術(shù)需求。所以,混凝土技術(shù)的出現(xiàn),大大提高了工程的施工效率,減少了施工過程中很多不必要的麻煩,為施工工程的質(zhì)量提供了保障。
將混凝土材料完美的運用到對應部位結(jié)構(gòu)的施工建設中,充分發(fā)揮混凝土材料的優(yōu)質(zhì)的特性,是其對土建工程的最重要的作用。混凝土是一種人造材料,是將碎石及砂礫利用水泥的黏性人工復合而成的材料,被廣泛的應用于各種土建工程建筑市場。市面上最常見的是鋼筋混凝土和水泥混凝土[1]。鋼筋混凝土主要是搭建高層建筑物的受力支撐框架,而水泥混凝土則在土建工程中被大量使用。因為混凝土具備很多獨特的優(yōu)點,比如剛性強度較強、應用方面多、防水性能較好等都是混凝土能夠在土建施工中發(fā)揮的優(yōu)勢。混凝土的應用滲透在土建工程的每一個施工過程,從基礎的地基開始,慢慢往上搭建承重墻,再到墻壁的粉刷都有混凝土的參與。它簡單方便的操作流程大大提高了施工的效率,從而可以在較短的工期內(nèi)完成高質(zhì)量的工程,對于土建工程建設的發(fā)展有著重要的促進作用。
(1)水和水泥。施工中所使用的水源,其水質(zhì)應滿足工程建設的要求。施工用水需經(jīng)過嚴格處理,不可使用未經(jīng)處理的工業(yè)和農(nóng)業(yè)污水、沼澤水。除此之外,海水也不可以應用于施工中,這是因為海水當中含有大量的鹽分和多種其他的化學物質(zhì),對鋼筋混凝土有腐蝕作用。水泥在混凝土中占據(jù)著重要的位置,水泥的粘附效果以及凝固效果較好,水泥的類型具有多樣性,且指標差異明顯。因此,必需嚴格按照工程施工的環(huán)境和工程的特點選擇水泥的類型和參數(shù)。施工人員應正確辨別水泥的品種以及強度,其主要分為通用水泥、專用水泥和特種水泥。硅酸鹽水泥是普通混凝土配制中使用的主要材料,使用前需全面掌握水泥應用中的注意事項,水泥的強度等級需達到要求,且其齡期也應符合施工規(guī)范。在承重結(jié)構(gòu)中,要使用高強度水泥,使用前需對水泥進行專業(yè)檢測,同時出具專業(yè)的檢測分析結(jié)果。且施工人員要熟悉不同水泥的主要特征和使用技巧。使用水泥材料前要詳細核查水泥的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)日期,工程施工中不可使用過期和不達標的水泥制品。
(2)混凝土骨料
混凝土骨料的組成材料分別為粗砂和細砂。混凝土骨料級別控制和混合比例控制是配比控制中的重要內(nèi)容。要全面地檢查骨料的級配、細度、泥沙和有害物質(zhì)含量。規(guī)定混凝土拌制中細度模數(shù)控制在1.7~3.7之間,結(jié)構(gòu)用砂含量在3%以內(nèi),有害物質(zhì)在2%以內(nèi)。此外,在檢查粗骨料石子時,需嚴格檢查骨料的質(zhì)地、針片狀顆粒含量、含泥量以及最大粒徑[2]。施工中碎石顆粒的粒徑應在1cm~4cm之間。且卵石通常應用于受力結(jié)構(gòu),因此不可采用煅燒石塊,要求粗骨料的最大粒徑不得超過截面最小尺寸的1/4和鋼筋間距最小凈距離的1/3。
混凝土在運輸過程中需要注意一些問題,混凝土過程中要保持混凝土的均質(zhì)性,盡量減少泌水、砂漿流失等現(xiàn)象的發(fā)生,混凝土的運輸能夠以最少的運輸次數(shù)和最短的運輸時間完成運輸是最為理想的,要完成這一目標,要根據(jù)現(xiàn)場的實際運輸狀況確定運輸方法,運輸車輛可以選擇具有自卸功能的汽車或者混凝土攪拌運輸車;對于攪拌站的混凝土主要采用小型的機動翻斗車或者雙手推輪車;混凝土進行地面運輸是主要采用的就是雙手推輪車;混凝土垂直運輸時主要采用塔式起重機、混凝土泵、提升機以及井架等。
在混凝土施工技術(shù)中,混凝土的澆筑是一項非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。一般來說,在這個環(huán)節(jié)所采用的澆筑方式,最好為一次性澆筑方式。另外,為了確保澆筑質(zhì)量,在施工之前,還需要提前做好交底工作,并且制定相關(guān)的應急預案,從而確保澆筑工作的連續(xù)性和準確性。在通常情況下,混凝土的澆筑應該保證混凝土可以自然流淌、水平分層。而且,關(guān)于分層的厚度,也應該準確地把握,確保上下層的澆筑時間間隔能夠保持在混凝土的初凝時間范圍內(nèi)。這樣一來,就能夠防止因間隔時間過長引起冷縫。
在實際情況中,混凝土的振搗是一項非常重要的環(huán)節(jié),這個環(huán)節(jié)不僅會影響到混凝土的強度,也會影響到混凝土的外觀質(zhì)量。一般來說,需要根據(jù)混凝土的流淌方向來實現(xiàn)三道振搗,分別是坡角、坡中以及坡頂。若是使用振搗棒來進行振搗,還應該控制好尺寸和功率,并且在振搗的過程中控制好深度、振搗的時間和間隔的距離。只有這樣,才能夠充分地滿足質(zhì)量要求。
做好混凝土的養(yǎng)護,是確保混凝土質(zhì)量的一項重要措施。一般來說,在混凝土拆模之后,就需要立即在混凝土表面灑水,進行養(yǎng)護,使得混凝土的表面能夠保持一定的溫潤度,防止混凝土出現(xiàn)干燥、曝曬的現(xiàn)象[3]。另外,在一些溫度比較低的環(huán)境、或者是寒冷的區(qū)域內(nèi)對混凝土進行養(yǎng)護時,還需要在混凝土表面蓋上草席或者是塑料薄膜,以此來達到混凝土的保溫保濕效果。一般來說,為了保證質(zhì)量,混凝土的養(yǎng)護時間要持續(xù)21-28天。
總而言之,在土建工程混凝土施工中,施工人員必須對施工技術(shù)中的要點內(nèi)容進行全面的分析,并加強細節(jié)的把控,這樣才能有效提高混凝土施工的質(zhì)量。施工后還需進行科學的養(yǎng)護,對周邊的溫度和環(huán)境條件予以全面的了解,然后結(jié)合實際調(diào)整工程施工技術(shù),以此促進工程的高質(zhì)量竣工。