許春城 林慶國

摘要：嚴格控制混凝土材料質量和配合比水平是保證建筑材料質量的關鍵要素。而在針對混凝土材料進行配合時則需要嚴格控制其材料質量，并積極做好材料配合比檢測工作，才能進一步達到促使工程項目穩定開展、提高建筑施工水平的基本目的。基于此，本文就混凝土原材料的具體檢測進行了簡要分析，對如何針對混凝土原材料的配合比進行檢測展開了闡述與研究，并就如何控制混凝土原材料質量進行了思考，以期對進一步提高我國建筑行業整體水平有所助益。

關鍵詞：建筑工程；混凝土原材料；配合比檢測；質量控制

混凝土是我國工程建筑項目中最基礎的主要材料之一，通過利用混凝土材料與鋼筋等其他材料進行綜合使用組成建筑結構主體，既能夠利用混凝土材料的高強度和高使用度提升建筑整體質量、延長使用壽命，同時也能夠利用混凝土材料的低成本等優勢提高建筑項目經濟效益，是促使我國建筑工程項目順利開展的關鍵條件和重要前提。但在使用和材料配比過程中需要注意的是，及時針對混凝土原材料的配合比例進行檢測，通過嚴格控制材料配比質量達到提升混凝土材料質量的基本目的，進而全面提高建筑質量和施工水平。

一、針對混凝土原材料的檢測

1.對水質的檢測

水分是針對混凝土材料進行配合時需要使用的重要材料及介質，利用水分將所有材料進行配合攪拌達到形成具有粘稠性的混凝土材料。一般來說，絕大多數工程施工單位在進行配合時需要使用地下水、自來水作為主要水質材料，如果在某地區首次使用該地區的地下水或自來水，需要針對水質本身的酸堿度、水質含有物以及礦物質的含量等進行檢測，例如硫化物、氯化物等，如檢測結果符合使用標準和材料配合要求則能夠直接投入使用，如不符合則需要進行處理之后再使用。

2.對骨料材料的檢測

骨料是提升混凝土材料整體強度的主要材料。通常情況下，混凝土材料中主要以粗骨料和細骨料為主。粗骨料是指直徑較大的石子，包括卵石、直徑較小的碎石塊、針片狀石子、碎石子等。想要提升混凝土材料質量，就必須嚴格對粗骨料的整體規格等進行嚴格檢測，一方面必須及時對粗骨料進行篩選、分離，對骨料的均勻程度、粒徑等展開檢測，并利用專業設備對骨料的壓碎參數等進行獲取，同時獲取針片狀碎石子細骨料的其他數據資料進行檢測與收集，最終獲取檢測結果，完成檢測工作。

細骨料是指在配合時需要使用的砂石材料，雖然砂材料粒徑極小，但由于砂石材料的等級不同，其強度及配合度等也均有所差異，因此針對細骨料做好檢測工作也是針對混凝土原材料檢測的主要檢測項目之一。對細骨料進行檢測時主要需要對骨料的粒徑、堅固性、沙泥量、其他物質含油量以及泥塊量進行檢測，通過獲取各項檢測數據對細骨料的整體材料等級、抗凍程度、抗滲性等進行檢測與分析。如在檢測過程中發現有害物質，例如硫化物、硫酸化合物等超標時則需要對細骨料進行處理或更換，如檢測結果符合標準則可投入使用。

3.對水泥材料的檢測

對于混凝土材料來說，水泥是一種具有粘合性的基礎原材料，其作為混凝土中的主要介質材料具有重要作用。一方面，水泥級別不同，其生產工藝、廠家生產質量等均存在差異性，因此不同廠家所提供的水泥材料在某些方面仍存在不同性。為保證混凝土材料的整體配合比，就必須在進行配比前對其材料進行檢測；另一方面，水泥本身材料遇水具有水化熱現象，且不同等級的水泥材料產生的水化熱程度不同，而在配比前必須對其水化熱程度進行檢測。

工程施工單位在選擇水泥材料并對其進行檢測時，需要嚴格按照我國相關水泥檢測法對水泥的抗腐蝕性能、硅酸鹽含量、體積安定性、水泥材料細度、凝結時長等進行檢測，并獲取精確的檢測結果，保證檢測合理性和精準性，提升材料使用性。

4.對外加劑的檢測

現代建筑施工過程中，多數施工單位在進行混凝土材料配合時，為了減輕水泥的水化熱現象等不良情況的出現概率，通常會利用部分外加劑代替部分原材料，以達到降低不良反應出現概率、提高材料整體質量和強度的基本目的。通常情況下，多數單位會使用減水劑、膨脹劑以及防凍劑等作為添加的主要外加劑，但在選擇外加劑時都需要對該材料進行檢測，要求外加劑生產及售賣廠家能夠提供外加劑的材料生產規格、出廠檢驗數據、外加劑材料合格證書、材料使用說明以及相應檢驗數據報告等，并保證外加劑的保質期滿足工程施工工期，確保外加劑的質量。

5.對其他摻合料的檢測

摻合料是指在混凝土材料中摻和進去的粉煤灰、礦渣等外加材料，通過利用這些材料代替部分水泥等材料，能夠在一定程度上利用礦渣的整體強度和抗滲性代替彌補水泥等材料的缺陷，同時降低水化熱現象，在一定程度上提高了混凝土材料的整體質量，例如，在加入粉煤灰后，通過結合該材料與其他原材料，可有效提升混凝土材料在配合攪拌之后的流動性，便于順利開展混凝土澆筑施工等工作。但由于摻合料的材質等均有所不同，其摻和作用也不盡相同，因此在檢測時其檢測標準也有所差異，例如在針對粉煤灰進行檢測時需要對其需水量、材料細度進行檢測，并對其三氧化硫含量和燒失量進行檢測和數據分析，對其指標進行獲取，進而獲得檢測結果。

二、針對混凝土材料配合比的檢測方法分析

1.混凝土材料的配比檢測方法

多數情況下，我國絕大大部分檢測單位在針對混凝土材料配合比進行檢測時多優先采用試塊法。試塊法主要是指將混凝土按照一定配合比進行配合結束后形成的10-15cm的混凝土塊作為試驗塊，針對該實驗快進行檢測，進而根據一定比例對整個工程中該混凝土實驗快的配比檢測結果進行推算和分析，進而得出相應檢測數據，判斷該混凝土塊是否滿足建筑需求。應用此種檢測方法時，需要注意一點內容，就是在進行模板試驗塊的檢測時，需要進行隨機取樣檢測，并且確保每一試塊都滿足獨立試件類型以及數量需求，并且具備一定的代表性。

2.工程混凝土配合比強度檢測

一般而言，進行混凝土配合比檢測，主要檢測的目標就是混凝土的強度，通過強度檢測的結果計算得出混凝土配比的合理性和應用價值。具體開展混凝土強度檢測時，主要應用的檢測方法是回彈法與超聲法，后裝拔出法以及抗拔法等，檢測過程中檢測方法的選用具有很重要的意義，不僅能夠決定檢測工作的科學合理性，還會對于檢測成本的控制起到很好的保障作用。

以混凝土試塊劈裂強度檢測為例，為了得出檢測樣本的配合比是否滿足施工需求。需要通過以下幾個步驟進行檢測：

第一，需要在拌合的混凝土中隨機制作一塊試塊樣本，針對樣本進行標準養護，當樣本成型能夠使用運用時，將試塊從模板中取出進行外觀觀察、測量試塊尺寸大小，將試塊中的劈裂線取出，保障劈裂線與試塊的頂部之間相互垂直，做好測量精度的控制工作，保障誤差在1mm范圍內。第二，在試塊中放入專用球座，保證中點位置對其，固定工作完成后，對于試塊逐步施壓荷載，使得試塊在均勻的荷載作用下持續加荷，直至試塊出現破壞。第三，當試塊破損后，將試塊破損瞬間的施加的荷載強度記錄下，將破壞的荷載值帶入力學公式中，計算試塊劈裂強度參數值，繼而反映出工程混凝土的配合比狀況，為整個工程項目施工提供混凝土配合比參考。

三、針對混凝土原材料配合質量的控制措施

1.水泥質量的控制方法

首先，要求采購人員必須依據工程施工設計方案和基本要求，選擇符合該建筑強度等級的水泥材料，并及時對采購到施工場地的水泥材料進行檢測，如檢測結果合格則允許投入到材料配比過程中，如不符合施工標準則需要與廠家及時聯系對水泥進行及時更換，保證施工工期的同時確保水泥質量，通常情況下，如工程所處于區域寒冷季節溫度較低，則需要選擇具有較高抗凍性的水泥材料，例如普通硅酸鹽水泥等；其次，同一工程中需要使用的水泥等級不同，因此在采購水泥回到場地時需要根據不同的水泥等級等情況，結合水泥自身特點嚴格控制其存儲空間環境，例如濕度、溫度等，在進行配合比檢測時要求水泥廠必須在一周內將水泥除了28d強度數據等其他的檢驗數據進行寄出，并在32d內將28d強度檢測報告寄出，如水泥材料在使用時出廠三個月以上，則需要對水泥材料進行復檢，保證材料質量。

2.粗細骨料質量的控制方法

第一，針對粗骨料進行嚴格篩選，對其粒徑、壓碎強度進行嚴格控制，要求材料廠商提供粗骨料的粒徑檢驗報告和壓碎強度檢驗報告，并保證粗骨料中包含的雜質及壓碎強度符合工程施工需求，保證混凝土配比強度和精確度；第二，要求細骨料的砂子必須為天然砂，且對砂中包含的雜質進行清除，并及時對材料中的雜質進行檢測，確保所有雜質總量和比例符合我國相關細骨料使用需求和配比要求；第三，及時針對粗骨料中的針片狀碎石的含量進行檢測與分析，如出現等級較低且針片狀碎石較多的情況則需要及時對骨料進行處理或更換，同時對同一采石場內的碎石進行嚴格檢測，加強對其級配的控制，并將針片狀碎石含量控制在合理范圍內。

3.對摻合料質量的控制方法

以粉煤灰為例。當使用粉煤灰作為摻合料進行配比時，首先需要對粉煤灰的各項指標進行檢測，并在摻和過程中優先使用具有較小蓄水量、較強活性和較高細度的粉煤灰材料，一方面能夠提升摻合料的使用質量，另一方面可利用粉煤灰的優點降低對外加劑的使用量，節省施工成本；其次，嚴格控制粉煤灰的摻合量，并根據不同的工程項目建筑類型和等級需求選擇不同的粉煤灰材料，并對其材料攪拌配合過程加以控制，保證其攪拌過程的合理性。

四、結語

通過以上分析可知，在針對混凝土材料進行施工前不僅需要嚴格對其原材料做好質量控制和檢測工作，同時也必須做好材料配比檢測工作，利用試塊法等有效方法對混凝土配合后形成的混凝土材料質量等進行全面檢測，并針對材料配比過程做好質量控制工作，提升工程項目施工質量，同時也可達到減少施工成本、提升工程經濟效益的基本目的。

參考文獻：

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（作者單位：中交第三航務工程局有限公司廈門分公司）