汽車總裝裝配質量控制的工藝分析

梁一琛

摘 要：在我國經濟發展新形勢下，居民生活水平不斷提升，汽車作為當代居民出行重要的交通工具，市場需求量持續增加，帶動了汽車制造行業的穩定以及快速發展。在汽車制造過程中，需要裝配部門和零件制造部門進行密切合作，汽車總裝裝配作為汽車生產的最后步驟，其生產質量與汽車整體質量具有密切關系，需要企業給予高度重視，并且采取有效措施對其裝配工藝進行控制，進而保證汽車運行質量，提升企業的行業競爭力。基于此，本文對汽車總裝裝配質量控制的工藝進行研究，作出以下討論僅供參考。

關鍵詞：汽車總裝;裝配質量;控制工藝

0 引言

汽車總裝工藝是一項極其復雜的技術，且具有個性化的需求，而原有的汽車總裝工藝無法滿足汽車生產的準時性、個性化要求。同時，汽車總裝的空間是有限制的，其儲存空間是固定的，而原有的汽車總裝工藝在配送方式上效率較低且質量不高，所以針對汽車總裝工藝工程的規劃設計是當前汽車制造企業進一步創新發展的當務之急。

1 汽車總裝裝配質量控制的積極意義

隨著我國科學技術的蓬勃發展，汽車制造的生產技術更加先進、生產規模持續擴大，生產協調性獲得顯著改善，總裝裝配工藝逐漸趨于數字化、流程化以及現代化方向發展，總裝裝配質量控制不僅關注汽車運行安全，同時也與企業和社會形象和經濟效益具有密切關系。

2 汽車總裝工藝技術

2.1 模塊化生產

模塊化生產能夠使得汽車總裝廠家同時總裝不同車型，主要是借用于不同車型標準的零部件，采用標準化生產的模式，同時，也可以自由搭配其他新興技術。汽車總裝的模塊化生產能夠減少總裝的工位線長度，減少用工數量，提升汽車裝配的效率，同時它還能夠擴展整個汽車裝配線的柔性程度，有效地縮短汽車生產周期。模塊化主要分為兩種，一種是電子控制系統的模塊化，它能夠利用電子控制單元作為標準件功能，將其他細分領域集合起來，將全車各個零部件實現電子化控制。對于底盤模塊化生產，是最為明顯的產品結構模塊化特征，它的裝配工藝技術水平目前是最具代表性，我們以某型號底盤動力模塊為例，分析其平臺柔韌性以及模塊化發展趨勢。柔性化定位梢的應用可以滿足多種動力模塊的總裝需求，特別適合于底盤自動化裝配，用于減少人機誤差。在大托盤總裝中，需要將排氣管油箱以及燃油管路綜合布置，能夠有效地減少裝配公司以及工作數量。

2.2 起步生產階段工藝驗證及優化

汽車制造企業在對汽車進行批量生產之前都需要進行試生產，即在生產現場對工藝規劃進行驗證后不斷地優化設計。在進行試生產之前，必須對流水生產線進行嚴格的規范，再根據相關的生產標準生產，在此過程中，工程員需對工藝流程和流水生產線進行檢驗，看兩者之間是否匹配，從而找出工藝流程中存在的缺陷和問題，并根據相關的問題提出具有實際性和針對性的解決方案。而在起步生產階段工藝驗證及優化的過程中，需要進行以下工作內容：①根據汽車生產現場的實際情況對汽車總裝工藝路程進行確定，從中找出問題并提出解決方案。②根據現場情況對流水生產線的設備、操作方式、位置等進行檢查，查看流水線設備的運行是否與為生產準備的工藝規劃保持一致，如果不一致則需要進行科學的調整。③如果在驗證的過程中更改了產品的某些信息，則需要對信息進行匯總整理，根據整理結果對總裝工藝規劃進行科學的調整。

2.3 智能化控制

在汽車總裝工藝中，力矩擰緊是十分重要的工序，這道工序普遍采用精度較高的電動擰緊設備，擰緊技術也由原來的扭距法逐漸加上轉角法，或者是直接采用屈服強度法，它能夠實現控制力距直接轉向控制擰緊設備的質量，有效地提提升整體擰緊的能力。

3 汽車總裝裝配質量控制措施

3.1 完善質量管理機制

根據汽車總裝裝配的重要性，應該從質量控制與監督管理入手，建立完善的質量管理機制，將質量保障作為重中之重。具體如下：第一、明確責任機制，將汽車總裝裝配流程與工序進行責任分工，明確裝配環節中的負責范圍。通過責任明確可以使汽車總裝裝配工作更為效率化與保障性，一旦出現質量問題可以第一時間追查到指定責任人。第二、建立精細化質量管理機制，汽車總裝裝配不是單一片面的簡單流程，需要對較大工作量及復雜工序進行循環開展，在其過程中如出現馬虎大意、應付態度極易導致質量問題出現。

3.2 生產準備的工藝規劃

精益生產的總裝工藝規劃必須進行為生產準備的工藝規劃，即通過以下四個環節對工藝規劃進行規劃、模擬、優化的操作：①模擬汽車裝配流程，即通過模擬程序根據相關的規程對汽車配件工藝流程進行模擬并攝像。②工程師對工時進行分析。工程師根據模擬攝像視頻中的配件裝配過程對工藝流程進行要素分解，從而建立起每個配件的公式模塊。③小組成員進行討論。小組成員根據相關的汽車總裝生產標準對汽車總裝工藝流程進行評價，將其中出現的問題列舉分類，并提出具有針對性的解決方案，從而不斷地優化汽車總裝工藝流程。④模擬最優裝配流程并拍攝視頻，用于培訓批量生產操作工。

3.3 提升裝配人員綜合素質及操作技能

裝配人員操作技能與綜合素質是保障其汽車總裝裝配質量的重要前提，缺乏人工的有效保障，就無法實現汽車總裝的整體質量提升。因此，提升汽車總裝裝配人員自身能力十分重要。具體如下：第一、定期舉行相關技術培訓活動、課程，將汽車總裝構造原理、裝配流程、難點問題等進行系統教學，強化裝配人員裝配技能與操作技巧。將裝配質量問題降至最低。第二、強化其職業素養與職業道德，從工作態度及理念入手，幫裝配人員樹立“精工意識、質量意識、責任意識”。通過案例分析、主題活動、經驗交流等形式，讓職工了解掌握汽車總裝裝配的重要性、流程性。提升了自身職業道德與職業素養。

4 結束語

總而言之，在我國經濟發展新形勢下，汽車已經成為當代居民出行的重要工具，市場對汽車產品的需求量持續增加，帶動了汽車制造行業的快速發展。汽車總裝裝配作為汽車生產的關鍵技術環節，其生產質量與產品性能具有密切關系，需要企業給予高度重視，并且采取有效措施對生產工藝進行優化和改進，提升裝配生產質量，為人們提供更加舒適而安全的汽車產品，擴大企業的市場美譽度和知名度，進而提升行業競爭力。

參考文獻：

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