張雅林：新變革 加快數字化轉型新時代 推動高質量發展

新興際華集團以信息化建設為基礎，大力提升全產業鏈的數字化、網絡化、智能化水平，全面培育新動能、打造新業態、塑造新優勢，為打造一流國有資本投資公司提供技術支撐。

站在世界新一輪科技革命、產業變革同中國特色社會主義新時代轉變發展方式的歷史性交匯期，習近平總書記指出，“共同推動全球數字化發展，構建可持續的數字世界，讓互聯網發展成果更好造福世界各國人民”。國家大數據戰略則擘畫了建設網絡強國、數字中國、智慧社會的宏偉藍圖，為中央企業抓住變革機遇、推動數字化轉型指明了方向。新興際華集團以信息化建設為基礎，大力提升全產業鏈的數字化、網絡化、智能化水平，全面培育新動能、打造新業態、塑造新優勢，為打造一流國有資本投資公司提供技術支撐。

勢在必行，數字化轉型迫在眉睫

數字化轉型是外部生態變化的大勢所趨。工業革命將人類從體力勞動中解放出來，由信息技術引發的第三次科技革命使社會生產和消費從工業化向互聯網化、信息化轉變，信息技術把全世界緊密地聯系在一起，消除了信息溝通障礙，指數級地強化了互聯互通，突破了社會變革瓶頸，步入了現代互聯網社會。隨著數字技術的飛速發展，互聯網平臺成為新經濟引領者，以平臺經濟為主要代表形式的數字經濟已經成為了社會創新發展和產業升級的新引擎和新業態。新經濟業態的外部需求“倒逼”企業內部變革，數據化的生產要素是平臺經濟的基礎支撐，在全價值鏈的采購、生產、物流、倉儲及銷售等環節進行數據和業務的深度融合，這些變化倒逼企業進行數字化轉型，實施“互聯網+制造”“人工智能+行業”“平臺經濟+產業”戰略。

數字化轉型是內部轉型升級的緊迫需求。新興際華集團作為從軍隊走出的首家世界500強企業，旗下冶金、輕紡、裝備等板塊都屬傳統制造業，且生產實業主體地處三線，亟需實施“互聯網+制造”“人工智能+行業”“平臺經濟+產業”戰略加快數字化改造升級、業務流程再造，以數字化的知識和信息作為關鍵生產要素，以工業互聯網作為重要載體，以云計算、大數據、人工智能等數字技術的有效使用作為管控效率提升和產業結構優化的重要推動力，讓傳統行業煥發生機；以新型基礎設施（云、網、端）為基礎，以技術創新、商業模式創新為驅動，基于互聯網平臺，資源共享，實現產業跨界融合；業態創新，通過產業鏈重構，提升價值，依托繁榮的商業生態系統、開放的基礎設施、數據化的生產要素和低成本高效率的信息撮合機制，集信息化、市場化和國際化為一體，進行資源配置，讓經濟業態朝氣蓬勃。

數字化轉型是高質量發展的強勢驅動。新興際華集團當前正在統籌推進“做實上臺階、做強準一流、做優成一流”的高質量發展三步走戰略。這就需要在信息技術高速發展的驅動下，聚焦主業實業，通過數字化轉型，發揮數字技術和數據資源作為生產要素對促進主業實業振興、加快轉型升級的驅動作用，真正把主業做實、做穩，把實業做強、做優，實現企業高質量發展。

頂層設計，全面布局數字化架構

戰略導向，數字驅動企業高質量發展。聚焦戰略，新興際華集團正以“工業互聯網”為發展基礎，以“打造互聯網平臺經濟，推動新興際華數字化轉型”為發展目標，以平臺化、共享化、生態化、智能化、普惠化為核心理念，面向冶金、輕紡、重工、應急、醫藥、服務六大主營業務，利用統一的工業云技術架構，打造資源共享和協同創新平臺——新際云網，形成雙創、應急服務、優選電商、個性定制、金融五大創新業務平臺和智慧企業管理、智能制造協同兩大管理業務平臺，強化規范管理、精益管理，提升集約化、一體化管理水平，構建產業創新商業模式，培育企業發展新動能。

完善體制，推進互聯網與制造業深度融合。堅決貫徹《中國制造2025》行動計劃,建立頂層組織架構和推進實施計劃，探索制造業與互聯網融合發展，打造面向先進制造生態的協同創新平臺，推動集團公司及所屬企業制造業數字化、網絡化、智能化發展。同時不斷完善科技創新體系，建立以集團研究總院為“龍頭”、二級技術中心和三級工藝技術所為支撐的3級創新體系，尋求信息化領域上有關科研院所的整合或合作，著手研究新一代信息技術創新應用。

平臺支撐，探索運營管理和商業模式創新。新興際華集團正以數字化轉型為目標，按照“夯實基礎、深化應用、業務創新”三大步驟推進，搭建技術先進的新際云網架構，建設管控集中、決策智能、產業鏈協同、服務敏捷、模式創新的“智慧新興際華”。在數字化轉型中，正以基礎技術平臺搭建為主線，以商業模式創新為方向，依托于“新際云網”建設項目，加快推進集團公司六大產業與互聯網的融合發展，在繼續推進傳統管理信息系統的基礎上，探索研究基于工業云SAAS架構的智慧企業管理平臺和智能制造協同平臺建設，積極開展雙創、應急服務、優選電商、個性定制、金融五大商業模式創新平臺建設，深度融入產業鏈、物流鏈、價值鏈，實現“產品+服務”“制造+智造”“線下+線上”三大突破。冶金板塊、應急板塊依靠“鑄管 4.0”“應急云網”等智能化項目，率先打造采購制造服務一體化的“網絡型”“平臺型”企業。

主業先行，推進鑄管智能化轉型

習近平總書記指出，中國這么大，必須始終高度重視發展壯大實體經濟。新興鑄管股份有限公司作為新興際華集團的核心企業，從部隊的一個三線企業逐漸成長為全球最大的鑄管研發制造基地，靠的也是聚焦主業，自主創新。推進數字化轉型具有堅實基礎。新興際華集團將其作為試點板塊，在集團公司總體部署和基礎架構下，先行先試，邁開了鑄管數字化轉型的步伐，矢志以科技創新為新動能，做強世界鑄管行業領導者，以智能化和綠色共享為新模式，打造面向鑄造產業運營平臺和涉水范圍經濟平臺，跨入“基礎產業+AI平臺經濟”新業態。結合公司戰略決策、管理抓手、業務協同等不同維度的管理需求，統籌信息化建設，以公司“4+3”組織架構為基礎，圍繞“服務生產經營，加強信息管控”宗旨，認真落實國家關于“信息化帶動工業化”的戰略舉措，以“整體規劃、聚焦核心、夯實基礎、分步實施”為原則，以“產銷一體化、業財一體化、決策模型化”為目標，建設一個管控平臺，兩個運營服務平臺，提升管控效率。

保持恒心，踐行數字化變革。新興鑄管股份作為首批國家級兩化深度融合示范企業，在落實《中國制造2025》行動計劃中，成立了“鑄管智能化建設工作領導小組”，分18個專項和專業小組推進；在工業互聯網推進上，公司榮獲工信部2018年工業互聯網試點示范項目。長期以來，結合先進經驗，融合自主創新，鑄管股份在數字化生產、管理上，通過不斷的研發、試驗、儲備，體現了公司堅定不移的恒心，為數字化的轉型實施奠定了基礎。

找準重心，掌控數字核心技術。習近平總書記指出，核心技術是國之重器，“缺芯少魂”就會不堪一擊。新興鑄管把智能制造作為落實《中國制造2025》主攻方向，堅持以我為主，以鑄管智能工廠建設為重心，自主探索，總體設計。以自己能復制、能推廣為原則，在總體框架、工藝創新、關鍵技術等方面牢牢把核心技術抓在自己手里，培養自己的技術力量，確保企業高質量可持續發展。

點線面體，推進鑄管制造智能化。在鑄管智能工廠的建設過程中，新興鑄管制定了由點到線、由面到體的推進路線，步步為營，力求實效。2017年，通過自主研發，鑄管股份實現了機器人在黃石新興鑄管整涂生產線的應用，創造了鑄管專用裝備數字化應用的先例，并將新一代離心機、單工位高效水壓機、數字化噴鋅機等關鍵核心技術應用于陽江二期項目，實現單體自動化+關鍵設備“由點成線”的突破，形成了具有自主知識產權的關鍵核心技術；2018年“由線擴面”，即關鍵設備+全流程設計，通過陽江項目全面消化吸收，集成鑄管全流程生產線的關鍵技術全面應用；2019年，“由面到體”，在陽江項目建成投用的基礎上，以武安鑄管項目作為數字化轉型的主戰場，建設最先進的鑄管制造智能化工廠，讓關鍵裝備技術研發能力占領行業尖端，實現行業技術引領。

在新興鑄管的武安鑄管智能化升級改造項目中，通過聚焦單體自動化、過程控制自動化、智能制造執行系統三大核心單元，分層次引入智能化元素。一是在單體自動化方面引進消化吸收機器人、程控行車、AGV等數字設備，實現關鍵設備自動化；二是過程控制自動化，通過網絡化+過程自動化控制實現鑄管在生產線的智能流轉、全線跟蹤；三是引入制造執行系統，通過對生產數據的采集、傳輸、分析、控制，實現生產的自動化、網絡化、數字化，形成智能制造一體化解決方案。

鑄管智能化工廠主要建設智能工藝、智能數據、智能制造、智能設備、智能物流等五部分。其中智能工藝涉及鑄管產品與生產過程仿真、研發制造一體化；智能制造涉及企業資源管理系統與鑄管制造執行系統的集成；智能設備包括熔煉、離心澆注、退火、整涂、包裝等智能生產單元，也包括嵌入式的新型工業操作系統，收集設備狀態、物流數據、工藝參數、物料資源等信息，提供可視化的工作說明和實現鑄管實時追溯；智能物流涉及砂芯智能制造中心、管庫智能管理等；智能數據可以完成對設備狀態的能效分析與人員的績效分析，實現可視化管理。

在智能化生產線形成之后，通過數據互聯，實現生產制造中的采購、銷售、生產、成本、物流、能源、質量、技術創新、人力、費用等全價值鏈流程的統一管控，實現生產與管理、決策之間的融合。

數據為王，加速經營管理數字化。利用信息化手段跟蹤企業的經營數據，及時調整、糾正管理措施，突出利潤導向，注重成果轉化，向市場要效益；強化對標評價，提質增效攻關，向管理要效益，努力實現成本和售價“雙超越”。公司在經營管理層面的評價考核，堅持“數據為王，用數據說話”的導向，使經營與生產實現無縫對接。

生產制造型企業全價值鏈流程主要包括采購、銷售、生產、成本、物流、能源、質量、技術創新、人力、費用等方面。通過數據指導生產經營的全價值鏈對標，即結合本單位特點，抓住價值創造的主要流程和關鍵環節的數據基礎，由點到面，形成全面覆蓋、重點突出的網格化對標管理體系，力求管全、管透企業生產流程的每個環節、每個角落，最終目標是實現企業綜合利潤和全局效益最大化。

通過信息化的各項數據進行外部對標、內部對標、專項對標、專題研討四種對標方法，總結了如何高效、簡潔地從四個維度開展對標活動；與年度預算對標、與歷史最好水平對標、與內部標桿對標、與行業標桿企業對標，四個維度的對標指明了對標的目標和方向。

挖掘分析，生產經營決策模型化。新興鑄管以經營決策模型的建設作為過程管控主抓手，驅動公司信息化提升、驅動生產組織模式變革、驅動經營管理流程再造，使得在制造業轉型升級競賽中，實現彎道超車、跨越式發展成為可能。在生產經營全價值鏈業務流程中，著眼市場，利潤導向，構建采購、生產組織、銷售、資金、風控等數學模型，運用現代數據分析技術，通過模型在市場預測、性價比分析、模式選擇、盈虧平衡、降本增效、物流優化、銷售定價、風險控制等方面實現快速測算、規律分析及經驗積累，持續提高市場把控能力、市場響應速度、精細化過程管控能力，促進“產供銷運用”快速聯動，解放思想、開拓思路、輔助決策、指導生產，提升經營管理決策科學化水平，按照“統一規劃、各有側重、試點先行、積極服務”的原則，分級分類建立模型，開展“公司級-所屬企業級-工序級”三層模型建設，構建經營管理評價體系和知識體系。

新興際華集團將繼續以習近平總書記網絡強國、數字中國、智慧社會的戰略思想為指引，以信息化和工業化融合為導向，以工業互聯網平臺建設為依托，以生產經營決策模型化為抓手，以智能制造為目標，以核心板塊新興鑄管公司的先試先行經驗為模板，持續推動企業數字化經營、智能化制造、模型化決策，踐行“管通四海、裝點五洲、應急八方”的企業使命，實現一流國有資本投資公司和軍民融合標桿企業愿景。