淺談冶金機械維護檢修與安裝

龔運鋒

摘要：在社會的發(fā)展下，金屬產(chǎn)業(yè)占據(jù)了重要的地位，冶金機械是冶煉金屬的主要機器，也是極其重要的生產(chǎn)工具，積極做好冶金機械維護檢修與安裝成為了當前的關鍵所在，這是保證生產(chǎn)的載體。在本文總主要分析了冶金機械設備的安裝以及維護檢修，以此保證工作的有序開展。

關鍵詞：冶金機械;維護檢修;安裝

現(xiàn)如今科學技術得到快速發(fā)展，與此同時也推動了冶金企業(yè)的發(fā)展與進步，因為受到諸多因素的影響，大多數(shù)冶金企業(yè)缺乏對冶金機械維護檢修的重視，從而導致冶金機械在使用過程中存在非常大的安全隱患，所以在新時期需要加強重視冶金機械維護檢修與安裝，從多個角度出發(fā)加以完善。

1、冶金機械的基本概述

從理論上分析，所謂的冶金機械主要是指冶金工業(yè)在冶煉、鑄錠等過程之中所使用的機械設備，且在冶金中所涉及到的內(nèi)容比較多，具有繁瑣性，大多數(shù)冶金機械需要在溫度高、灰塵多的環(huán)境下工作，所以對其安全性、穩(wěn)定性等提出了挑戰(zhàn)。從種類上分析，冶金機械類型眾多，其一是冶煉機械，是應用高溫冶煉的方式將礦石等冶煉為一定純度的金屬，所應用到的機械設備包括電子束熔煉爐、轉爐等等;其二是加工機械，在加工機械中包括了擠壓機械、拉拔機械、軋延機械，機械設備包括了材軋機、軌梁軋機等;其三是輔助設備，在輔助設備中涉及到了耐火材料機械、起重運輸機械等。

2、冶煉機械的安裝內(nèi)容

積極做好冶煉機械安裝工作至關重要，安裝的質量從本質上關系到了冶煉機械的穩(wěn)定性與安全性，其中在冶煉機械安裝過程中需要注意的內(nèi)容包括以下幾點：

2.1 對機械的部位加以核對

通常情況下，安裝人員在安裝冶金機械的時候需要了解每一個部件是否配備齊全，要避免出現(xiàn)零件缺失的現(xiàn)象，此外還需要對每一個部件的質量以及規(guī)格加以核實，使其符合基本的要求，杜絕殘次零件進入安裝現(xiàn)場。等到零件核實之后要做好清洗與拆解工作，且需注意的一點是在這一過程中容易發(fā)生零件丟失的現(xiàn)象，需要加以重視，在清洗之后還需在零件上涂抹潤滑油，進行預裝操作，這一步驟十分關鍵，需要加強對預裝措施的分析，避免后續(xù)環(huán)節(jié)發(fā)生問題，當然安裝人員要提高自身的專業(yè)技能與綜合素養(yǎng)，實現(xiàn)零件安裝的有效性。

2.2 制定完善的安裝方案

正如上文所言，冶金機械零件具有復雜性，在整個安裝過程中較為繁瑣，如果對細節(jié)部分加以遺漏，那么則會浪費大量的時間，也無法從根本上保證冶金機械的安裝質量，甚至在后期機械設備運行中發(fā)生安全事故，所以筆者認為在新時期需要針對實際的發(fā)展情況制定完善的安裝方案，從根本上保證安裝過程的完善性，提高冶金機械的安全。通常情況下，其安裝方案需要從中心線進行繪制，只有保證中心線繪制的科學才能為后期各項環(huán)節(jié)打下良好的基礎，同時還需要做好大型零件的吊裝工作，在吊裝中需要考慮大型零件的實際情況，選擇選擇正確的起重機與吊繩的位置，這樣才能在最省力的情況下完成吊裝，還可保證吊裝的質量。當然，在安裝其他零件的時候也要保證其仔細，嚴格按照規(guī)范與流程，這樣才能從本質上保證冶金機械的安全。

2.3 做好驗收與調試

待冶金機械安裝之后需進行驗收，遵循驗收的基本要求，減少冶金機械發(fā)生事故的幾率，在驗收過程中需要重點檢查預埋螺栓的規(guī)格以及質量，了解預留孔設計是否具有合理性。除此之外還需要做好調試工作，這是安裝過程中不容小覷的一部分，需要加以重視，在冶金機械安裝之后，投入生產(chǎn)之前需由專業(yè)的技術人員加以調試，在調試過程中需要對冶金機械不停的分析，保證其穩(wěn)定與安全。

2.5 ?做好安裝管理

在冶金機械安裝中需做好安全管理工作，比如在購買冶金設備的時候需要從正規(guī)渠道加以選擇，要保證所購買的冶金設備具有合格證。另外在驗收的時候要做到仔細與小心，保證驗收的質量，這樣才能有效保障冶金機械質量，只有保證各項工作的完善才能將冶金機械投入到生產(chǎn)之中。積極做好安裝管理還可以實現(xiàn)對冶金機械的監(jiān)督與測試，能從本質上減少冶金機械發(fā)生事故的幾率，減少企業(yè)的經(jīng)濟損失。

3、冶金機械維護檢修的內(nèi)容

3.1 冶金機械維護檢修的標準

無論從宏觀角度還是微觀角度分析，均可以清楚的認識到積極做好冶金機械維護檢修工作至關重要，這是保證機械安全運行的關鍵所在，但是需格外注意的一點，冶金機械維護檢修不可盲目進行，需要多角度分析，尤其是要按照工程環(huán)境以及工程需求進行標準設施，明確其目標之后方可實施。其中筆者經(jīng)過歸納與總結，將冶金機械維護檢修的標準概述為以下幾點：第一是要制定維護的周期標準，在設置維護周期的時候需要結合施工單位的實際情況，從技術人員、機械型號、機械技術等角度出發(fā)，完成維護檢修;第二是需要結合現(xiàn)狀制定有效的維護檢修機制，利用該項機制解決各類問題;第三則是需要制定有效的維護檢修指標，尤其是需要將維護的次數(shù)、檢修的實際清理、設備發(fā)生故障的問題等加以記錄，這樣才能從根本上保證冶金機械維護檢修工作的可行性。

3.2 冶金機械維護檢修的主要方法

在進行冶金機械維護檢修的時候需要遵循維護檢修標準，且要在維護周期的基礎上進一步明確每一位工作人員的職責，對機械設備定期檢查與保養(yǎng)，將其中所存在的問題處理與解決。另外還需要進一步強化冶金機械生產(chǎn)監(jiān)督，由工作人員定期或者不定期做好機械設備清理與故障排查工作，從本質上減少機械事故所發(fā)生的風險，提高機械運行的安全性，還需要積極引進先進的檢修技術，實現(xiàn)對機械設備的創(chuàng)新性維護。除此之外，在新時期，機械設備檢修人員是冶金機械維護檢修的主要人員，其綜合素養(yǎng)與專業(yè)能力關系到了檢修的效率，所以需要提高維護檢修人員的專業(yè)技能，提高其職業(yè)道德素養(yǎng)，使其能夠在機械設備維護檢修中快速發(fā)現(xiàn)問題，及時處理與解決。企業(yè)也需要做到與時俱進，要不斷做好機械設備維護檢修的改革工作，這樣才能在提高冶金機械工作性能的同時延長其使用壽命。

3.3 冶金機械檢修的步驟

第一是技術人員在檢修過程中發(fā)現(xiàn)問題需深入探析，為下一次的檢修工作奠定基礎;第二是要結合冶金機械的實際使用現(xiàn)狀，針對性的采取小修、中修或者大修的方式;第三是要對冶金機械生產(chǎn)的產(chǎn)品加以重視，分析機械故障點，及時處理;第四是技術人員需要在每一次檢修之后做好記錄工作，將其原因、故障表現(xiàn)等加以記錄，這樣能夠為日后同類檢修奠定基礎，也可在下次維護中重點對出現(xiàn)問題的地方加以養(yǎng)護，從而提高檢修效率與質量。

結語：

綜上所述，在新時期積極做好冶金機械維護檢修與安裝工作十分關鍵，這是推動冶金工程可持續(xù)發(fā)展的載體，也是實現(xiàn)冶金機械現(xiàn)代化發(fā)展的保障，所以在日常維護檢修與安裝過程中，要從現(xiàn)實出發(fā)，制定完善的規(guī)章制度，采取切實有效的方式進行維護檢修，從根本上保證冶金機械設備的安全性，減少事故的發(fā)生，提高工作效率與質量。

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