石油化工工程中工藝管道安裝施工問題分析

張偉

【摘 要】本文通過探究了現(xiàn)階段工藝管道安裝施工存在的問題，提出了優(yōu)化工藝管道安裝施工水平的具體途徑，希望能夠促進(jìn)我國石油化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】石油化工工程;工藝管道;安裝施工

引言

石油化工工程中包含了較為復(fù)雜的施工流程，因此涉及到的施工工藝較為多元化，在此基礎(chǔ)上對于管道安裝施工技術(shù)的關(guān)注度也要相應(yīng)提升。管道工藝作為連接工程各個部位的主要銜接點，管道運行的安全性直接影響到石油化工工程的運行質(zhì)量，因此做好石油化工工程中，工藝管道安裝施工工藝，做好后期工藝管道維護(hù)工作，對延長工藝管道壽命極為重要。

一、石油化工工程中工藝管道安裝施工存在的問題

（一）未對施工圖紙進(jìn)行管理

在對石油化工工程工藝管道進(jìn)行安裝前，都需要對石油化工管道的安裝線段進(jìn)行繪制，制定相關(guān)的單線圖紙，保證圖紙設(shè)計單位制定好的圖紙能夠符合相關(guān)監(jiān)理部門的審核。確保在審核沒有問題后，還要由施工單位對施工圖紙進(jìn)行再一次的確立，最后保證施工人員能夠嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行石油化工管道的安裝。但在實際的圖紙管理中，監(jiān)理部門對圖紙審核并不到位，施工單位對于石油管道施工圖紙的審核管理也并未有效，導(dǎo)致設(shè)計出的施工圖紙不能與施工現(xiàn)場的實際情況切合，進(jìn)而導(dǎo)致施工人員在安裝過程中將會出現(xiàn)多種施工問題。

（二）管道焊接技術(shù)存在問題

在對石油管道進(jìn)行焊接施工、切割施工以及焊補施工極易發(fā)生管道爆炸的情況。倘若出現(xiàn)管道爆炸事故，將會直接危及到施工人員的生命安全，導(dǎo)致管道出現(xiàn)爆炸事故的主要原因是由于在進(jìn)行切割焊接施工前，管道內(nèi)的可燃?xì)怏w并沒有完全排除干凈，以及對于安全評估以及安全措施管理沒有做到位。石油化工工程要想能夠順利開展，就必須要依靠運輸管道布置，石油化工工程管道分布較為復(fù)雜，因此需要關(guān)注管道與管道之間連接的部分，通過選擇合適的焊接工藝焊接管道連接部分，對于保證工程安全有著重要作用。但管道焊接過程中常常會出現(xiàn)管道突然破裂的情況，而導(dǎo)致該問題出現(xiàn)的主要原因，是由于管道本身的內(nèi)部壓力導(dǎo)致管道在焊接過程中出現(xiàn)管道破裂的情況。

（三）未能妥善安排閥門安裝

在進(jìn)行管道安裝時需要確保管道閥門的總數(shù)不能超過最大的閥門數(shù)量限額。但在實際的操作過程中管道安裝的操作人員并沒有妥善安排管道安裝的安裝施工進(jìn)度，控制管道閥門安裝的數(shù)量，導(dǎo)致實際安裝過程中出現(xiàn)安裝誤差。同時石油化工的管道閥門安裝涉及到的安裝進(jìn)度以及安裝流程較為復(fù)雜，但是安裝操作的負(fù)責(zé)人并沒有對閥門安裝的位置進(jìn)行精確的控制，導(dǎo)致其管道安裝出現(xiàn)失誤的幾率較大。

（四）未能妥善處理管道防腐工作

不僅在施工過程中管道會出現(xiàn)施工危險，在施工前以及施工后管道也會受到外界環(huán)境的影響。如在施工過后管道會受到地下微生物的腐蝕，導(dǎo)致管道的自身運行受到影響。此外管道在施工后不僅會受到外部環(huán)境的影響，同時還要受到內(nèi)部環(huán)境的影響，在物質(zhì)傳輸過程中管道內(nèi)部極易發(fā)生銹蝕，而管道施工人員不能對這些問題進(jìn)行有效解決，對于管道使用的安全和質(zhì)量會造成一定的威脅。

二、優(yōu)化石油化工工程中工藝管道安裝施工的途徑

（一）嚴(yán)格審核施工圖紙的可行性

管道工程的順利實施需要保證施工圖紙的精確性以及可行性，保證施工圖紙的設(shè)計是在精確資料數(shù)據(jù)基礎(chǔ)下進(jìn)行設(shè)計的。其次還要對施工設(shè)計圖紙的審核進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)督，保證管道安裝施工設(shè)計的圖紙的可行性。最后，要想提升管道安裝施工的施工質(zhì)量以及施工效率，就需要監(jiān)督人員對整個安裝施工進(jìn)程進(jìn)行有效監(jiān)督，通過結(jié)合設(shè)計圖紙來對管道安裝施工進(jìn)行管理。

（二）強化對施工材料和設(shè)備的管理力度

第一，管道安裝施工企業(yè)需要建立完善的管道安裝施工管理制度，保證管道安裝制度的落實性，在管道安裝管理制度下達(dá)前，需要保證所有施工員工能夠認(rèn)識到制度細(xì)則中的全部內(nèi)容，保證在實施管理制度時，施工人員能夠有效遵循并維護(hù)管理制度。

第二，施工管理人員需要根據(jù)施工過程中的實際情況來規(guī)劃出管道施工過程中的危險區(qū)域，通過采取相應(yīng)的預(yù)防措施來保證管道施工的安全性，繼而保證施工人員的生命財產(chǎn)安全以及施工設(shè)備的施工質(zhì)量安全。

第三、對石油化工工程中使用到的檢測設(shè)備，需要派出專門的管理人員對其進(jìn)行檢測維修，檢測管理人員需要嚴(yán)格按照檢測制度對施工設(shè)備進(jìn)行巡回檢測，通過對于施工設(shè)備進(jìn)行全面檢測，進(jìn)而及時發(fā)現(xiàn)施工設(shè)備出現(xiàn)的問題，通過填寫缺陷通知單及時上報，繼而對施工設(shè)備進(jìn)行維修。

第四，施工設(shè)備的運行正常直接關(guān)系到石油化工能否正常開展，因此值班人員需要每天定期對施工設(shè)備進(jìn)行巡查檢修，尤其是在惡劣天氣情況下需要加大對施工設(shè)備的檢查次數(shù)。一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障問題，需要立即通知維修人員進(jìn)行現(xiàn)場處理，進(jìn)而將施工設(shè)備故障損失降到最低。

（三）強化對管道焊接工作的監(jiān)督力度

強化焊接管道的監(jiān)督管理力度，對提升石油化工工程管道施工安裝的安裝質(zhì)量有著重要保障?；诖讼嚓P(guān)人員需要嚴(yán)格按照相關(guān)制度規(guī)則來進(jìn)行焊接工作，避免由于不規(guī)范的操作行為導(dǎo)致管道焊接出現(xiàn)問題，如在進(jìn)行管道焊接后，相關(guān)人員可對管道焊接處進(jìn)行標(biāo)記，繼而對焊接口進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證焊接口的焊接質(zhì)量。此外，檢查人員還要在管道焊接工作完全完成后進(jìn)行焊接內(nèi)容的質(zhì)量評估，對于焊接質(zhì)量村存在問題的情況下要進(jìn)行完善，進(jìn)而不斷督促焊接施工人員的施工工藝水平的提升。

（四）強化對管道閥門安裝的檢查力度

檢查人員需要對于管道閥門安裝工作進(jìn)行檢查，避免管道閥門安裝出現(xiàn)閥門向下以及錯閥安裝的情況。必要時需要對管道閥門安裝進(jìn)行二次檢查，通過明確管道閥門的安裝位置，繼而保證工作人員能夠順利開展工作，避免出現(xiàn)閥門掉落等事故的發(fā)生。

（五）強化對管道安裝施工的防腐工作

第一，在管道安裝前，工作人員需要對管道安裝施工的施工現(xiàn)場區(qū)域進(jìn)行實地勘察，繼而確定在該區(qū)域是否出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，繼而做好防腐工作。

第二，在進(jìn)行管道安裝過程中，需要對管道的防腐問題進(jìn)行緊密考慮，管道周邊環(huán)境較為潮濕也極易滋生細(xì)菌，在這種情況下會加大對管道的腐蝕速度，因此施工人員在進(jìn)行項目施工時，需要對管道進(jìn)行噴砂除銹處理，進(jìn)而減緩管道腐蝕速度，在防腐涂料涂抹完畢后，需要選擇合適的玻璃對管道進(jìn)行纏繞，繼而保證管道表面的光滑平整度。

第三，在所有防腐工作完成后，相關(guān)操作管理人員需要對防腐流程進(jìn)行整體檢查，進(jìn)而保證管道后期運行的安全。

總結(jié)

總而言之，施工人員需要全面控制管道安裝施工工藝流程，加強對工藝管道的防腐保養(yǎng)力度，采用全方位的養(yǎng)護(hù)手段來保障工藝管道的運行安全，提升管道的使用壽命。通過強化石油化工工程中工藝管道安裝質(zhì)量，能夠全面提升工藝管道的風(fēng)險防控水平，保證石油化工工程的順利開展。

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（作者單位：重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司）