淺析工業蒸汽鍋爐安裝技術要點控制

張云偉

摘要：蒸汽鍋爐作為保障居民生活、工業生產以及發電提供動力的重要設備，在較長一段時間內對保障國民經濟以及社會的穩定都具有重大意義。如果施工單位在安裝中對關鍵技術重視不足就會導致多種問題的出現，從而極大地降低鍋爐的性能。為此本文就燃氣工業蒸汽鍋爐安裝技術要點控制展開了研究。

關鍵詞：燃氣工業蒸汽鍋爐；安裝技術要點；控制

1、工業蒸汽鍋爐安裝技術要點

鍋爐安裝涉及到的工序和工藝較為繁多，對于各個具體的流程和安裝施工過程的工藝都要有合理控制。在具體的安裝實施中，要嚴格按照國家的相關工藝和標準，依照具體的項目實施情況有效落實每一個工序與環節。這樣才能夠讓鍋爐安裝的整體質量有所保障，并且可以最大程度避免施工過程存在的一些問題及安全隱患。

1.1 資料的審查

資料審查是鍋爐安裝的開始，也是鍋爐安裝的基礎。在安裝單位辦理完告知手續后應向特種設備檢驗檢測機構申請監督檢驗并提供相關資料，具體有告知書、安裝許可證、安裝持證人員證書（焊工、無損檢測人員證書）鍋爐出廠資料（鍋爐總圖、鍋爐強度計算書、鍋爐出廠監檢證書、安全閥排量計算書）、燃燒器的出廠資料及型式實驗報告、安全附件、水處理設備的出廠資料、施工方案，內含針對該鍋爐的焊接工藝指導書、水壓試驗方案、烘煮爐方案、試運行方案。特種設備檢驗檢測機構收到資料后，應逐項對資料進行審查，安裝許可證、安裝持證人員證書應滿足工程要求，鍋爐出產資料應齊全；在對施工方案進行審查時，應加強對焊接工藝評定的審查，焊接工藝評定中的試件的材質、厚度、焊接方法應滿足工程的需要。

1.2 重要設備的安裝

1.2.1 鋼架的安裝

將變形量超標的鋼構件，采用熱校正、校正，假焊等方法進行校正。在立柱四面全長內及底板上劃上中心線，綜合考慮立柱的主要卡頭標高，兼顧多數卡頭的標高和柱頂標高，確定立柱的1m標高點；按圖將對應立柱就位，利用經緯儀測量立柱的垂直度，立柱的位置、垂直度、標高標準合格后，下部方可點焊固定，包括墊鐵，上部用纜繩臨時固定；安裝各橫梁，橫梁標高允許偏差±5mm；重新校驗鋼架各構件的安裝尺寸，不合格的要求修正，所有尺寸合格后，采用對稱分散焊接法焊接鋼架，焊完一件檢查一件。發現變形立即校正；制作吊裝汽包用的臨時支架，支架固定在鋼架。

1.2.2 鍋筒的安裝

鍋筒安裝可以依照操作流程從吊裝前及吊裝后兩方面實施控制：吊裝前：依照吊桶重量編制吊裝方案，分析吊裝操作安全系數，嚴格禁止超負荷作業、短管吊點作業、穿管綁扎作業；選取專業技術人員對吊設備操作進行指導及監督，觀察試吊距離地面100～150mm時繩索受力指標。依照試吊過程中受力系數，及時調整吊裝操作，保證起吊設備符合安裝規范。吊裝后：對鍋筒、集箱對應位置進行明確，使用中心線投影法判斷吊裝操作是否與縱橫基準線一致，確定吊裝筒位置達到設計中心位置及標高后，觀察效果；對鍋筒臨時固定，使用水準儀找正，確定無誤后使用螺栓托座支固。嚴禁通過焊接對鍋筒進行固定，防止影響后續操作。

1.2.3 省煤器的安裝

省煤器在構成上主要分為兩類，即高溫省煤器和低溫省煤器。省煤器的安裝過程中需要對于具體的操作技術有良好控制。首先，要進行蛇形管的有效安裝，要先對于水壓數據及相應指標進行有效核查，確保其和設備文件中給定的數據指標一致后才能進行安裝。隨后，進行排管的組合及安裝工序，這個過程一般會從中間向兩邊延伸，以這樣的形式逐漸進行安裝操作，最后完成排管工作。具體安裝中要在確保上排管的長度產生的偏差范圍在預設標準內才能進一步展開后續安裝工作。最后是防磨罩的安裝，以及管夾的整體安裝，安裝前首先需要對于具體參數進行有效檢查，水壓試驗達到合格標準后再來進行管排的安裝。

1.2.4 過熱器的安裝

過熱器的安裝要等待省煤器以及尾部的豎井空氣預熱器設備完成后才能進行安裝。由于吊管與過熱器無法整體吊裝，為此需要單片安裝；完成了通球與單片水壓試驗后，采用交錯間隔布置的方法對吊管、過熱器蛇形管進行布置；進行組合配對時要以集箱兩端的管束為基準，同時要保證間距的準確性，尤其是要對集箱中心和蛇形管尾、蛇形管束與集箱管頭對接等偏差進行認真檢查；鑒于過熱器夾板、蛇形吊管、防磨罩的材質不同，為此要使用不同的焊接方案及技術進行焊接。

1.2.5 空氣預熱器的安裝

在空氣預熱器安裝之前，要對各個管箱的外形尺寸進行測量，同時要根據實際要求，進行相應的包括灰塵、雜物以及銹蝕等的外部處理，對管子和管板的焊接質量以及安全性能進行檢查。要根據實際情況，對管板的滲油情況作相應的處理，在這方面進行相應的試驗，保證管板的嚴密性能如果發現管板周同有毛刺以及焊疤等要及時破平。還要注意安裝時上下的方向管箱吊裝的順序是由下到上，當整個管箱就位之后，能夠割掉起吊鉤并進行焊接和安裝。除此之外，空氣預熱器的安裝，要保證蒸汽鍋爐內部的氣壓差，所有的焊縫必須嚴實不漏風。

1.3 水壓試驗和漏風試驗

工業蒸汽鍋爐安裝好后，需要利用水壓試驗對各受壓元件及連接部位的強度及密閉性進行檢驗。需要將水位、空氣及壓力等處的聯通門打開，同時還需要將所有本體管路范圍內的二次門和放水門關閉。向鍋爐內進行軟化水的供應，當水經過空氣門溢出后則需要立即關閉空氣門，停止供水，然后打開水壓試壓泵，并進行加壓，加壓至試驗壓力即可停止，然后對鍋爐進行全面的檢查，看其是否有異常情況，如果發現異常情況，則需要立即停止試驗并進行處理。漏風試驗包括兩種具體的實施方法，即正壓方法和負壓方法，其主要是為了對鍋爐冷熱風和煙氣管道等系統的密封情況進行檢查。正壓方法指的是在爐膛與煙道中要保持微正壓的狀態，而負壓方法則指的是在爐膛與煙道中要保持負壓的狀態，以此來對鍋爐的漏風情況進行檢測。

1.4 烘煮爐與熱態調試

烘爐是新安裝的鍋爐在投入使用前的重要環節，只有經過烘爐才能避免鍋爐本體及保溫層內的水分迅速蒸發和逸出受阻，從而防止壓力過大而造成鍋爐本體和保溫層的變形和開裂。烘爐的方式主要有蒸汽烘爐、燃燒烘爐、熱風烘爐，具體的烘爐方式應根據實際情況而定，一般烘爐時間為72h。烘爐結束后，要進行煮爐，因為受熱面往往會出現較多油漬、鐵銹和水垢，只有這樣才能使鍋爐運行的汽水品質良好，一般煮爐時間為48h。烘煮爐完成后緊接著是熱態調試，它是保證鍋爐正常運行的基礎。熱態調試主要是對安全附件輔機以及連鎖裝置進行調試驗，保證其正常運行。鍋爐水位表顯示正常，遠傳與直讀水位表顯示一致，連鎖裝置正常；鍋爐壓力表顯示正常，遠傳與直讀壓力表顯示一致，連鎖裝置正常；鍋爐溫度計顯示正常，遠傳與直讀溫度計顯示一致，連鎖裝置正常；點火程序控制、熄火保護裝置的功能正常；鍋爐安全閥起跳回座正常；送引風機、水泵、閥門以及輔機運行正常。

2、工業蒸汽鍋爐安裝時需注意的問題

2.1安裝前的技術要點控制

（1）強化安裝單位以及工作人員的管理與控制。由于工業蒸汽鍋爐在正常使用中會產生高壓、高溫，具有極大的危險性。為此要求相關施工單位要配備具有從業證書以及相關資質的從業人員進行安裝。然后管理者還要根據鍋爐的不同安裝要求對工作人員進行系統規范的培訓，幫助員工了解安裝過程和提高各方面專業素養，在此基礎上再去開展鍋爐安裝工作。（2）強化安裝設備以及器材的管理控制。當下的鍋爐體積隨著使用需求的升級而越來越大，為此單純依賴人力無法實施安裝，還需要借助于一定的機械設備。此時就需要保證所使用到的機械設備具有良好的性能，組織相關技術人員對設備進行及時的檢修、保養。尤其是對于一些精密儀器要有關部門進行檢測。（3）強化相關施工技術的管理與控制。為了更好地完成安裝工作，施工方在進行現場安裝之前要對現場進行充分的調研，根據相關技術標準制定出合理的安裝方案及施工技術。

2.2安裝中的技術要點控制

（1）鍋爐安裝時會需要對于鍋筒進行吊裝操作，這個環節一定要注意安全問題。首先要對于鍋筒的內件進行全面檢查，在內件完好無損的基礎上才能夠使用。在這個檢查工序要盡可能避免由于檢查中空氣不通暢而造成的人員傷亡問題。在這個問題的化解上可以采取打開鍋筒兩端封蓋的方法來保障內部良好通風。鍋筒的安裝是整個鍋爐安裝中工作的主體，這個環節操作總體來說技術難度不大，但是，操作不當卻容易很大程度引發安全問題。因此，在這一步的操作中一定要做好充分的安全保障措施。（2）安裝過程中要對于設備的尺寸進行有效控制。尺寸控制過程中要嚴格按照誤差范圍內進行操作，一旦發現鍋爐數據偏差過大，已經超過誤差范圍內，這類設備要嚴格棄用。只有嚴格保障鍋爐的尺寸，對于每一個零部件的尺寸標準都有有效控制，這樣才能夠讓整個鍋爐設備成為一個完善健全的體系，使用起來質量才會更為穩固。（3）安裝時要對于焊接問題有良好處理。焊接中要嚴格依照國家規范焊接要求，依照焊接材料合理選取焊接方式。焊接人員具有焊接資質且經過焊接考核，確定有能力完成焊接任務后方可以實施安裝操作。鍋爐的安裝效果直接決定著工廠的運轉質量，只有在全面提升鍋爐安裝的準確性、規范性、有效性，才能夠最大限度降低安裝風險系數，消除各項隱患。

3 結束語

綜上所述，工業蒸汽鍋爐部件繁多、結構復雜，致使現場安裝工作量大、工期長，施工中任何一環節的疏忽都可能導致安裝缺陷。鍋爐安裝技術直接的影響到日后鍋爐能否正常運行，對于企業的安全生產以及經濟效益的提升具有極為重要的意義。鍋爐安裝技術要點控制不僅需要專業的人才，同時也需要采用專業的技術措施，并在安裝完畢后進行規范的驗收檢查，如此才能保證鍋爐的安裝質量。

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（作者單位：天津華冶工程設計有限公司 ）