機械設計制造及其自動化的設計原則與意義

劉巖鋒 孫印堂

【摘 ?要】近年來，在趨向于自動化與智能化的發展趨勢下，自動化逐漸成為了各行各業行業改革的重要方向。機械設計制造行業作為我國國民經濟重要支撐行業之一，機械設計制造行業采用人工方式比較多的情況，使得機械設計制造行業向著自動化技術方向進行轉變成為了必然趨勢。因此，本文探討了機械設計制造及其自動化的設計原則與意，以期可以為相關工作學者提供一定的借鑒。

【關鍵詞】機械設計制造;自動化;設計原則;意義

引言

機械制造及設計應當堅持的原則包括操作的簡易性、創新技術的運用和促進功能開發的全面性。以此宏觀原則作為機械制造和自動化技術的指導，有利于實現技術的持續性進步。

1機械制造設計及制造的原則

1.1操作的簡易性

傳統的機械制造設計在操作上具有很大的復雜性，設計沒有堅持以人為本的原則，在一些領域上，還需要有較大的機械設備作為物理支持，設計自動化設備的過程就是使得操作原則不斷簡單化的過程。設備越簡單，使用過程就會有更大的便利。

1.2創新技術的運用

確保機械制造及自動化不斷創新，要適當的利用最新化的技術，在機械制造的生產運行過程中進行創新。實現機械制造自動化的全新進步。機械制造及自動化要想獲得更可靠的持續性發展，必須立足于技術的新創新。

1.3功能開發的全面性

機械制造和自動化技術要滿足功能的全面開發。機械制造及自動化的發展過程需要不斷滿足人民日益增長的需求，多樣化的功能有利于提高社會效益。規劃技術的運用立足于新的功能開發，實現機械制造及自動化技術的功能多樣性的進步。

1.4堅持安全第一的原則

安全是生產過程中需要注意的首要問題，因此在對機械設計制造及自動化技術進行設計時，需要堅持安全第一原則。在安全第一的前提下，提高機械設計制造及自動化應用效果，保證該技術在機械生產過程中發揮正常效用，提高生產安全性，促進該技術穩定發展。

2機械設計制造及其自動化的設計意義

2.1有利于減少資源過度浪費

機械設計制造產業的自動化，在很大程度上能夠杜絕浪費，減少一些不必要的損失。傳統的機械設備在資源消耗上經常出現大量的浪費，在生產過程中由于機械自身設計不夠精密等原因，在很多環節都會浪費資源，這與我國現階段提倡環保、節能的理念格格不入。相對于傳統機械設備，自動化機械設計具有節能方面的優勢。由于自身程序的緊密與精細，可在很多傳統機械做不到的地方進行精密操作，減少大量的資源浪費，為機械設計制造企業降低了生產成本，同時提高了市場競爭力。

2.2有利于提高了機械制造的運行效率

隨著經濟發展對機械制造的要求越來越高，通過自動化技術的運用可以有效地提升機械制造的效率，提高機械制造的運行效能，從而滿足社會工業經濟發展的需求。

2.3有利于推動機械制造技術的創新

機械自動化技術迎合了社會信息化技術的發展趨勢，同時隨著計算機領域的不斷創新，計算機將會獲得更大技術的進步，在機械制造領域融入自動化技術可以有效地使得機械自動化技術貫徹新理念，提高新境界，有利于實現技術的創新。

2.4有利于加快相關產業的發展速度

自動化技術作為一種新型技術，自動化技術自研發以來，因具有良好的應用優勢，使得自動化技術在各行各業中應用愈發廣泛。目前，我國很多行業都開始利用自動化技術，進行行業的相關改革，這使得自動化技術在我國各行各業中的應用愈發深入，具有十分良好的發展前景。相對于其他方式，自動化技術作為未來的主要發展方向，將自動化技術有效運用于機械設計制造行業中，對于加快機械設計制造行業的發展速度具有十分良好的促進作用。

2.5有利于減少機械設計制造安全問題

在機械制造業發展中，充分利用機械設計制造及自動化技術，能夠在一定程度上減少機械生產安全問題，保障機械設備安全運行。通常情況下，傳統機械制造技術在生產過程中，只有1～2個工作人員對整個過程進行監督，可能存在工作人員監督不到位的問題，進而導致某個生產環節出現故障，最終影響整個機械設備正常運行。在生產過程中，應用機械設計制造及自動化技術，可以對整個生產過程進行有效監督，及時發現生產過程中存在的問題，并制定可行的解決方案，提高機械設計制造生產安全性。

3機械設計制造及其自動化的設計策略

3.1提高勞動生產率，強化風險評估

企業對機電一體化的投資耗費巨大，為了降低損失，也為了保護人員生命財產安全必須提高勞動生產率，逐步強化對風險的預判和評估。企業可以對現有的機電進行數碼編程，并將該程度有效轉換到不同類型的產品中去，讓編程輔助管理。當某些器械出現問題會自動報警，或者為機電設置報警紅線，當器械瀕臨毀壞邊緣會提前預警。通過信息化的處理強化風險評估，有效的降低風險發生頻率。除此之外，還可利用信息化來輸入管理流程與管理程序，協調各個工作間的工件提高人力工作效率。

3.2促進機械制造技術與計算機的深度融合

微機輔助作業已經是國內機械制造企業中必不可少的緩解，但是很多技術的融合還是彼此孤立的，計算機輔助技術更傾向于單獨應用于機械制造的某個環節，對整體的統籌性還不夠全面，未能把各個環節有效連接起來。若能促進機械制造技術與計算機的深度融合勢必能強化企業的生產流程，推動企業的生產進步。同時把計算機管理與綜合技術系統連接起來真正實現配套管理，這將大大提高企業的制造水平，推動企業的可持續性發展。

3.3有效結合網絡技術

強化機械設計制造等自動化技術與網絡技術的充分融合，能夠極大地拓寬機械制造的市場，進而促進此類技術的快速高效發展[3]。然而就我國當前的狀況來看，自動化技術與網絡技術之間的融合程度并不是分密切，且網絡技術在其中的運用也比較生疏，而這樣就不能有效地促進我國工業領域的科學轉型和高效發展。而為了切實處理這樣的情況，就務必要強化對網絡技術的深度應用，并加快此類技術的研發進度，并重視相關技術的人才培養，從而早日實現此自動化技術與網絡技術的有機融合。

3.4堅持綠色環保理念

在機械設計制造等自動化技術運用的過程中，要切實注意綠色環保的發展理念，并對制造過程中產生的污染問題切實防范，與此同時也要盡可能多地采用各類高新的節能環保技術，進而把此類技術運用過程中引發的污染降到最低。對于相關材料的選用，切不可因成本問題而忽視質量效果，應以生產的具體標準，進而選用最佳的節能環保材料實施生產，另外在具體生產的過程中，還要注意各類廢料和廢渣等的有效處理，從而把可能造成的污染問題徹底杜絕。

結束語

在未來技術的發展過程中，有關的設計人員定要意識到技術革命的重要價值，并通過持續的技術革新來促進系此類技術的長效發展。因而在技術發展的道路上，只有不斷地發展才能始終處于技術的頂尖水平，技術的止步不前必定會葬送技術革新所帶來了的美好前景。

參考文獻：

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