屈曲約束支撐安裝工藝及質量控制研究

姚長軍

摘要：隨著當前社會經濟的進步，我國建筑行業發展極為迅速，各種新型、專業施工工藝的出現和應用，對建筑自身抗震能力和安全性提升效果顯著，尤其屈曲約束支撐安裝工藝，其本身所具有的抗震性強、施工便捷、性價比高等特性，能夠直接對建筑工程中普通鋼支撐采取有效的約束，防止受壓屈曲的情況發生，是我國建筑工程整體結構質量能夠完全達到預期要求所用到的關鍵工藝。因此做好屈曲約束支撐安裝工藝及質量控制研究工作便顯得極為必要。

關鍵詞：屈曲約束;支撐安裝;工藝;質量控制

屈曲約束支撐安裝工藝及質量控制在正式實踐期間，必須結合實際情況對工程規模、特點、結構等做好實時分析，明確其整體施工流程，才能保障屈曲約束支撐安裝工藝及質量完全達標;其決定了整個建筑工程的抗震性和穩固性。

一、工程概況

以上海市某酒店建筑工程為例，其工程地址為上海市青浦區徐涇鎮東至蟠祥路，南至盈港東路，西至蟠龍路，北至會鼎路，總面積達到18216.2㎡，建筑層高為11層，結構形式為鋼框架支撐，總用鋼量達到1900噸;其檐口標高43.6m、建筑高度47m、柱距8.4m、8.4m。對其所采取屈曲約束支撐安裝工藝進行相應施工時，按照明確其工藝原理，合理劃分工藝流程方案并做好質量控制工作，來使該工程質量安全能夠得到顯著提升，滿足預期設計要求同時，使工程整體經濟效益充分得以體現。

二、屈曲約束支撐安裝工藝原理及流程

屈曲約束支撐安裝工藝原理即屈曲約束支撐本身作為成品構件，其自身性能必須是在保障試驗抽檢達標基礎上，才可進入施工現場現場做對應安裝使用;在進入現場后，屈曲約束支撐則基本通過焊接連接、高強螺栓連接、銷軸連接等不同組合連接形式，來使屈曲約束支撐和主體結構連接節點部位進行專業掛靠，后續經工程檢測其整體連接質量無誤后，即可發揮自身在建筑主體結構中的穩固、抗震功效，使建筑整體安全性得到有效保障。

工藝流程主要是在施工準備工作完成后，正式進入施工環節，先對連接節點板進行實時焊接之后進行支撐運輸存放作業，明確支撐就位臨時固定特性，待其臨時固定結束后做相應支撐焊接連接施工，后續對連接點做實時監測確認無誤后進行防火涂裝，以此完成屈曲約束支撐安裝施工[1]。

三、屈曲約束支撐安裝質量控制

1、施工準備階段質量控制

結合上述工程情況及屈曲約束支撐安裝工藝原理流程分析，對該工程進行相應施工作業及質量控制時，應在施工準備階段根據其鋼框架支撐支撐形式選取針對性的屈曲約束支撐安裝方案，針對耗能性屈曲約束支撐可選取臨時固定，待主體安裝完成后進行最終固定工作。同時在屈曲約束支撐安裝開始前，必須確保該建筑工程主體結構框架已經施工完成，相應產品構件也已經達到進場標準;后續對各種安裝設備、施工機械、人員組織、操作規范等進行實時復核說明，確認無誤后正式開始屈曲約束支撐安裝施工。

2、施工過程關鍵節點質量控制

2.1垂直運輸質量控制

結合該酒店建筑工程規模特點，在屈曲約束支撐安裝施工期間，配合其施工流程對其各施工關鍵節點做好質量控制工作是其最終施工效果能夠達到預期的關鍵。在運輸環節，由于該酒店建筑高度達到47m，而對其進行垂直運輸期間是其能夠到達所擺放相應樓層工作面的關鍵，因此這個過程中必須重視對所選機械設備型號、功能、參數的合理檢測。實踐期間必須在檢查無誤后按照將成品支撐構件直接傳入吊索并進行綁扎吊裝的形式，進行垂直運輸作業。起吊時必須保障平穩性，落地不能過快，可在落地處進行墊木緩沖來使其落地平穩性得到有效保障。相應專業技術人員要做好現場的調度、指揮、管理工作，以此為后續屈曲約束支撐安裝質量能夠完全達到預期打下良好基礎。

2.2吊裝過程質量控制

結合該酒店建筑工程特點，其層數達到11層，配合屈曲約束支撐安裝工藝，對其吊裝過程質量做好合理控制是提升其整體施工效率和降低工程安全隱患的必要條件。這個過程中在吊裝就位后必須將屈曲約束支撐做合理擺放，使其節點板與起吊點形成有效對接，掌握屈曲約束支撐重量，按照單點葫蘆倒鏈的形式進行調轉，部分噸位較大支撐采取雙電葫蘆倒鏈或者汽車吊進行吊裝;該工程特點在屈曲約束支撐布置上，選取人字形、V字形或單斜桿布置方式，并結合桿件不同區域形式對吊點位置進行確定。與此同時在吊裝過程中必須對相應構件平穩度做好合理把控，按照先牽拉構建一端就位的形式，在進行臨時焊接限位板作業，之后通過調整另一端就位保障吊裝過程質量能夠完全達標[2]。

2.3臨時固定及最終固定環節質量控制

在屈曲約束支撐與節點板進行連接時，必須配合其施工工藝流程，明確其所連接包含的臨時固定和最終固定特性;在建筑工程主體完工并沉降均勻后先進行兩端焊接性屈曲約束支撐臨時固定作業。此期間對其進行質量控制時，必須在屈曲約束支撐牽拉就位后才能正式開展進行臨時固定作業，按照焊接鋼片法或螺栓安裝法進行相應作業，根據本工程特點選取焊接鋼片法進行臨時固定，臨時固定期間必須先進行支撐下端固定，相應吊裝葫蘆不能撤出。在支撐下端臨時固定完成后，按照牽拉支撐上端并配合撬動支撐前后面，保障上端就位再對其進行臨時固定，以此該環節施工質量完全得以保障;且進行臨時固定時，要采取點焊的形式進行，以使其固定效果能夠充分得以體現。在臨時固定完成后的第一時間，進行連接板一側焊接引弧板工作，需要注意的是該引弧板智能固定至一側;之后進入兩端焊接型屈曲約束支撐最終固定環節，對臨時固定的支撐兩端做全面校正，確認無誤后進行焊接固定，先對下端支撐節點進行焊接，在下端支撐節點焊接完成后，進行上端支撐焊接;嚴控焊接流程，明確人員焊接規范。之后在焊接接觸后做好焊口打磨清理工作，驗收通過后進行節點焊接監測，對相應連接焊縫做無損檢測，探傷等級要達到二級;最后對探傷合格焊口進行防銹油漆涂刷，以完成屈曲約束支撐安裝。

結束語：

結合該建筑工程實例，通過對屈曲約束支撐安裝工藝及質量控制研究分析，該工程最終所取得施工效果完全達到預期，整體抗震性能和結構質量較之常規施工建筑，穩固度更高，使該建筑工程整體使用年限得到有效延長。

參考文獻：

[1]李曉棟，金國棟，杜晶，等.耗能型屈曲約束支撐（BRB）安裝施工關鍵技術及質量控制要點[J].建筑施工，2017，39（09）：1384-1386.

[2]吳克川，陶忠，胡大柱，等.某中學教學樓屈曲約束支撐加固施工技術研究[J].施工技術，2015，44（16）：8-11.