□ 姬建軍 易恢滿 沈凡超 湖南宇秀生物科技有限公司 夏志蘭 湖南農業大學園藝園林學院
通過有效微生物的生長繁殖使分泌酸大量增加,培養料中的木聚糖鏈和木質素聚合物酯鏈被酶解,促使木質纖維素轉化成糖類。混合發酵在草腐菌雙孢菇生產上的應用很普遍,但在木腐菌杏鮑菇上的生產中還沒有相關報道,通過這次試驗,對比培養料混合發酵與沒有進行混合的發酵料對杏鮑菇感染率和產量的影響,以期為瓶栽杏鮑菇工廠化生產提供科學依據。
菌種為杏鮑菇菌種-宇秀1號,由湖南農業大學微生物工程技術研究中心提供,母種培養基配方為普通的PDA配方,培養料配方:木屑26%;玉米芯21%;甘蔗渣:7%;麥麩22%;豆粕11%;玉米粉11%;輕鈣1%;石灰1%。栽培采用的容器容量為1 100 mL、口徑70 mm的聚丙烯塑料瓶,瓶蓋配有過濾性海綿,每瓶干料裝230 g,燈帶為白光300 lx。
試驗組處理;在開始生產之前按照生產5 000瓶的量,在準備攪拌生產之前5天,按照1.1培養料配方比例把堆積半年以上的木屑、預濕透的玉米芯、濕甘蔗渣用鏟車堆積到一起發酵,使料溫控制在50~60 ℃,每天用鏟車翻一次堆,共計5天時間,發酵完成后,過篩進行攪拌裝瓶;對照就是在使用之前,按照比例,把堆積半年以上的木屑、預濕透的玉米芯、濕的甘蔗渣直接過篩用于生產,倒進攪拌機中攪拌,對照是4萬瓶。
攪拌時間都控制在50 min;攪拌料的含水量都控制在68%±1%;pH:8.5;裝瓶量凈重控制在(720±10)g;滅菌采用抽真空高壓滅菌,滅菌溫度123 ℃,時間2 h,待壓力歸0后,打開爐門,將筐放到1冷車間6 h左右,等瓶溫降到60 ℃以下的時候,再移入強冷卻室,使筐中心瓶溫降到16~20℃,后用自動固體接種機接種,接種量一致,培養房溫度控制在20~24 ℃,濕度控制在60%~70%;二氧化碳濃度控制在4 000 PPM以下,經過24天左右發滿瓶,第29天搔菌,后熟5天。搔菌同對照都在自動搔菌機上面完成,搔菌后,用傳送帶把標記好的培養瓶分別傳送到對應的出菇房,每個庫房設置一組對照,出菇的時候分三個庫,出菇管理參數同對照,每個庫房同時設一組對照,3次重復,每組對照和試驗各30筐(480瓶)做為出菇和產量對照。對照和處理,放到同一菇房相同層架的對應位置并分別標記,最大限度的降低因環境差異造成的誤差,每一個出菇房的管理參數是統一的。
菇子長到3 cm左右時統一疏蕾,同時統一采收,分別修整后稱重,記錄實驗結果并進行顯著性分析。
經過混合發酵后的培養料,其在裝瓶過程中,其誤差在26 g范圍內,而沒有經過混合發酵后的培養料裝瓶量誤差40 g范圍內;委托湖南農業大學資源環境學院對培養料混合發酵前后總氮含量進行測定,測定結果分別是0.35、0.48 g/kg。對于菌絲在培養階段的生長速度,混合發酵的培養料滿瓶時間比對照平均快2天;混合發酵料的培養感染率為1‰、而對照的感染率在3.6‰。
這些數據的變化都與發酵料的理化性狀改變有直接和間接的聯系,這些變化與吳小平[1]對木屑發酵前后的營養成分變化研究,有著相似的結論,所以通過混合發酵更有利于強化發酵效果,起到促進瓶栽杏鮑菇出菇的一致性和提高產量的作用。
試驗結果表明,發酵料生產出的菇,其每瓶菇的大小均勻度會更好,菇子體型高些,中等偏大一些菇的比例占70%左右;菇子平均高度更高一些。
發酵處理對瓶栽杏鮑菇子實體產量的影響見表1。

表1 發酵處理對瓶栽杏鮑菇子實體產量的影響
通過以上顯著性分析,發酵料每個出菇房的產量,顯著優于不發酵料出菇產量,不是因系統誤差造成的,說明現在的混合發酵,對增產有著直接的關系,這可為進行更有效的生產,提供最直接的參考依據,說明混合發酵的增產效果是顯著的,值得在生產中推廣。
通過杏鮑菇主料在使用前進行混合發酵,能顯著提高杏鮑菇子實體的生物學效率,同時能增加出菇的均勻度,中等大小水平的杏鮑菇占的比例大,同時發酵培養料在培養期間的(污染率)污染瓶數,顯著低于不發酵料的(污染率)瓶數,造成這些現象的內在原因主要是營養物質和物理性狀的變化,通過混合發酵可以增加總氮量,減少可溶性糖的含量,減少單寧等有害物質的含量[2],高溫發酵可殺滅大部分有害雜菌和病原物,發酵可以增加主料的持水性,降低木質素、纖維素、半纖維素的含量,增加小直徑主料的含量[3],增加主料的透氣和柔軟度,促進各主要原料的混合,更容易控制培養料的含水量,減少裝瓶量之間的誤差,同時從主料混合發酵前后總氮量的測定結果來看,其有一定程度的提高,這與總產量的增加有著直接聯系[4]。
杏鮑菇生產是一項系統工程,原料預處理是關鍵也是最重要的環節,對培養料的有效處理是養好杏鮑菇的基礎,所以這次對主料的綜合發酵試驗,更有力的證明了這一論斷是正確的,可為在杏鮑菇生產過程中推廣應用混合發酵提供依據。