電氣設備自動化控制中PLC技術的應用

王辰昊

摘要：針對傳統電氣設備自動化控制系統而言，主要都是以電氣連線的方式控制全部電控盤間的電氣設備自動化系統，這種電氣自動化系統進行安裝以及調試都很不方便，而且對其進行維護時成本極高。在該狀況下，文中主要對PLC技術進行了簡單的介紹，并對電氣設備自動化控制中應用PLC技術的優勢，以及PLC技術的具體應用。望能夠使得電氣設備自動化系統效率有所提高。

關鍵詞：電氣設備;自動化控制;PLC技術;應用

中圖分類號：TM92

文獻標識碼：A

文章編號：2095-6487（2019）01-0051-04

0引言

在當今這個經濟全球化的時代，相應的科技發展也有了很大的突破，進而帶動了電氣設備自動化控制系統的發展，隨著網絡科技不斷發展和完善，PLC技術應運而生并且還在不斷的突破，而且在電氣設備自動化控制中得到了廣泛的應用，解決了以前由于技術不成熟而難以對電氣設備進行控制的問題，這時電氣設備自動化控制的真正體現，在PLC技術不斷改進和完善的過程中，電氣設備自動化控制越來越離不開PLC技術，在電氣設備自動化控制中應用PLC技術極具現實意義。

1PLC技術介紹

PLC實質上就是一種電子系統，它是由數字技術控制的。在互聯網技術以及電子技術不斷改進和完善過程中，PLC便以一種控制器的形象而出現。PLC內部包含著眾多可操作項，比如對數據的存儲以及運算和控制等。PLC是將自動化生設備作為根本裝置并且和計算機技術相互結合，它是一種最新科技，從另一方面而言，PLC技術在很大程度上推動了繼電器的發展，同時還推動著互聯網技術的推廣，它是這兩者相結合而成的產物。在高新技術不斷發展過程中，促使PLC技術不斷地革新和改進，而且在電氣設備自動化控制中有了極其廣泛的應用。[1]上世紀七十年代，PLC技術初步應用在了汽車行業，到了九十年代，在科技飛速發展的推動下，它的運算和運行速度有了極大的提高，因此，PLC技術越來越多的應用在了商品化方面，并且在越來越廣泛的應用下，自身也得到了改善和發展，慢慢地形成了完整系統，PLC技術系統由電源、顯示器以及CPU主板等組成。當下，該技術系統也開始朝著一體化控制方向發展。當前對PLC技術而言，支撐它運轉的根本就是電源，所以，必須要保證電源情況穩定，以保障系統運行的安全。該系統的內存主要是由輸入輸出模塊組成，具有專門性，能夠按照它實際的需要對輸入輸出有所拓展。當下，該技術能夠在計算機內通過模塊化設計應用，這對于計算機系統而言能夠有效促進其運行。[2]PLC技術優勢比較明顯，比如有極高的靈敏度而且運行效率極高，對于安全問題也能有效保障，另外，它的應用范圍也是極其廣泛的，所以PLC技術有極強的適應環境的能力。所以說，該技術未來的發展前景比較廣闊，有PLC技術的支持，電氣自動化系統將會慢慢成為一種全新的、有開放性的控制系統。另外，PLC技術與傳感技術以及數字信息化技術的有效融合也會使PLC技術逐漸完善。

2自動化控制中應用PLC技術的優勢

在當今這個科技不斷發展和完善的過程中，電氣設備自動化控制體統也漸趨完善，在電氣自動化體統中PLC技術也有著極大的優勢，它結合著現代化高新科技，使得計算機運行的效率有了很大的改進，這也是智能化的一種體現，在電氣設備自動化控制中應用PLC技術有效提高了電氣產品的儲量。PLC技術有點眾多，這為電氣設備自動化控制系統提供了較為有利的條件。

PLC技術的有點主要包括：首先，靈活通用。對PLC技術而言，最大的優點是具有可編程邏輯性，在對問題進行處理時，輸出指令取決于輸出指令。不會造成計算機比較死板的固化控制，可以通過人為改變進行具體操作。其次，PLC技術能耗低、操作方便。由于該系統體積比較小，空載功率的優勢也就體現出來了，同時還有繼電顯著的優勢，因此決定了他在工作時能耗比較少，這與我們所提倡的節能環保、低碳生活的理念完全相符。另外，PLC技術有很強的適應性和齊全的硬件設施。PLC技術產品比較系統和標準等，可以自主結合相應的硬件設備對系統進行配置，實現全部功能。

3自動化控制中應用PLC技術的具體應用

3.1將PLC技術應用在順序控制系統中

一般而言，PLC技術在開關量控制系統中應用最廣泛。根據當前對PLC技術應用的情況來看，對順序以及開關量的控制是最為常見的形式。隨著現代化社會進程的不斷推進下，我們越來越提倡環保理念，相應地節能環保制度也應運而生。而電氣設備自動化技術與節能環保理念基本相符。所以，就當前社會發展形式而言，PLC技術必將是一種主流。該技術能夠極好的控制工藝環節，而且能夠對生產線有科學的控制，進而使得生產效率有所提高。例如，順序控制系統經常性地被應用在輸煤系統中。

PLC系統設計的質量對發電廠生產的效率也有很大的影響。所以說，無論是別的產業還是電力產業中應用PLC技術都能夠使得生產效率得到很大的提高。比如，輸煤系統主要是分層式的網絡布局。通常，管理控制人員要對系統進行監控，只要在電腦控制室就可以。目前在輸煤系統普遍使用PLC技術，使得火力發電廠生產的安全性有所保障，同時還極大地提高了生產效率。[3]另外，如將PLC技術應用在除灰系統中，可以不用人工進行，對人力資源而言也是一種優化，一定程度上降低了成本。

3.2將PLC技術應用在開關量控制中

以往那種傳統控制系統通常都將電磁繼電器當做運行基礎。在其具體運行時，不能夠保障其安全性，有時可能會有觸電事故產生，因此系統不能有效保障其運行的穩定性和安全性。另外，傳統控制系統連線也是極其復雜，與之相比PLC技術就有著很大的優點，PLC技術只需用虛擬繼電器就可以，不需要注重其反應時間以及返回量。

PLC技術在對開關量的控制也有著較為顯著的優勢，例如，通過應用PLC技術對繼電斷路器進行控制，極大地提高了反應的速度，能夠在較短時間范圍內對短路進行有效控制。再者，將PLC技術應用到自動切換系統中也是極其有利的。由于應用該技術，可以極大提高反應速度，對于電氣設備而言也有一定的保護作用，而且運行安全性以及穩定性高。將PLC技術應用在數據存儲上也有很大優勢，能夠使得任務完成的質量有所保障。

3.3將PLC技術應用在閉環控制系統中

我們所說的閉環控制，事實上就是在普通的控制系統中對PLC技術系統的補充，我們較為常見的泵類設備的啟動方式主要有三種：自動啟動以及機旁手動啟動和現場控制箱手動啟動。以自動啟動方式，將泵機啟動以后，在對主用泵做出選擇時可以根據其累計的工作時間來決定。以機旁手動方式啟動時，要調試現場的開關。對主用泵的暫停與啟動控制時可以通過對每個臺泵的運行時間來掌控。當然在操作時必須要先把開關調到手動擋然后才能進行。

當下將PLC控制系統和常規控制系統結合起來是最為常見的一種控制方式，對PLC控制系統而言，常規系統是對它的一種補充，這能夠使泵機形成一個安全回路，當PLC系統停止運行時，常規系統也可以使泵機穩定運行，對生產系統能夠持續運行也是一種保障。一般PLC系統主要分成三個單元，包括電子調節、轉速測量和電液執行單元。對應用于電氣設備系統的調節器而言，這三個單元有極高的可靠性，另外對調制解調器形成規律和測量轉速以及驅動導水機構也能夠有效的控制。PLC系統作用就是對宏觀層面的調控，它在整個系統中的作用等同于我們人類的大腦，同時在操作員和電氣設備系統之間也是一種紐帶作用。

4結束語

總而言之，PLC技術有很大的優勢，如，它有極高靈敏度、運行效率高以及相應較快等，另外還能夠實現網絡智能化，同時有效保障了安全以及可靠性。在電氣自動化技控制系統中應用PLC技術，對電氣設備自動化控制而言能夠促進其不斷改善和發展。

參考文獻

[1]寇華壘，胡建超，李振國，等.淺析電氣設備自動化控制中PLC技術的應用[J].科技資訊，2017，15（12）：45.

[2]張平利，方飛.電氣設備自動化控制中PLC技術的應用[J].自動化與儀器儀表，2017（11）：116-117.

[3]王浩.電氣設備自動化控制中PLC技術的應用[J].科技創新導報，2017，14（33）：98-99.