瓦楞紙箱產品質量安全風險分析

劉雪云

（廈門市產品質量監督檢驗院，福建 廈門 361000）

近年來，由外包裝擠壓碰撞變形導致貨損的產品質量安全問題引起了社會各界的關注。我國每年由于包裝不善而造成的損失竟高達近百億元，因外包裝擠壓碰撞變形導致貨損占物流總貨損的比例很高，達58.72%。

另一方面，由于瓦楞紙箱具有方便和高經濟適用性的特點，成為現代物流中商品最主要的包裝材料，它是一種半剛性包裝容器，在運輸包裝中起著保護產品、方便貯運等作用。

為充分了解我省瓦楞紙箱產品質量安全現狀，本研究通過近年來風險監測的有關結果，綜合考慮行業技術水平、生產現狀、現行標準，深入分析了制約瓦楞紙箱產品質量安全的關鍵因素，為促進該行業的健康發展提供參考依據。

1 產品及行業現狀

瓦楞紙板是一個多層的黏合體，它最少由一層波浪形芯紙夾層（俗稱坑張、瓦楞紙、瓦楞芯紙、瓦楞紙芯、瓦楞原紙）及一層紙板（又稱箱板紙、箱紙板）構成。瓦楞紙箱包裝具有方便性、高經濟適用性的特點，成為現代物流中商品最主要的包裝材料，它是一種半剛性包裝容器，在運輸包裝中起著保護產品、方便貯運等作用。它具有自重輕、成本低、結構性能好、密閉性好、便于運輸的特點，有利于貨物包裝與輸運的機械化、自動化，封箱、開啟、捆扎方便，易于自動化作業。瓦楞紙箱成型加工工藝簡單，并且外觀整潔，易于進行裝潢印刷，使用后的廢箱可以回收再利用，符合環保要求。

但是，另一方面瓦楞紙箱同時具有力學強度低、防潮性、防水性、防霉性差的缺點。

2 風險監測項目致害機理分析

根據GB/T 6543-2008《運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱》和SN/T 0262-1993《出口商品運輸包裝 瓦楞紙箱檢驗規程》等產品標準，將下述內容確定為本次瓦楞紙箱產品風險監測項目：粘合（釘合）搭接舌邊的寬度、空箱抗壓強度、耐破強度、邊壓強度、戳穿強度和交貨水分。

2.1 粘合（釘合）搭接舌邊的寬度

粘合（釘合）搭接舌邊的寬度影響紙箱整體穩定性，對抗壓強度有著重要的影響。粘合（釘合）搭接舌邊的寬度不合格直接影響紙箱的抗壓強度，易發生紙箱變形或塌箱導致內裝物產品損壞。

2.2 空箱抗壓強度

為包裝物在倉儲、運輸和裝卸過程中不受損壞，瓦楞紙箱要有足夠的強度，在瓦楞紙箱所有強度指標中，抗壓強度是最重要的一個強度指標，它反映了瓦楞紙箱的內在強度質量，決定著瓦楞紙箱包裝的實際功能。空箱抗壓強度考核紙箱可承受最大壓力值、紙箱包裝設計的產品保護強度，是檢驗紙箱在運輸、庫存過程中保證內裝商品免遭壓潰最重要的一個性能指標。

2.3 耐破強度

耐破強度是指紙或紙張在單位面積上所能承受的垂直于試樣表面的均勻地增大的最大壓力，以kPa表示，耐破強度是反映紙箱性能的一個重要指標。耐破強度體現紙箱對流通過程中搬運、裝卸、撞擊、撕扯力量的承受能力，是紙箱綜合性能的評價方法之一。耐破強度對瓦楞紙箱的戳穿強度和邊壓強度有較大影響，耐破強度低易造成紙箱擠壓破損、內裝商品損壞。

2.4 邊壓強度

紙板性能是影響瓦楞紙箱抗壓強度的重要因素，邊壓強度直接影響瓦楞紙箱的支撐強度，瓦楞紙箱承受重力主要是靠楞，邊壓是考核楞強度的最佳途徑。邊壓強度不合格可能會導致紙箱潰破、內裝物泄露。

2.5 戳穿強度

戳穿強度是指用一定形狀的角錐穿過紙板所需的功，即包括開始穿刺及使紙板撕裂彎折成孔所需的功。戳穿強度與耐破強度一樣，都是反映瓦楞紙板抗拒外力破壞的能力。與耐破強度表現的靜態強度不一樣，戳穿強度表達的是使瓦楞紙板破壞的動態強度，比較接近紙箱在運輸、裝卸的實際受力情況。

2.6 交貨水分

交貨水分即含水率，是指紙板中水分的含量，用百分比表示。由于瓦楞紙箱應具有一定的耐壓、抗張、抗戳穿和耐折性能，若水分含量過高的話，紙箱就顯得柔軟，挺度也差。含水率對紙箱整體強度有著很大的影響作用，含水率太高容易造成瓦楞變形、瓦楞紙箱抗壓強度降低，干燥后又容易產生瓦楞紙板翹曲變形等物理損傷。

3 樣品情況、檢測方法結果判定依據

3.1 樣品情況

本次風險調查共采集了60批次瓦楞紙箱產品進行檢測，每批次采樣10個，對綜合尺寸較小的產品，每批次采樣18個。對同一企業、同一型號的產品不重復采樣，其中生產企業抽樣58批次，電商抽樣2批次。

3.2 檢驗方法和結果判定依據

一般用途包裝用瓦楞紙箱產品質量安全監測項目依據GB/T 6543-2008《運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱》和SN/T 0262-1993《出口商品運輸包裝 瓦楞紙箱檢驗規程》進行檢驗及判定。

現行國家標準GB/T 6543-2008《運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱》規定了瓦楞紙箱的材料、尺寸與偏差、質量與結構方面技術指標，項目包括粘合強度、耐破強度、邊壓強度、交貨水分等。相比GB/T 6543-1986，現行標準取消了抗沖擊強度和抗轉載試驗，質量與結構包括粘合（釘合）搭接舌邊的寬度、空箱抗壓強度等；相比SN/T 0262-1993標準，現行國家標準少戳穿強度、堆碼試驗、垂直沖擊跌落試驗等參數。目前瓦楞紙箱產品無強制性衛生、安全標準。

3.3 檢驗項目

通過對瓦楞紙箱產品質量事故原因的分析，結合瓦楞紙箱物理性能等因素，在充分研究產品特點和主要結構特征的基礎上，參考相關國際、國內標準，本項目最終選擇的風險監測項目見表1。包括粘合（釘合）搭接舌邊的寬度、抗壓能力、耐破強度、邊壓強度、戳穿強度、交貨水分，這些項目均是瓦楞紙箱破損的主要直接原因，也是包裝安全的重要監控的風險點。

雖然現行國家標準GB/T 6543-2008沒有戳穿強度的檢測項目，但該項目是考核瓦楞紙板抗戳穿、抗破壞的一個重要指標，反映紙箱對包裝物的保護能力，故有考核的必要。本次風險監測，戳穿強度技術指標參照SN/T 0262-1993《出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》考核，試驗方法按照GB/T 2679.7-2005《紙板 戳穿強度的測定》執行。

4 檢驗結果與統計分析

4.1 監測結果統計

本次風險監測，瓦楞紙箱產品采樣60批次，風險監測項目包括：粘合（釘合）搭接舌邊的寬度、空箱抗壓強度、耐破強度、邊壓強度、戳穿強度和交貨水分6個監測項目。經檢驗，不合格產品6批次，檢驗不合格率為10%。按照采樣途徑統計不合格情況見表2。

表1 瓦楞紙箱風險監測項目和依據

表2 按采樣途徑統計不合格

通過統計分析，生產企業中瓦楞紙箱產品不合格率高于電商平臺。分析原因是瓦楞紙箱為中間商品，由于物流成本高導致基本都是小半徑銷售，因此采樣有所局限，另一方面電商平臺中采樣批次較少，故其合格率較高，對比不具備代表性。

通過統計，在檢驗的6個項目中，除粘合（釘合）搭接舌邊的寬度和耐破強度外，其余項目均合格。按照監測項目統計不合格情況見表3。

4.2 監測結果分析

對于本次瓦楞紙箱產品質量風險監測結果進行分析，其不合格的主要原因包括以下幾個方面：

⑴行業門檻較低，大量小型企業長期存在并占據大部分市場份額，小紙箱廠通過小紙廠采購質量標準相對較低的低價紙品實現了成本優勢，一些小企業產品質量意識不強，以次充好，不能嚴格按照產品標準要求組織生產。

⑵部分小企業是三級廠，通過外購瓦楞紙板進行加工，生產工藝落后、生產設備陳舊，產品的成型工藝控制不佳，并且沒有配置相應的質量檢測設備，對原料品質無法把控，瓦楞紙箱產品的質量只能取決于上游環節即供應商的產品質量。

⑶生產企業專業人才缺乏，從業人員素質較低，尤其是一些微型企業采取家庭作坊形式，對產品執行標準相關一知半解，專業知識不足，對自己生產的產品參數信息不了解，只是簡單地將紙板加工成紙箱。

⑷企業檢測能力及質控意識不足，缺乏對產品質量自我監管、監控的質量管理概念，缺乏行業間自律，對瓦楞紙箱產品質量控制能力較弱。

5 風險評估

5.1 風險評估判定依據

依據相關標準：GB/T 22760-2008《消費品安全風險評估通則》，在本次風險監測數據分析上，結合以往檢測數據，判斷瓦楞紙箱產品存在風險的可能性及嚴重程度，考慮使用人群對風險的可接受水平，確定風險等級。

5.2 風險評估結論

通過本次瓦楞紙箱產品質量風險監測項目傷害發生的嚴重程度和傷害發生的可能性劃分，判定瓦楞紙箱風險監測6個項目為可容許風險。綜合判定瓦楞紙箱產品質量安全存在可容許風險，具體判定結論見表4。

表3 按監測項目統計不合格率

表4 瓦楞紙箱風險評價結果

6 風險處置建議和措施

6.1 加強政府監控力度，規范行業秩序

從本次風險源項目的風險原因分析中可知，瓦楞紙箱不合格的主要原因是大量中小企業通過外購紙板加工紙箱，它的風險主要來源于原材料即紙板。因此，要從源頭上切斷該產品的主要風險，需要政府對一級廠、二級廠的原紙、紙板的市場進行整頓，規范原紙、紙板生產、流通及質量控制。

加大對企業培訓的力度，使企業理解標準中內容或指標要求，指引企業對不符合產品的生產工藝進行改進。聯合當地相關學會、行業協會等機構，給予企業在生產、人員培訓、質量分析管理等方面的意見與建議，督促企業承擔主體責任，增強質量意識、責任意識和誠信意識。

6.2 提高企業生產技術水平，保障自身利益

企業的成長，必須走“以質取勝”的道路，在原材料和基本技術設備不變的情況下，加強工藝技術革新，可大大提高產品質量。企業要在選人、用人、留人方面多下功夫，提高生產企業的管理水平，配備必要的檢測設備，做好原材料進廠把關和產品出廠檢驗，保證出廠產品質量達標，保護企業自身利益。