工業工程技術在設備管理與維修中的應用

摘 要：隨著我國科學技術的不斷進步，工業化建設程度的不斷加深，工業工程技術的應用與研究也在不斷的加深，并由此實現了工業工程技術的不斷革新與發展。從現階段應用現狀來看，工業工程技術在人們的生活中占據的地位越來越重要，其應用領域也在不斷的加深，并且取得了良好的應用效果。尤其是在設備維修與管理方面，工業工程技術其自身特性使其成為設備維修的有效手段，為了最大限度的發揮工業工程技術對于設備管理的積極影響。本文就工業工程技術在企業設備的檢修和管理方面的使用作出了分析性的他探討，以期我國工業工程技術的高效發展。

關鍵詞：工業工程；設備管理；維修；應用

工業設施在企業日常的生產和創造經濟利益的過程中起著無可替代的作用，做好其管理工作提升其工作效率和利用價值對實現工業利益增長，控制工業成本方面有著重要意義。積極的對工業設備進行維修，將設備可能存在的潛藏問題徹底的消除，很大程度上提升了設備的安全性和工作持續性。在開展這一系列的工作時，都離不開工業工程技術的的幫助，工業工程技術作為現代先進的技術，如果將其有效的應用到提升管理效果和提高維修質量方面，就可以將設備的利用價值最大化。

一、工業研究技術在設備管理和維修中的應用

從目前的應用現狀來看，工業研究技術是工業工程技術當中的重要組成部分，可以將其稱為支撐起整個工業工程技術的基礎，對企業的內部結構和工作效率通過研究和分析可以產生作用，對于企業整體的重要性不言而喻。有效的利用其技術特性可以很好的找出企業生產存在的不足之處，并且通過問題的定向分析幫助企業實現內部的改革，實現企業經濟的高效增長，這樣，企業在實行改革過程中需要的人力、物力、財力等資源都可以得到有效的節約，從內部實現了企業的利益最大化。其次利用該技術，企業內部的工作安排也會更加的高效，工作效率也得到了很好的提升，企業整體的發展也可以呈現良性態勢。

隨著科學技術的進步與發展，企業設備也逐漸朝著自動化、集成化、大型化、高效化的方向去發展，設備產生故障的成因越變得越來越復雜，給相關的檢修人員也造成了很大的苦難，設備的故障處理也逐漸成為具備很強專業素質的工作。

在企業生產過程中發生的故障多數是企業以前生產中出現的過得問題，且相關員工已經對其有了一個基本的認識，可以較為及時的對故障點進行處理，只有很少一部分故障是生產過程中尚未被發現或者尚未出現的。可以對以前經常出現的故障進行總結性的編排和錄入，為員工的故障處理提供可參照的現實數據。同時可以根據故障制定統一的故障處理標準，并將其納入到員工的日常學習手冊當中去，在手冊中標注出現何種現象的故障應當去怎樣處理。對普通維修人員進行專業性的培訓，增強其處理現實情況的能力，能夠熟練掌握和應用手冊上的維修技能。企業只需要保留少數具備高素質的專業性人才，來研究以前未曾發生過的故障，當對新發生的故障出現了解決辦法時，企業可以在原來員工維修手冊的基礎上對其進行完善和修改，這樣以后再出現類似的情況，普通員工也可以按照標準的操作流程和規范對其進行維修。

二、網絡計劃技術在設備管理與維修工作中的應用

網絡計劃是利用網絡視圖表達計劃的進度安排以及各項工作當中存在的必然聯系，通過網絡數據分析并計算網絡時間值。進而確定關鍵的公工序和核心線路維修所需要的時間，進而確立出大致的工期，同時采用一定的技術手段優化預期工作計劃措施。利用網絡計劃技術的最大優點就是可以縮短維修的作業時間，優化維修的方案，提升工作的效率，實現內部資源板塊的有效配置，實現經濟效益最大化。

網絡計劃技術在設備管理與維修方面的應用主要存在于復雜性設備檢修方案的預期制定和優化過程中。在實際的工作當中在制定大型設備的檢修方案是，常常會遇到以下問題，及時是嚴格按照預期的工作檢修計劃來操作，檢修的時間相對也不夠用，這是工作人員可能就會減少檢修的內容，造成安全隱患，還有在安排檢修工作時還會出現某些復雜的設備部件需要的檢修人員過多，或是檢修時間過長，這時可能就需要延長大量的檢修時間。但是上述這些問題都可以通過網路計劃技術來對其進行有效的解決。

應用網絡計劃技術來進行設備的檢修前，需要按照相關要求回執維修工作的網絡圖，然后通過技術人員的分析和觀察來確定核心線路，核心線路上的工序就是關鍵工序，減少了不必要的維修工序，核心線路上的所需要的檢修時間，就是維修所需要的最小時間，極大的優化設備檢修工作的各個環節。企業要想縮短維修時間，加快的投入生產，就需要設法縮短核心線路上關鍵工序的檢修時間與檢修環節，網絡計劃技術通過其技術特性分析各個環節的維修工作量，將技術與管理等措施實現有機融合來縮短關鍵工序的完成時間，這樣就大大減少了維修時間，同時還不必減少必要的檢修內容。

在保證維修時間控制在合理時間內時，可能會出現有些維修人員不足的情況，這時首先需要保證關鍵工序的維修人員足夠，然后將那些同一時間進行的工作稍微的推遲一段時間，使得二者從時間上錯開，這樣就可以消除人員的需求高峰，使得維修工作對于維修人員的需求降到最低。

三、人體工效學在設備管理與維修工作的應用

人體工效學是以人的生理和心理特點為依據，分析和研究人、機械、環境之間的相互作用，以保證員工的健康和舒適的前提下，為設計人-機械-環境這三者之間的關系達到良好或者最佳狀態的研究學科，為其提供理論基礎和操作方法的科學。在企業工作當中，管理人員常常將某一種設備的事故推脫到員工的頭上，或說員工的工作積極性較差，然后對其進行考核。人體工效學就是研究人為失誤和員工工作積極性不高背后的具體原因，為其提供可行的解決方式，人體功效學為分析、研究和避免設備故障提供了一定的方法和視角，從另一個層次來解答背后的隱性原因。

人體工效學研究每個自然人的特點，例如人的體能、人體生理結構、反應速率、學習效率、持續工作能力高低對于設備的影響。人在心理和身體產生巨大疲憊感時，產生錯誤的幾率就會大大的增加，因此就可能造成錯誤的設備操作，對安全生產和生產效率產生一定的影響。人體工效學可以根據人體疲勞的程度來合理安排操作強度和操作人數，來保證合理資源配置，保證員工舒適度的基礎上，最大限度的保證員工的工作效率。

人工工效學，探究人和工業設備二者之間的協調性。其中包括人機系統及反應、人機分工、操作界面，通俗的來說就是工作崗位安排、機器顯示器和控制系統的設計等對于工作效率的影響。人體工效學從人機之間的交互關系分析和調節二者之間的關機同時從這個角度出發改善設備的故障率。

人體工效學還研究人與工作環境之間的相互影響。包括環境的自然光、溫度、色彩、塵埃、噪聲等對于工作效率產生的影響。員工周遭的工作環境、例如濕度、溫度、噪聲等對于操作者的心理有著很大的影響，舒適的環境可以幫助操作者減少疲勞程度增減工作效率，不適的環境則會放大操作者的負面情緒，增加人類的疲勞感，減少員工的工作積極性。根據這個原理我們可以有針對性改善周遭環境，減少人為失誤。

人體工效學同時還研究管理制度。其中包括防止意外事故的安全制度、員工上崗操作的培訓制度等。選擇身心發展與工作崗位最匹配的員工，制定正確、規范、合理的操作規范，并開展有效培訓可以有效減少人為產生的失誤。

四、價值工程技術在設備管理和維修中的應用

工業工程技術的第三項重要內容就是價值管理內容技術。從現實的應用情況來看，此技術的主要作用是對企業內部運行所需要的各項資源成本來進行最低化的優化。其目地就是在工作效率保證和企業運行效率保證的基礎上對組織進行分析，進而有針對性的來進行資源控制減少企業運營成本。從企業實際的利益角度出發，這項技術比較適用于企業實際發展的需要，所以利用此技術制定出具有最大價值化最合理以及科學性的先進管理方法，可以有效的減少企業的成本支出，同時在保證健康發展的基礎上，增強企業的核心競爭力。

4.1利用價值工程確定設備的最佳維修方式

設備維修是目前企業在運行過程中需要處理的重點內容，因為企業設備運行效率的高低，在很大程度上決定了企業能夠創造的經濟效益，是企業實現生產和盈利的重要基礎環節和先決條件，但是同時過高的設備維修費用也會成為企業運行的負擔，所以在保證企業維修質量和維修效率的基礎上對維修的費用開展有效的控制工作成為了當前工業工程中一項重點研究課題。但是就現階段的應用情況來看，設備的維修方式主要保證了周期性的預防檢修、狀態檢測維修和事后維修三種方式，這三種方式應用各自有好處也有壞處，所以在進行具體的設備維修工作時，要根據這三種方式的特點來選擇合適的維修方式，來協調資源投入與檢修效率之間的關系。采用價值工程手段來對三種維修手段加以抉擇，進行一個綜合性的對比，再根據綜合性的分析結果，我們可以選擇最為合適的維修方式。

4.2利用價值工程進行重大設備采購的決策

在企業的生產運行中，想要更好的開展生產工作，就需要引進現代先進的大型工業設備，就設備的采購來說，具體需要做兩方面的分析，第一就是設備本身的質量分析，這是企業需要首先考慮的問題。第二是對設備進行持續使用成本的分析。從具體的探討來看，所謂的持續使用成本指的就是設備從設計、制造、使用、管理、改造以及后期維修所需要的持續性成本輸出。通過設備的持續使用成本分析，來判斷設備的投資和收益是否符合企業的預期收益，這樣這項設備對于企業的發展是否大于其持續使用成本，進而根據實際情況來進行決策。有了清晰的價值對比，企業資源資源投入風險損失率也會大大的降低。

五、ABC分析法在設備管理和維修中的應用

所謂的ABC分析方式就是根據是在某一方面的特點和特征來進行一個有效的編排，在最關鍵和一般的情況下對不同管理方式進行明確的方法。在這種分析方法中，被分析的對象一般會被分為A、B、C三個類別，ABC分析法也由此產生，從具體的分析來看，A類事物的數量占據了總體的20%，而這百分之20的事物可能會對事物整體的發展和走向起著導向性的作用，通常情況下，其在總體匯總發生作用的幾率不得少于80%，因此這20%的事物就是企業開展管理工作的重點，甚至超過了剩余事物總量的80%。通俗來說，在使用這種分析犯法是，一定要對A類事物來開展全面性的測評和分析，落實猜測的準確度。畢竟其在事物整體中占據的效用比較突出，因此在具體的事物分析當中，我們可以從生產、安全、經濟突擊備用等幾個方面來開展測評。

六、可靠性技術在設備管理和維修中的作用

系統的可靠性，一般是指系統的功能在時間上具備穩定的程度和性質，具體的我們可以用可靠度來衡量，而可靠度是指在一定的時間周期內和特點的時間周期內，設備維持基本功能的概率。事實上沒如果沒有各種系統的可靠性，工業性質的企業也不能如此高效的生產與運行，同時也不會有安全可靠的生產過程。因此如果通過特定的方式可以高效且準確的確定和定量計算系統的可靠性，則無論是正確估算實際設備的各項指標還是為了提升設備的可靠性而進行的可靠性設備改善，具備了了極強的現實意義。隨著工業設備其系統復雜程度的不斷加深，設備故障引起的損失和危害越變得越來越大，設備的可靠性研究也逐漸引起人們的高度重視。

設備的的可靠性計算就是利用概率和數理計算的技術手段通過對設備或系統的故障特點、故障影響的分析，對設備或系統的可靠度進行數值化的預測、改進的方法。

對流程性的生產線來說，系統的可靠度為系統中各項工序設備可靠度積累與疊加，因此要想提升系統的可靠度就需要設法提升每個工序的可靠度。

首先應當對個工序的設備故障和故障原因開展分析和統計，估算出每個工序的可靠度，進而來預測系統的可靠度，假設系統的可靠度不能完全滿足生產需求，就應當設法來提升系統的可靠性減少系統的維修成本，提升可靠度應當從改造成本對本系統貢獻最大的工序開始，通常情況下想要有效的提升系統的可靠性首先就需要提升系統中可靠度最為差的工序，這樣可以獲得的可靠性提高最為顯著，同時也是性價比最高的，往往可以用很小的改造成本獲得較大的利益增長。

提升某個工序的可靠性可以對設備進行完善檢修，也可以對設備的故障率發生較高的部位進行改造減少或降低故障率，也可以從減少故障的恢復時間入手，來提升整個系統的可靠性。可靠性分析為提供系統的可靠性支出了可行的操作方式和具體辦法。

七、結語

企業的工業設備是實現企業利益增長的重要工具，其管理和維修問題也應當得到企業的重點關注，在具體的管理和維修過程中，積極的采用工業工程技術來對其進行維修和管理，提升其工作效率，在具體的管理和維修過程中，要根據實際情況選用合適的工業工程技術。這樣，設備管理和檢修的效率和質量才能得到顯著的提升，設備維修的成本可以的在保證工作效率的基礎實現資源的最優配置，合理的控制企業輸出成本，企業的經濟效益才會更加的顯著。

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作者簡介：

景富源，出生年月：1996.11.23，性別：男，民族：漢，籍貫（精確到市）：江蘇省南通市.