混合漿料在滌棉混紡織物的應(yīng)用探討

曹紅梅

(陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，陜西 咸陽 712000)

1 產(chǎn)品特點(diǎn)

生產(chǎn)滌綸混紡織物時(shí)，由于要貨急，參照了T85/C15滌棉 19 tex品種漿紗工藝生產(chǎn)，結(jié)果造成布機(jī)效率低，棉球疵布多，不能滿足生產(chǎn)需要。

2 漿紗工藝選擇

漿紗工藝原則為：

(1)該品種紗號細(xì)，覆蓋系數(shù)51.3%，采用SFJ-1型漿紗機(jī)單漿鍋單浸雙壓漿紗。上漿采用“高濃度、中黏度、后重壓、前輕壓、重被覆、求滲透、小伸長”的配置原則。

(2)對于滌綸混紡品種，由于滌綸纖維是疏水性纖維，纖維表面光滑，受外力作用時(shí)，纖維間易產(chǎn)生滑移。漿紗良好的滲透有利于增加纖維之間的粘結(jié)力和抱合力，有利于提高漿紗強(qiáng)力；提高被覆有利于貼伏毛羽，增強(qiáng)耐磨性；減少斷頭及棉球疵布。

3 漿料選用

3.1 方案1

為了增加漿液的滲透性，我們選用了漿料 JS-1PVA，在該品種上進(jìn)行了試驗(yàn)。JS-1PVA的技術(shù)指標(biāo)見表1。

表1 JS-1PVA的技術(shù)指標(biāo)

JS-1PVA是針對普通聚乙烯醇易結(jié)皮、強(qiáng)度過高、漿膜易于撕裂及對合成纖維粘附不足等缺點(diǎn)，在聚乙烯醇分子中引入特性基團(tuán)而制得的一種新型漿料。它具有水溶性好，毛羽貼伏率高，結(jié)皮傾向弱，黏度穩(wěn)定，漿膜柔軟且強(qiáng)度適中等特性。JS-1PVA主要適用于滌棉或純滌綸短纖維上漿，其具有的特性基團(tuán)能夠大大改善漿料與疏水性纖維的抱合力和親和性。工藝配方見表2。

表2 JS-1PVA漿料的工藝配方 單位：kg

新配方的漿紗質(zhì)量及織造效果見表3。

表3 漿紗質(zhì)量及織造效果

從表3可以看出，此配方漿軸兩項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)及布機(jī)效率與工藝要求基本一致，漿紗干分絞容易，二次毛羽少，漿紗手感滑爽開口較為清晰，但增強(qiáng)率有所下降，棉球疵布比工藝要求增加。我們分析此配方漿液在紗線內(nèi)滲透較好，但被覆稍差，漿膜柔軟。

3.2 方案2

以PVA和變性淀粉為主。PVA-1799具有良好的成膜性、粘附性，漿膜強(qiáng)力大、耐磨性好。同時(shí)為增加漿膜柔軟性，彌補(bǔ)主漿料漿膜硬脆缺陷，又加入了丙烯酸XZW-1漿料。

我們曾經(jīng)生產(chǎn)過T90/C10 品種使用了CD-200E漿料，該漿料屬高聚合度部分醇解PVA為主體的聚合漿料，在56吋布機(jī)上效果很好。于是我們用CD-200E取代一部分PVA來試驗(yàn)。

3.2.1CD-200E 的一般物性

CD-200E 的一般物性見表4

表4 CD-200E 的一般物理性質(zhì)

3.2.2CD-200E的特性

CD-200E是以高聚合度部分醇解PVA為主體的聚合漿料，適用于細(xì)支高密織物的純棉紗及滌棉混紡紗，特別是純滌綸及滌棉混紡紗的上漿，可改善漿紗的品質(zhì)，提高織造效率。取代PVA1799后，漿紗的成膜性與耐磨性得到進(jìn)一步改善，干分絞阻力小，漿膜完整度高，再生毛羽少。

3.2.3確定配方

PVA漿料工藝配方見表5。

表5 PVA漿料工藝配方 單位：kg

3.2.4漿紗質(zhì)量及織造效果

漿紗質(zhì)量及織造效果見表6。

從表6可以看出：漿紗過程中，漿紗手感上漿較大，增強(qiáng)提高，干分絞容易，二次毛羽少，三項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)和布機(jī)效率均未達(dá)到公司指標(biāo)。織造時(shí)由于紗線、停經(jīng)片、綜絲之間的磨擦，造成落漿多，漿膜粘附力差，布面棉球疵點(diǎn)較多。分析原因，可能主要是由于漿紗被覆大，滲透小，漿膜粘附不牢漿紗表面上漿引起的。

3.3 方案3

為了發(fā)揮方案1和方案2的優(yōu)點(diǎn)，兼顧漿紗滲透和被覆，對配方進(jìn)行了調(diào)整。

表6 漿紗質(zhì)量及織造效果

3.3.1確定配方

調(diào)整配方見表7。

表7 調(diào)整配方 單位：kg

3.3.2漿紗質(zhì)量及織造效果

調(diào)整后配方的漿紗質(zhì)量及織造效果見表8。

表8 調(diào)整后的漿紗質(zhì)量及織造效果

從表8可以看出，此配方工廠反映很好，經(jīng)過小試、大試再到多缸的反復(fù)試驗(yàn)，效果仍非常好，于是推廣了此配方。 從試驗(yàn)中我們也摸索出了各項(xiàng)配套的技術(shù)措施，并納入了日常檢查。要求做漿勤做、少做；上漿要低溫上漿；穿2根濕分絞棒；提高后上蠟量；值車工增加巡回次數(shù)等。

4 結(jié)論

(1)滌棉混紡織物的上漿在漿料選用、上漿工藝等方面與其他原料滌綸混紡物的上漿有很大區(qū)別，必須進(jìn)行試驗(yàn)和優(yōu)選配方。

(2)滌棉混紡織物的上漿關(guān)鍵在于貼伏毛羽和增加漿紗耐磨性，并堅(jiān)持兼顧滲透和被覆的原則。

(3)3種不同性質(zhì)的PVA混合使用，能有效地降低漿膜撕裂強(qiáng)度，改善漿紗干分絞性能，更能增加漿膜的耐磨性，提高織物的可織性。