論高爐穩定運行與撥風系統

周培國

【摘 要】隨著承鋼大高爐的建設和投產，為保證各高爐的穩定運行，汽輪鼓風機站采建撥風系統，穩定供風——即在兩座以上高爐的情況下，一臺高爐鼓風機因故障停機或轉入安全運行模式時，由另一臺風機分撥部分風量確保高爐正常休風，避免高爐灌風口等惡性事故的發生。

【關鍵詞】高爐;撥風系統;穩定供風

一、概述撥風系統的構成

當前現狀，AV71鼓風機給1#（1260立）高爐供風，AV90鼓風機給5#（2500立）高爐供風。1#高爐與5#高爐聯絡撥風系統由撥風管道、兩個電動撥風蝶閥閥門（DN700）、一個氣動快開蝶閥（DN700，開閥時間秒）組成（見圖一）。電動蝶閥可就地操作也可計算機集中

操作：就地操作箱設有操作方式選擇開關（就地、PLC、零位）及開閥按鈕、關閥按鈕和停止按鈕。就地操作為開閥、關閥直接到位;控制室可在風機計算機上操作，電動蝶閥設置為點動操作，氣動蝶閥設在風機計算機上手動操作。

二、撥風情況的數據分析

2007年2月5日6#汽輪鼓風機（AV90）事故停機，2500立高爐供風中斷，緊急時刻，立即通過4#汽輪鼓風機（AV71）實施撥風操作，避免了2500立高爐灌爐事故發生。具體參數變化情況如下：

1、AV90風機及2500高爐風量變化情況：2月5日17時29分29秒，AV90停機，風壓由0.340MPa快速下降（參考圖二）。大約10秒后立即組織用AV71風機系統實行撥風，先關AV90機組送風電動閥和GHH機組送風電動閥，之后在全開GHH機組至2500高爐送風電動聯絡閥的同時，視AV71風機工況、負荷、設備參數變化情況，點動逐漸打開GHH機組至1260高爐送風電動聯絡閥。17時31分41秒，風壓下降至0.137MPa時開始逐漸回升，升至0.192MPa后又緩慢下降，最終穩定在0.169MPa左右。

2、AV71機組變化情況：在撥風過程中，AV71機組風壓降低、風量同時增大，風機送風流量由2850m3/min增大到4050m3/min左右，最高流量達到4200m3/min，喉部壓差由5.76kPa升至14.13kPa;根據風壓變化手動調節靜葉開度由44.4度調整到72.8度，蒸汽流量由52t/h稍有降低，調靜葉后逐漸升到58t/h，最大進汽量達到94t/h，一般穩定在78t/h左右（機組額定進汽量為123t/h），沒有超載。機組軸瓦振動、溫度較前下降，但基本平穩。

三、撥風系統可行性的分析

1、可行性：2月5日撥風是通過GHH機組給1260和2500高爐聯絡電動閥門（DN1100）實現的，事故高爐風壓由 0.340MPa 下降到 0.137MPa 用時2分12秒，AV71風機給兩座高爐供風最大為 4100-4200m3/min，一般在 4050m3/min 左右，機組不超負荷;當時1260、2500高爐均降風壓運行，備用機組啟機后恢復正常;根據以往供風經驗數據，高爐供風壓力只要保持 0.100MPa 以上，高爐不會灌風口。

2、撥風能力：1260高爐 0.120MPa風壓對應風量約 1400m3/min，2500高爐 0.120MPa風壓對應風量約1800m3/min，兩高爐風量之和為 3200m3/min 左右，此工況下GHH、AV71、AV90機組均有能力實現撥風。任一臺機組發生事故停機，由風機崗位人員在2分鐘內快速打開撥風氣動閥，通過調整另一機組靜葉，將兩高爐風壓控制在0.110MPa--0.120MPa之間。

3、撥風時效性：風機事故停機后，高爐風壓下降有一定時間，只要崗位精力時刻高度集中，技術扎實，判斷準確，反應敏銳，在2分鐘內（暫定）完成撥風操作。電動蝶閥全開閥時間----分---秒，氣動蝶閥全開閥時間---分---秒，完全能滿足撥風要求。

四、結論

通過實際的驗證，高爐撥風控制裝置的各項功能指標達到設計要求且性能穩定，能夠起到高爐冷風供應應急保障作用，避免高爐斷風及風口灌渣事故的發生。該裝置工藝設計科學、配置合理、操作簡便，能夠適用于大、中、小各類高爐，為高爐穩定生產起到了重要作用。

參考文獻：

[1]郭楠.高爐機械設備管理過程中存在的問題與解決措施[J].科技致富向導，2013.

（作者單位：河鋼集團承鋼公司）