中國紡織工業聯合會科學技術獎獲獎項目選載

針織面料多功能機械整理數字化成套裝備研發與產業化

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：海寧紡織機械有限公司、浙江理工大學

主要完成人：史偉民、沈加海、彭來湖、張少民、趙虹、楊亮亮、金平富、沈國勤、姚衡、汝欣

針織行業是我國紡織工業中增長最快、盈利能力較強的行業之一，也是浙江省特色經濟產業。該項目在浙江省重大科技專項支持下，通過產學研合作，自主創新，成功開發出具有自主知識產權、適合國內市場、具有國際先進水平的環保高性能針織面料后整理裝備，實現了產業化生產和全行業推廣應用。

項目對針織面料后整理數控加工裝備中起剪磨毛機理進行研究，對整體機構進行優化設計并研制自動控制系統。主要對抗扭轉變形錫林結構、針輥傳動機構、導布自動糾偏裝置、緊急剎車自動保護裝置、高效剪毛刀、擴幅輥結構和傳動進行優化設計。開發起毛機/剪毛機/磨毛機實時控制系統和多軸同步傳動恒張力閉環控制技術，實現工藝參數整定和用戶參數建立，并實現后整理生產線多機型多設備聯機同步控制技術。該項目成果獲國家發明專利5項、實用新型專利12項、軟件著作權6項，發表相關論文4篇。

2014-2017年，該項目產品共生產針織面料后整理數控加工生產線200余套，合計銷售1 245臺以上，金額1.7億元，新增稅利2 837萬元，出口創匯964萬美元。項目產品完全替代了進口產品，已在福建南紡、寧波申洲、廣東溢達等著名紡織企業應用，提高了產品的附加值。設備節能環保，生產效率高，產品質量好，提升了我國紡織產業的裝備水平和國際競爭力，對促進我國從紡織大國到紡織強國的轉變具有重大意義。

新一代網絡化、智能化噴氣織機

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：山東日發紡織機械有限公司、山東大學

主要完成人：何旭平、李子軍、張承瑞、吉學齊、孫書仁、王濤、石懷海、張玉杰、高超、張慶遠

該項目以高速高效、智能化網絡化、節能低耗與廣泛的品種適應性為設計理念開發的一款高檔噴氣織機。公司與山東大學聯合研發了基于EtherMAC實時以太網的新型織機控制系統，并把該系統與噴氣織造工藝緊密結合，提升了噴氣織機的控制水平和智能化程度，實現了噴氣織機工作狀況的網絡化實時監控，對無人車間的生產模式從設備層面給予充分支持。同時開發了適用于網絡化、智能化的新型噴氣織機硬件系統，包括全新的引緯系統、機架系統、打緯系統等，使新一代網絡化智能化噴氣織機在高車速工況下保持良好的穩定性和可靠性。

項目實施后共獲得發明專利4項，實用新型專利13項，外觀專利2項，提出相關技術標準1項《噴氣織機數字控制系統》，發表論文3篇。

項目產品綜合性能指標達到國際先進水平，完全能夠替代進口，價格為國外高檔設備的3/4，使用廠家投入低，經濟效益好。該項目效率高、能耗低、用工少，目前已經實現了大批量銷售，提升了國內紡織行業的科技水平及國際競爭力，成為了國內紡織行業產品升級換代的首選。該項目的實施，對提升我國噴氣織機的產品檔次、打破國外產品在國內高檔紡織機械的壟斷地位、促進我國紡織工業的發展具有積極的意義，同時具有良好的社會效益。

數字化寬幅高產水刺法非織造布成套技術裝備及產業化應用

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：恒天重工股份有限公司、天津工業大學、安徽金春無紡布股份有限公司、中原工學院

主要完成人：劉延武、湯水利、呂宏斌、曹松亭、周鋒、王曉雨、田寧、翟江波、楊建成、張一風

數字化寬幅高產水刺法非織造布成套技術裝備，包括寬幅高速梳理機、高效節能水刺機、均勻熱風烘干、高速自動卷繞機、“零”排放水循環系統、生產線自動化、數字化控制等生產工藝技術。

取得了一系列具有自主知識產權的新技術，并實現了產業化。主要技術內容：(1)發明了一種單層中間道夫、胸錫林纖維分流轉移的寬幅高速梳理機,減少機內飛花，纖網內的云斑、棉結明顯減少。(2)研制了高效節能水刺機，帶來的直接效果是水刺頭的壓力大幅提高；研發高效節能分體式抽吸輥筒，封閉性能良好，節能性能更高；發明了雙氣囊網簾糾偏裝置和新型網簾，保證水刺網簾高速平穩運轉和輸送纖網的質量。(3)研制了集張力控制、卷繞、橫切、自動換卷于一體的自動卷繞機，實現了取軸、切斷、生頭、換卷到推卷等動作完全自動化。(4)發明了“零”排放水循環系統，使得懸浮物最大粒徑小于5 μm，提高生產效率，節約用水。(5)集成了智能運維和手機APP系統，具有遠程運維診斷、在線工藝調整、在線檢測、故障顯示報警、數據儲存等功能，工藝參數設置穩定可靠，減少了因工藝條件不穩定而造成的成品質量下降。整體技術達到國際先進水平。

該項目的實施顯著提升了我國裝備技術水平，項目成果廣泛應用于民用、衛生材料等諸多領域，提高了產品的國際競爭力，社會效益顯著，對我國紡織行業技術進步和產業升級起到重要的示范和推動作用。

YG606型熱阻濕阻測試儀

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：寧波紡織儀器廠

主要完成人：胡君偉、沈建明、胡勇杰、錢青峰、李竹君、許燕、薛艷萍、宋賽賽

項目研發一套可準確客觀評價服裝面料熱濕舒適性特性的檢測設備，測試的面料包括機織物、針織物、非織造、薄膜、涂層、泡沫、皮革及多層復合材料等。研發過程中重點就下列技術內容進行了攻關：(1)可用于提高熱阻檢測準確度的恒功率加熱方法的研究；(2)用于保證濕阻檢測穩定性的恒壓進水、虹吸排水的濕阻水循環系統的研發；(3)熱阻及濕阻測試的模糊控制算法的研究；(4)高精度溫濕度控制氣候箱的研發；(5)用于提高濕阻檢測準確性與真實性的仿皮膚出汗的水汽散發技術的研究。項目得到國家火炬計劃產業化示范項目資助，獲得發明專利2項、實用新型4項。

主要技術指標包括：(1)熱阻：分辨率0.000 1 m2·K/W、重復性誤差≤±2.5%、示值誤差≤±2.5%；(2)濕阻：分辨率0.01 m2·Pa/W、重復性誤差≤±2.5%、示值誤差≤±2.5%。

該項目產品已實現銷售，應用單位包括企業、高校、檢測中心、纖維檢驗所、出入境檢驗檢疫局等，共計119家，得到用戶廣泛好評。

該項目產品是一款集機、電和計算機軟件等于一體的多學科高精度紡織檢測儀器，不僅有助于推動我國紡織檢測機械的科技進步，同時對促進我國紡織面料性能的不斷提高、滿足人們對紡織面料舒適度日益增強的要求有重要意義。

西褲智能制造生產車間

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：九牧王股份有限公司、上海威士機械有限公司、寧波圣瑞思工業自動化有限公司

主要完成人：林聰穎、徐芳、陳加貧、龔劍平、林朝賢、柴國宣、劉九生

該項目屬于紡織服裝加工工程技術領域，也是“中國制造2025”中“五大工程”中的智能制造工程內容。項目主要科技內容包括以智能控制系統MES、SAP為依托，結合先進奔馬自動化裁剪設備、威士自動化西褲縫紉設備、自動傳輸設備AGV，結合圣瑞思自動化轉運系統，對一代車間進行第二代智能優化，極大地促進西褲產品的產量和品質的提升，實現西褲多款式、多形式的柔性化生產，并結合MES系統的大數據分析和驅動，時刻對生產現場進行優化和實時多層次的可視化管理。該項目實施過程中，獲得服裝產品實用性專利10項，現場改造相關的實用性專利3項，智能吊掛新技術及發明3項，西褲自動設備發明專利13項。

該項目是在有效的場地和設施的基礎上經過兩年的分階段分期地進行相關的技術改造，項目總投資2 000萬，項目建設前后的各項技術指標得到了明顯的提升，有效提升生產效率20%以上，建設的西褲生產車間年產量可達到110萬套/件，產能可增加30萬套/件。

經過西褲智能制造第二期的技術改進，促進了九牧王產品質量的提高和弘揚了九牧王西褲的工匠精神，威士西褲自動縫紉機和圣瑞思智能吊掛系統的軟件和硬件得到進一步的提升，3家企業的合作確保了《西褲第二代智能制造生產車間》項目的順利實施。

棉花檢驗關鍵技術及配套裝備

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：河南出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心、河北出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心、山東出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心、廣東出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心、張家港出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫綜合技術中心、中華全國供銷合作總社鄭州棉麻工程技術研究所

主要完成人：郭會清、連素梅、鄭麗莎、陸世棟、董俊哲、李樹榮、禹建鷹、李朋、沈驊、萬少安

項目在全面收集、分析、研究國內外棉花檢驗技術以及各種方法的優勢和短板的基礎上，針對地完成了我國棉花公正檢驗和棉花進出口檢驗即國內外棉花檢驗過程中涉及棉包棉花自動取樣、纖維快速預調濕、棉花測色、快速測長、室內粉塵過濾、待檢驗余樣品處置等關鍵技術的系列研究，首次研制出具有我國獨立知識產權的可移動式棉包及棉花自動取樣裝置、快速恒溫恒濕平衡箱及平衡筐裝置、手持式棉花快速測色儀、棉纖維長度快速檢測設備、環保型棉花分級裝置、棉花樣品快速處理裝置等棉花檢驗系列配套裝備。其中纖維快速調濕儀和環保型棉花分級裝置研究的鑒定專家評價結論為國際先進水平。項目授權發明專利3件、實用新型專利10件、軟件著作權1件，發布實施行業/地方標準9項，論文17篇(上傳論文15篇)，論著3部。

項目研究的關鍵技術和配套裝備在棉紡企業、科研單位、檢測機構等廣泛應用，效果顯著，對規范我國棉花檢驗檢測、降低人為干擾因素、提高工作效率、預防職業病、保障檢驗人員身體健康起到了強有力的推動作用，為棉紡企業、檢測機構提供了快速、準確、實用的檢測方法和安全、便捷、快速的裝備，取得了明顯的經濟效益和社會效益。

面向經編智能化生產的機器視覺在線檢測關鍵技術及產業化

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：福建省晉江市華宇織造有限公司、天津工業大學、泉州思瑪特信息技術有限公司、天津大學

主要完成人：李娜娜、蘇成喻、蘇子灘、宋廣禮、柯文新、張效棟、鄭燦杰、楊孝清、權全、魯清晨

項目將機器視覺理論應用于經編織造在線檢測技術研究與應用中，重點解決經編織造中兩大關鍵環節整經與編織的在線檢測與質量可控織造難題，實現整經斷紗自停與經編織物疵點在線檢測系統產品化與推廣。

針對整經斷紗中紗線細、密度高的檢測難點，提出紅外激光和LED光源輔助整經斷紗快速檢測系統設計方法，研發紗線運動快速跟蹤算法及斷紗智能判斷算法，實現單視場400根以上紗線高靈敏整經斷紗自停檢測，自停剎車距離小于3 m，有效防止斷紗線頭卷入盤頭。針對高速經編機織物疵點在線檢測中檢測空間狹小、檢測幅面寬等難點，提出基于POE網絡相機的視覺傳感小型化設計方法，以及多視覺與運動視覺傳感的全幅寬檢測系統方案，保證織物疵點快速準確獲取與停機判斷，檢測幅寬達1～6 m。針對織物組織結構及疵點類型復雜導致的疵點提取難題，提出基于頻率指紋的圖像對比與疵點識別算法，通過頻率指紋對比快速判斷織物疵點存在和所在位置，可實現不同布樣織物結構疵點在線檢測，并實現對于油污等織造中不予停機的疵點進行準確過濾，在線檢測時疵點識別長度小于20 cm。

項目創新地突破了經編智能織造檢測關鍵技術難題，項目授權國家發明專利1項、計算機軟件著作權2項。

GB 31701-2015《嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范》

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：中紡標檢驗認證股份有限公司、紡織工業科學技術發展中心、中國紡織科學研究院有限公司、上海市服裝研究所有限公司

主要完成人：徐路、孫錫敏、方錫江、鄭宇英、許鑒

項目以保護嬰童這類特殊群體的安全和健康為目的，在GB18401的基礎上進行全面升級，針對嬰童日常穿著或使用的紡織產品制定國際上首個全面、系統的強制性國家標準。

該標準對嬰童紡織產品種類、用途、制造工藝和產品存在的安全問題進行全面分析研究，打破常規紡織標準按原料和工藝劃分、以內在質量和外觀質量進行考核的標準模式，按照物理安全和化學安全兩大類安全因子，創建了按照最終產品的不同組成部件，即：織物、填充物、附件及包裝標簽等分別提出要求的標準結構，建立了包括附件、繩帶、重金屬、鄰苯、殘留金屬針等完整的嬰童紡織產品安全指標體系，將復雜的繩帶要求高度凝練為簡潔易于操作的10項條款，各個考核項目與嬰童安全健康密切相關且宜進行檢測，較好地平衡了保住安全健康基本與不過多增加企業成本之間的關系，研究制定了2項針對嬰幼兒和兒童活動特點的安全性能配套試驗方法，便于企業從各個環節進行質量控制，使最終產品達到安全要求。

該標準發布后，主要起草人編寫了中紡聯團體標準GB 31701《嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范》實施指南，翻譯了英文版，多次舉辦大型宣貫會，通過微信群等平臺答疑，并赴國外進行宣貫和解讀，為推動標準實施發揮了重要作用。

該標準受到了廣大消費者尤其是嬰童和學生家長的熱烈歡迎和擁護，為消費者購買安全、健康、放心的嬰童產品提供了重要保障，對助推我國紡織產業綠色發展有著十分重要的意義，社會效益十分顯著，被譽為我國紡織事業發展史上的重要里程碑。