葉絲加料機新風風門濾網結構改進

付恒

摘 要：為了解決葉絲加料機混合風溫不穩定的問題，對混合風溫的影響因素進行分析和研究。通過對新風風門濾網形狀結構和連接方式的改進，采用立體濾網結構和定位銷與快捷鎖扣連接方式。結果表明，通過優化后混合風溫穩定，其CPK由原來的1.0上升到1.33，保障了產品質量;同時提高了保養效率，減輕了勞動強度。

關鍵詞：葉絲加料機;混合風溫;濾網結構

1 背景

在卷煙企業生產中，制絲車間完成煙葉到成品煙絲的加工過程。煙剁經過真空回潮機、松散回潮機、切絲機、葉絲加料機、增溫增濕機、烘絲機、加香機等加工工藝[1]。2018年，河南中煙工業有限責任公司安陽卷煙廠制絲部經過技術改造，傳統的葉片加料機無法滿足現有的葉絲加料工藝要求，增加葉絲加料設備，經過該設備的煙絲在滾筒內部能夠被充分拋起并與料液充分接觸，與葉片加料相比，葉絲加料的料液有效利用率和加料均勻性都得到了提高[2]。

2 問題現狀

在使用過程中，發現葉絲加料機的混合風溫波動較大，對產品質量產生一定的影響。以黃金葉（硬紅旗渠）牌號為研究對象，對葉絲加料機的混合風溫進行分析和研究。

在葉絲加料機熱風系統中，加熱器將冷風加熱成熱風，并與筒內回風形成混合風，如圖1所示?；旌巷L的溫度與熱風溫度、回風溫度有關。對于葉絲加料機來說，通常采用控制熱風溫度來調整混合風溫。通過改變新風風門的開度來調整熱風溫度，如圖2所示。

通過現場觀察發現，當葉絲加料機工作一段時間后，新風風門濾網上會有許多粘附物，阻礙了新風進入量。現場操作工在清掃濾網時，如果直接清吹，就容易將粘附物吹到加熱器或者滾筒里，存在破壞設備或產品隱患風險;如果拆下進行清理，空間較狹窄，操作非常不方便，增加勞動強度。

3 改進方法

3.1 形狀結構的改進

對葉絲加料機熱風系統新風風門濾網進行結構分析和研究，發現平面濾網結構有粘附物后，通風面積減小，通風量波動較大。依據流體力學原理[3]，將平面濾網結構設計成立體濾網結構，如圖3所示。

平面濾網結構面積立體濾網結構面積，經過形狀結構改進后，濾網面積增加了，有效地降低了新風流量的波動，提高了熱風系統的穩定性。

3.2 連接方式的改進

平面濾網結構采用8個螺絲固定，位于加熱器底部，空間較小，拆裝非常不方便，給操作工清潔濾網增加了勞動強度。立體濾網采用定位銷與快捷鎖扣相結合的連接方式，拆裝非常方便，如圖4，5所示。

4 改進效果

采用立體濾網結構后，通風面積增大了，新風流量穩定，使得熱風溫度穩定，從而保障了混合風溫，其CPK由原來的1.0上升到1.33，進一步保障了產品質量。同時，采用定位銷與快捷鎖扣的連接方式，便于濾網的拆裝清潔，提高了操作工的工作效率，減輕了勞動強度。

參考文獻

[1]丁鉞宗主編.煙葉制絲設備操作工（二級）專業知識[M].河南科學技術出版社，2017.

[2]熊安言，于建春，王二彬，姚光明，孫覓，蘇東贏，黃光富，李春光，王海濱，丁美宙，宋偉民，李紅濤.葉絲加料工藝參數對加料效果的影響[J].煙草科技，2016（01）。

[3]陳作斌主編.計算流體力學及應用[M].國防工業出版社，2003.