淺談煤礦采掘機電設備安全管理

吳青剛

【摘 要】我國是以煤炭為主要能源的產煤大國，社會經濟的迅猛發展的帶動下，人們對煤礦資源的需求量與日俱增。隨著改革開放的實踐與發展，我國煤炭事業的進程向前邁了一大步，煤礦采掘技術及其開采量在取得顯著發展成就的同時，煤礦開采安全問題逐漸成為制約煤礦企業發展的主要障礙。機電設備貫穿于煤礦采掘和生產的全過程，是煤礦企業安全生產管理的重點。本文主要分析了煤礦采掘機電設備安全管理對策。

【關鍵詞】煤礦;機電設備;安全;重要性;管理

煤礦開采在中國國民經濟產業組成中占據著重要地位，礦機電管理是確保采掘機械及運輸系統正常運轉的基礎，隨著煤礦生產環境的日益復雜化，煤礦采掘機電設備的使用種類和范圍也越來越大。在煤礦機電設備管理中，機電設備貫穿了礦井的各個環節，是礦井生產環節的重要組成部分。當前，我國煤礦采掘機電設備安全管理仍舊存在一些漏洞和不足，為煤礦安全生產埋下了隱患。筆者結合實際經驗，從煤礦機電設備的重要性分析入手，結合煤礦機電設備管理存在的問題，對如何加強煤礦采掘機電設備安全管理提出了幾點思考。

1煤礦機電設備的管理與維護的重要性

1.1煤礦機電設備的正常運行是保證煤礦企業安全生產的基本前提。據近幾年的統計數據表明，當前煤礦安全事故的發生原因多半是由于煤礦機電設備自身故障導致的。如果煤礦企業的機電設備無法正常運轉，那么肯定會給煤礦企業在各方面造成嚴重的不利影響。

1.2加強對機電設備管理與維護有利于煤礦企業提高生產效率、提升煤礦企業經濟效益，創造更多的社會財富。現代化的煤礦機電設備有很多種類，有動力機電設備、主通風機電設備、采掘機電設備、運輸機電設備等，因此機電設備在煤礦企業生產過程中的應用范圍是相當廣泛的，它貫穿于煤礦企業生產過程中的每一個環節，為企業帶來了巨大的經濟效益。

1.3煤礦機電設備的管理與維護是國家提倡節能減排的需要。特別是進入21世紀以來，我國社會各行各業的經濟發展和生產技術改造都非常的迅速，尤其是我國的煤礦生產企業。先進的機電設備的不斷更新和改造，讓煤礦企業的生產效率得到了極大地提高。為了更好地適應國家政策的需要，同時也是降低企業的生產成本，現在很多的企業在發展道路上都在提倡節能減排、變廢為寶等。所以，做好對煤礦機電設備的安全管理與維護工作可以減少機電設備發生故障的機率，也進一步減少了對機電設備的資產投入。

2煤礦生產過程中安全管理的主要內容

2.1確保采掘圖紙與文件設計的質量

在開展采掘工作之前，圖紙設計要合理，具有可行性。在煤礦采掘過程中，圖紙具有指導作用，必須保證圖紙設計滿足負荷國家相關法律法規及相關規章制度的規定和要求。煤礦生產部門要積極參與圖紙設計會審工作，對圖紙設計進行嚴格要求，保證其規范性，還要合理選定設計方案，全面了解圖紙細節，按照質量要求進行采掘，確保施工安全。

2.2做好采掘前的準備工作

在開展采掘之前，一定要做好準備工作，工程交接時，不符合要求的不能進行交班，要找到問題所在，并詳細記錄，明確職責劃分，嚴格遵守誰交接、誰負責的原則。同時，還要做到每班配備相應的技術指導人員和監管負責人，監管負責人要全面監督，嚴格驗收相關工程質量。在檢查質量時，可以互相檢查，再讓專業人員進行驗收，對不符合要求的部分，必須進行整改。

2.3確保煤礦井下工作質量

通常檢查礦井工作質量時，主要是反映具體的采煤工作、掘進作業及機電運輸的質量等，而其他的工作質量需要一定的時間驗證。可見，礦井質量管理工作要進一步延伸，充分融入施工過程，發現問題后，要及時分析問題的原因，并做好總結工作，避免再犯類似的錯誤。對于施工質量問題，一定要追究相應管理人員的責任，給予相應的懲罰。對于一些不可抗的外界因素，應該加強防范，及時預測預報，做好預防工作。

3采煤工作面和掘進工作面的質量要求

3.1采煤工作面的質量要求

（1）工作面支護

工作面支架中心距誤差不超過100mm，側護板正常使用，架間間隙不超過100mm;支架不超高使用，支架高度與采高相匹配，控制在作業規程規定的范圍內，支架的活柱行程不小于200mm。工作面液壓支架初撐力不低于額定值的80%，有現場檢測手段。確保支柱的編碼清晰，不能缺梁少柱。液壓支架接頂嚴實，相鄰支架頂梁平整，無明顯錯茬，不超過頂梁側護板高的2/3，支架不擠不咬，做到“三直兩平”。

（2）煤壁與機道

采高大于3.0m或片幫嚴重時，應有防片幫措施;支架前梁（伸縮梁）梁端至煤壁頂板垮落高度不大于300mm。工作面傘檐長度大于1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm;傘檐長度在1m及以下時，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚煤層不超過250mm。

（3）頂板管理

支架頂梁與頂板平行，最大仰俯角不大于7°;支架垂直頂底板，歪斜角不大于5°;支柱垂直頂底板，仰俯角符合作業規程規定。工作面因頂板破碎或分層開采，需要鋪設假頂時，按照作業規程的規定執行。堅持開展工作面工程質量、頂板管理、規程落實情況的班評估工作，記錄齊全。

（4）機電設備

設備選型要滿足設計生產能力和安全運行的需要。采煤機截齒、噴霧裝置、冷卻系統、電氣保護齊全且符合規定，內外噴霧有效;設置甲烷斷電儀或者便攜式甲烷檢測報警儀，且靈敏可靠。刮板輸送機、轉載機、破碎機完好，減速器與電動機軟連接或采用軟啟動控制。乳化液泵站與液壓系統要完整，無漏、竄液，部件無缺損，管路無擠壓。順槽膠帶輸送機機架、托輥要齊全，膠帶不能跑偏。小型電器排列整齊，干凈整潔，性能完好;機電設備表面干凈，無浮煤積塵;移動變電站完好;接地線安設規范;開關上架，電氣設備不被淋水。

（5）安全出口與端頭管理

工作面安全出口暢通，人行道寬度不小于0.8m，綜采（放）工作面安全出口高度不低于1.8m，其他工作面不低于1.6m。工作面兩端第一組支架與巷道支護間距不大于0.5m。進、回風巷超前支護距離不小于20m，支柱柱距、排距允許偏差不大于100mm，支護形式符合作業規程規定。

（6）回柱放頂

控頂距離應滿足標準。順槽要與工作面放頂線保持齊平。切頂線支柱數量應該齊全，達到相應規定，要用全部垮落的方式對頂板的工作面進行管理。合理有效控制采空區懸頂面積，不隨意留頂煤、底煤開采，留頂煤、托夾矸開采時，制定專項措施。局部懸頂和冒落不充分的，懸頂面積小于10m2時應采取措施，懸頂面積大于10m2時應進行強制放頂。特殊情況下不能強制放頂時，應有加強支護的可靠措施和礦壓觀測監測手段。

（7）安全管理

在行人經過順槽輸送機的尾處，要加蓋板，保護行人安全;針對跨越輸送機的行人時，應該設置過橋;工作面與順槽輸送機的機頭、機尾處，要設置壓柱;支柱的支架高度，要與采高的高度相適應，不要過高或過低;小絞車要有牢固的壓柱及地錨;支柱的迎山角要有力度，要避免連續三根支柱的迎山角、退山角過大的現象;支柱應保持完整，不能漏液，也不能存在自動卸載的情況。

3.2掘進工作面的質量要求

掘進工作面在安全質量管理方面要有相應的要求。永久支護距掘進工作面距離符合作業規程規定;執行敲幫問頂制度，無空頂作業，空幫距離符合規程規定;臨時支護形式、數量、安裝質量符合作業規程要求;無失修巷道，運輸設備完好、各種安全設施齊全可靠。

4煤礦機電管理的現狀

4.1管理力度不夠，安全存在隱患

由于目前煤礦機電管理工作不到位，機電管理制度形同虛設，且沒有一套完整的機電管理制度，具體的管理工作未能得到有效的落實，管理出現漏洞，加之企業對煤礦機電管理不夠重視，對機電設備的選購執行不嚴，一些不合格的設備和配件被購入使用，對產品的正確安裝、合理操作、定期維修意識不強，使得煤礦機電設備在煤礦生產過程中頻繁的出現故障，不能正常運轉，給煤礦企業的安全生產造成了隱患。增加了煤礦企業的資金消耗，因此，要更好的發展煤礦產業，首要問題就是要建立一套完整的機電管理體系。機電管理體系是對整個機電管理工作的控制，應該從整體角度出發，做好各個環節的管理、控制，才能達到預期的效果。

4.2認識不足，技術不夠

要想做好機電設備管理工作，就要充分發揮和利用機電人才的作用和優勢，擁有一批技術過硬的人才，才能更好地指導生產，更好地為生產服務。但我國煤礦企業大多是把生產任務擺在第一位，沒有重視到機電管理人員的專業化，導致機電技術人才隊伍的不穩定，造成了專業機電管理人才的流失，甚至一些礦井都沒有專業的機電標準化管理人員，對電氣設備、電纜等專業較強的領域也都毫無管理經驗，機電職能管理作用淡化，再者我國煤礦機電員工文化程度參差不齊，理論知識不足，技術素質差，加上部分職員標準意識差，僅僅憑借工作經驗開展工作，不能做到標準作業，嚴重影響了煤礦機電管理工作的順利開展。

4.3培訓不夠，資金短缺

煤礦行業是一個高風險，低收入的產業，而且由于區域限制，有些地區地形復雜、資源枯竭、資金投入不夠，設備得不到及時更新，也會給煤礦生產工作增加難度，隨之員工每日的工作量也會加大，員工經常超時工作，而工資待遇卻相對偏低，付出與回報不成正比，也正因為如此，讓很多機電技術人才都不愿從事這項高風險的工作，能留下來工作的，大多都是年紀比較大技術不過硬，或者剛剛進入行業，對技術掌握不成熟，盡管煤礦的機電培訓工作每年都會進行，但由于培訓方式落后、教育形式單一、針對性不強、理論講解與實際操作脫節，且大多與實際情況不相符，加上考核不嚴格，達不到培訓的目的，職工很難將教育培訓知識應用到實踐工作中，導致機電安全生產處于一個被動的狀態。

4.4設備檢修不到位、檢修多、維護少造成易發生故障

在正規的大型煤礦中，采用的都是掘進機、液壓支架、采煤機、運輸機等先進的采掘設備，機械化、自動化程度很高，這就要求在檢修過程中必須做到認真、細致和全面。而現在檢修往往只是哪壞修哪，日常維護很少進行。據統計，機電設備故障中大約有70%～80%是由于操作和檢修不到位而造成的。

5煤礦機電設備安全管理的措施分析

5.1提高技術人員責任心，執行崗位責任制

提高設備安全管理人員對設備管理的重視程度及責任心是確保設備正常運行的首要因素。要求員工必須依照質量標準化標準嚴格遵守設備操作規程，定期對設備進行清理，保持設備的清潔度，并對設備運行情況進行定期檢查及維護，形成設備維護保養手冊或記錄。在發生設備有異常情況時，應及時將設備停止使用，并及時通知維修人員進行檢查維修，做到第一時間內排除安全隱患。應嚴格執行崗位責任制、標準化作業流程，并將責任制與員工的經濟效益掛鉤，每個月對設備安全管理人員的工作進行抽查及驗收，對工作到位且出色的員工給予獎勵，工作不合格的員工給予處罰。另外，機電管理職能部門要對設備安全管理工作進行定期監督與檢查，實行動態管理，在發生重大安全事故時，要對相關人員追究責任，對因不按照設備操作流程造成設備損壞的追究操作者的責任。

5.2加強機電設備的更新與改造

加強機電設備的更新與改造是煤礦企業實現擴大再生產的必要手段。煤礦企業的發展必須緊跟時代發展步伐，適應市場經濟發展需求，要不斷調整產業結構，加強生產裝備水平及工藝水平的更新與改造，進而達成提高產業質量及經濟效益的目的。在煤礦企業安全設備管理中，必須充分調動技術性人才及科研人員的工作積極性，采用新材料、新工藝，不斷加強技術的更新與改造，提高科學技術的成功率，保證企業在市場經濟中的競爭力。可通過成立技術科研小組，對安全設備管理中碰到的難題進行攻關，不斷實現技術的更新與改造，推進機電設備管理發展進程。

5.3完善設備檢修責任制

做好煤礦機電設備安全管理工作，必須將核心落實到設計、設備購置、檢修等各個環節。（1）要堅持標準化設計，保證設計環節的系統性與規范性;（2）要對設備配件購置的質量進行嚴格把關，學會辨別質量的優劣。設備到貨后應對其進行質量驗收，必要時還應進行拆機檢查，待性能檢測過關后方可投入使用;（3）要堅持做好基礎質量的把關工作，堅持分期性驗收;（4）在每次預防性檢修前，要制定細致的預防性檢修計劃，對各個項目的措施及規程進行編寫，經主管領導審核通過后，組織部門進行項目跟班，并安排領導及機電技術人員對重點項目進行現場跟班，安排跟班人員在檢修結束后監督設備的試運轉工作。要完善設備檢修責任制，保證全部設備的檢修質量，從而將機電事故率降到最小化。

5.4做好安全設備的監督與管理工作

煤礦機電設備的好壞對煤礦企業的發展有著決定性作用。因此，要做好機電設備從運行到報廢的全過程監督與管理，對設備選型、維修保養、更新改造等環節進行綜合性分析。逐步建立并完善安全設備檢修與保養檔案機制，對保養及維修項目進行細化，將責任制落實到細節處。完善大宗材料及設備的管理辦法，建立健全設備運行檔案及設備萬噸材料，通過這些數據與材料對設備進行科學性選型，同時還可對設備的保養及檢修工作、設備的使用情況等有一個詳細細致的了解，對后續提高安全設備的管理工作提供了科學依據。

5.5建立完善的煤礦機電設備信息化管理體系

煤礦機電設備種類型號繁多，檢修項目多，任務重，利用網絡和大數據分析輔助管理，可以大大提高工作效率。首先，應當建立設備列表，標明設備型號、服務年限等基本信息。其次，對應設備信息建立定時檢修任務表、檢修時間表、歷史記錄查詢等項目，對到期卻未進行檢查的項目自動預警提示。這樣可以加強設備管理的及時性與準確性。機電設備的信息化管理體系可以提高工作效率，實現機電設備管理的現代化，提高企業的現代化生產管理水平。

5.6加強對設備的檢修

針對采掘機電設備啟動、移動頻繁，功率大、磨損率高等特點，為了保證設備的安全運行，加強對設備的檢修，要重點落實以下兩方面的內容：一是對設備的隱蔽部件進行定期檢查。采掘機電設備的隱蔽部件較多，日常檢查不僅時間不夠，而且實際上不解體設備也無法進行。要有計劃的利用采掘工作面停產時間，對隱蔽部件進行徹底解體檢查。列如，軸瓦、齒輪等。以預先發現問題，爭取當場處理，或做好準備后在下次停產檢修時給予處理。二是對關鍵部件進行無損探傷。如主要的傳動、承重、制動、緊固件等進行表面裂紋或內部傷、雜的探測，避免缺陷發展，造成重大事故。

5.7提高機電隊伍的整體素質

先進的技術裝備需要有全能設備管理技術性人才的操作才能發揮其最大的功效。因此，要想實現煤礦機電設備安全管理工作的有序進行，首先應建立一支具備高素質、高技術水平的機電技術隊伍。煤礦企業應樹立先進的思維觀念及創新意識，加強市場經濟知識的學習與理解，學會站在新的角度，用創新性的眼光觀察問題，敢于沖破傳統模式的桎梏，取長補短，揚長避短，在繼承中求得創新，在創新中實現發展。只有轉變這種傳統的經營觀念，真正樹立順應時代發展潮流的新型管理理念，并從中摸索出一套科學有效的管理方法，才能實現機電設備安全管理的效益最大化。

參考文獻：

[1]淺述煤礦機電設備管理[J].陳槐.煤礦支護.2007（04）

（作者單位：國家能源集團神東煤炭集團公司安監局）