張 偉
(新余市正大工程監理有限公司,江西 新余 338000)
目前建筑行業存在的現狀是,開發商要求用最短的工期完成建筑施工,百姓要求工程建設質量符合標準,但由于勞動力不足,工期不可控因素加大,很多建筑企業面臨投資周期長、成本高、利潤低的問題,致使建筑發展遇到瓶頸。
首先,是結構強度優勢,混凝土裝配式住宅建筑施工技術主要應用混凝土預制構件,根據工程實例對其進行選擇與裝配,相較于傳統施工技術來說,該技術有效提高了預制構件的結構強度,也為房屋建筑增添了良好的抗震性能,為住宅用戶增添了安全的居住體驗,滿足現代建筑使用標準。
其次,是材料性能優勢,該施工技術選用大量保溫材料用于構件的設計、制造、加工以及裝配,相較于傳統施工技術來說,具有更加良好的密閉性,材料之間無明顯縫隙,弱化了自然氣候變化對于住宅內溫度的影響,為用戶提供了冬暖夏涼的居住體驗,一定程度上也有助于踐行節能減排的低碳生活理念。
設傳統建筑施工技術在不同環節所耗費的工期分別為x、y、z (單位:月) ,則其與混凝土裝配式住宅建筑施工技術在工期上的對比如表1 所示。
從上表中我們可以得知,裝配式住宅施工技術相較于傳統建筑施工技術的應用優勢在于施工工期的大幅度縮短,不僅可以提高工程進度,還能夠有效減少不必要的工序、節約人力物力資源。例如當房屋建筑完成主體結構封頂后,傳統施工技術仍需要耗費月余時間用于剔鑿門窗洞,將房屋進行防水補漏處理,門窗副框收口等;而裝配式施工技術則在預制外墻板的過程中已經考慮到如何減免這些復雜工序,預留木磚用于安裝墻面外窗,直接進行外圍封閉,也為建筑裝飾工程提供了便捷操作機會。在針對建筑外墻裝修時,傳統施工技術需要粘貼保溫板、涂抹抗裂砂漿等;而裝配式施工技術則在預制外墻的過程中已完成保溫層、裝飾層的施工,大大縮短后續工期。
鑒于上述要點,裝配式施工技術不僅僅節約了房屋建筑施工的工期,還減少了大量工程用料與復雜工序,進一步節約了人力與資源成本,降低工程造價。由于裝配式施工技術所應用的預制構件經由生產廠家集中制造、運輸,執行流水式可復制作業,加之實際施工起來操作難度較低、易為工人熟練掌握,因此大大提高了施工效率,節約勞動力支出,進一步節約了工程成本。
相較于傳統施工技術來說,混凝土裝配式住宅建筑施工技術采取集中預制、統一生產、集中裝配的應用形式,預制結構件的原材料配比與數量都保持定量,各項施工工藝較傳統現場澆筑形式來說更為便捷有效,使得建筑施工的精度得以有效控制,減少質量弊病的出現。以外墻板施工為例,應用傳統施工技術時常會發生外墻板開裂、滲漏以及空鼓等問題,住宅內部各房間的尺寸、面積等也會存在一定的偏差;而應用裝配式施工技術可以通過專業的結構件工廠將外墻板直接做成裝飾板,減少后續工序造成的窗洞尺寸誤差。在窗戶安裝時,裝配式施工技術也可以提高安裝精準度、縮減縫隙,有效掃除外窗滲漏等施工質量問題。此外,當生產預制部件時,裝配式施工技術可以根據實際施工需要控制材料的耐火性、防潮性、保溫性、抗凍性以及隔聲等性能,進一步提高施工過程中的可控性,優化工程質量效果。
雖然我國已經大力推行了綠色環保建筑工程理念,但相較于發達國家而言,我國建筑業仍然呈現出高能耗、高消耗的特點,無法達到節能減排的目標要求。在如今我國建筑工程領域中,鋼材與水泥為消耗量最大的建筑材料,其中應用到的水泥硅酸鹽是不可再生資源、無法循環利用,相較于發達國家而言,我國拌和單位立方米的混凝土要額外消耗80kg水泥,建筑工程產生的氣體占據溫室氣體排放總量的1/4。由此看來,我國高能耗式的建筑工程對于世界環境造成了極為嚴重的負面影響,而混凝土裝配式住宅建筑施工技術的應用為這一問題的解決提供了有效途徑。例如預制外墻板的應用節約了外墻模板的用量,節約22%的鋼模;疊合板陽臺的應用節約了40%的木材用量與10%的鋼架料;利用工廠加工預制構件降低了建材損耗與施工廢棄物,節約填埋廢棄物所消耗的土地資源;預制構件的應用減少了30%的現澆作業量、70%的小金屬焊接作業量;現澆混凝土結構強噪音作業時間也得到有效減少,節約混凝土養護用水與廢水,減少施工廢棄物的產生。
傳統建筑施工現場長期呈現出臟、亂、差的特點,材料運輸、裝卸、施工建設的過程中都會產生一定的噪聲、粉塵污染,不僅嚴重影響到施工場地周邊居民的生活質量,還對施工人員的身體健康與生命安全造成負面影響。裝配式住宅建筑施工技術應用的優勢之處在于將施工流程進行合理優化,將預制件直接進行裝配結合,解決了粉刷作業造成的粉塵污染,減少傳統施工過程中造成的揚塵污染與廢棄物,規范了施工現場秩序、提高環境的整潔度。
總而言之,混凝土裝配式住宅建筑施工技術突破傳統施工技術存在的種種弊端,不僅具有卓越的使用性能,縮短工期、節約成本、提高工程質量,還有效實現能源資源節約與環境保護,踐行了國家的生態文明觀,在房屋建筑行業擁有廣闊的未來發展前景。