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產品質量檢驗的誤差控制探討

2019-10-21 04:45:49楊瓊
科學導報·學術 2019年29期
關鍵詞:有效措施

楊瓊

摘 ?要:規范展開產品質量檢驗工作,不僅是對消費者負責,也是為了減少產品質檢事故,推動質檢行業現代化發展。但實際上,受測量儀器與環境等因素影響,頻繁出現產品質檢誤差,引起了人們對其誤差控制的關注。本文主要對產品質檢誤差控制展開分析,探討了產品質檢誤差影響因素,提出了誤差控制方法,以往降低質檢誤差事故率,確保產品質量與社會秩序。

關鍵詞:產品質檢;誤差控制;有效措施

產品全面檢驗質量控制是確保檢驗數據準確可靠的有效措施,但檢驗質量控制是復雜且繁瑣的過程,還需控制影響檢驗結果的各個環節。在其基礎上,為有效消除系統與偶然誤差,還需建立標準樣品與質檢控制流程,積極采取自動化檢測儀器,加強檢驗人員的系統培訓教育,以此提高檢驗數據精度,推動質量標準進一步完善。

一、產品質檢誤差影響因素

1.測量儀器

測量儀器長時間使用后,會出現不同程度的磨損,精準度顯著降低。使用未經過校準或不合格的儀器,難免會出現檢驗誤差。市場上不乏存在自身測量不精確問題的測量儀器,設備出廠前未經過專業計量檢定,質量檢驗設備的精度不達標,投入使用中直接增大了產品質檢誤差。

2.檢驗環境

檢驗中的周圍環境因素也會影響檢驗結果誤差,如光線、清潔度、溫度、振動、電磁場、風效應、電路干擾等環境因素。產品質量檢驗對檢驗室的環境要求較高,尤其是不同樣式與質檢內容的產品,在檢驗中對環境要求也存在差異,為減少誤差波動,應嚴格改造檢驗室。

3.測量方法

產品質檢也包括產品形狀與規格等特征的測量環節,但測量方法不完備或測量原理不正確、檢驗程序不合適、采用近似公式計算測量結果、被測樣品不正確放置等情況下,也會引起檢驗誤差。

4.人為失誤

檢驗人員是開展產品質檢的主體,工作人員的遺漏與失誤是產生檢驗誤差的重要原因。出現漏檢與誤檢等情況,究其原因與檢驗人員的責任心、耐心、技術能力不足有關,如使用儀器不正確、缺乏工作經驗、檢驗技術不熟練、誤讀等。其中不乏檢驗人員的消極對待或粗心大意造成的檢驗誤差,如觀測方向歪斜或心理條件限制等因素引起的誤差。人為失誤引起的檢驗誤差,在誤差的時間與原因、類型等方面都體現出了明顯的隨機性,也因此成為了質檢誤差的重要原因[1-2]。

二、控制檢驗誤差方法

1.測量儀器方面

在產品質量檢測前,用更加精密的儀器追溯或校正使用一段時間后的測量儀器,處理刻度分化與磨損等讀數偏差,以此降低檢驗誤差。在購買器材設備時,應當加強廠家資格認證與使用效果分析,盡可能的選擇高精密度的設備。加強對器材設備的保養維護,減少因設備磨損或老化造成精度降低的影響。

2.檢驗環境方面

加強對檢驗環境的重視,合理設置檢驗室的溫度與濕度等環境,做好檢驗前的準備工作。要求檢驗環境穩定,被測樣品、儀器在檢驗室內放置足夠與環境平衡的時間后再展開測量,盡可能的減少環境因素引起的檢驗誤差。

3.測量方法方面

采用多種測量方法取均值方式減少誤差,考慮舍入誤差與誤差傳播性等要素影響進行數據規范處理,確保計算結果的準確度。在產品檢驗前,應當對各種測量方法的原理與內容方式等加強了解,在實踐中摸索出最佳的測量方法,以快速降低檢驗誤差。

4.檢驗人員方面

系統誤差是不可能被完全排除的,面對不確定因素對每次測量值的變化影響,應當加強對人為因素引起檢驗誤差的特征分析,并采取復核檢驗、循環檢驗、重復檢驗、建立標準樣品等方法發現人為因素引起的檢驗誤差,并采取以下措施控制檢驗誤差;一是加強檢驗人員的系統培訓教育。進一步完善培訓制度,加強檢驗新技術與知識的培訓,不斷提高檢驗人員專業水平。加強實踐經驗總結,及時分析漏檢與錯檢的原因。要求檢驗人員持證與競爭上崗,并簡化與規范檢驗操作。完善輪班制度,確保休息充足,要求檢驗人員以最佳身心狀態完成工作。加強對檢驗人員職業操守的培訓,定期檢查培訓學習掌握情況。積極展開內部交流,達到借鑒與啟發的效果。二是使用自動化檢測儀器,取代人為鑒別能力與感覺器官的不足。尤其是要求較高、需要集中注意力的檢驗項目,需要定時休息后再展開產品檢驗,避免疲勞引起的檢驗誤差。三是利用比較法與設立標準樣品的方法。標準樣品作為產品質量的判斷依據,應當積極設立標準樣品數據庫。但在購買與設立標準樣品的過程中,應當展開對比檢驗,確保產品質量檢驗的精確度。四是優化質檢控制流程。監控每個產品質檢環節的檢驗誤差,并及時糾正,檢驗結果存在偶然誤差時,應當增加測量次數,以取均值的方式減少偶然誤差,降低產品質檢事故率。鼓勵檢驗人員創新研究,打破傳統質檢程序環節限制,加強細節把控,以防微杜漸的精神積極進取,確保產品質檢準確性[3]。

總結:

在產品質檢中,影響產品質檢誤差的因素較多,應當加強對設備儀器與人為失誤等因素的重視,及時設定解決處理方案,盡可能的控制誤差,確保產品質檢結果的精確度。在引進自動化檢驗儀器,完善產品質檢制度與優化檢驗流程的同時,應當加強對檢驗主體專業素質的培訓與強化,要求其規范展開產品質檢操作,本著精益求精的工匠態度與創新研究精神做好崗位工作,確保產品質量與群眾的生命財產安全。

參考文獻

[1] ?周興梅,田曉龍. 農產品檢測實驗室內部質量控制探討[J]. 寧夏農林科技,2018.

[2] ?羅俊霞,賈冬,范知,等. 淺談蔬菜農藥殘留檢測中質量控制的關鍵環節[J]. 蔬菜,2017(4):39-43.

[3] ?鐘子霞. 誤差控制在產品質量檢驗中的分析[J]. 科技經濟導刊,2017(14).

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