抽油機井躺井中高溫高礦化度治理技術

張彩霞 丁川

文南油田的油藏性質屬于異常高壓、高溫、高鹽、低滲、高氣油比的復雜斷塊油氣藏。油藏埋藏深度2210～3800m之間，主力油層壓力系數1.2-1.8，地層溫度100-140℃，地層原始孔隙度16.1-20%，滲透率15-150×10-3μm2，地層水礦化度22-34×104㎎/l，縱向層系多、層間差異大，層間矛盾突出，低產低能井也逐漸增多。

躺井分因素對比

經過近幾年的努力，躺井井次逐年下降，免修期小于180天的井次也逐年下降。隨著投入不足、油田含水上升、泵掛加深、開井數增加等不利因素的影響，近3年總躺井數沒有出現大幅度下降，但是短周期檢泵井所占的比例得到了有效控制，油井平均免修期一直在上升。

分析2016年躺井形勢，主要因素對比，所存在的主要問題是：

偏磨+21井次、結垢+13井次、管老化+12井次；桿質量-19井次、管質量-9井次。

對控躺工作運行中的新問題，2017年重點針對防偏磨、治理結垢、油管的深度挖潛應用等多方面進行了一系列的研究。

取得的主要創新成果

開展了偏磨井調查治理。通過調查，在已經完井開抽的偏磨嚴重井進行地面再配套。經過試驗研究，對旋轉光桿裝置進行優化優選。把歷年來的光桿懸轉器進行效果對比、經濟性對比，篩選配套了一種拉線式光桿懸轉器。目前新式光桿旋轉器安裝了45套，各類光桿懸轉器共使用147套。

現場跟蹤與理論分析結合

為了科學剖析躺井問題，控躺項目組主要成員堅持兩個深入：一是深入作業現場跟蹤，二是深入采油區組織分析。先后四個采油區召開了躺井原因討論會6次，由技術管理科、工藝研究所、準備大隊、作業四大隊的控躺負責人，與采油區結合，把近3年來的多輪次躺井逐井討論，深層次解剖了工作上的問題和不足，提出改進建議。

經過對每個采油區控躺工作的梳理，制定、實施了32口井的加藥措施、16口井的防偏磨措施，共48井次工作量。合理優化參數，根據供液能力的變化，及時下調沖次。資料顯示，平均單井沖次與去年對比，增0.03次/分；與2015年對比，降0.02次/分。在很大程度上減輕了桿柱慣性載荷，減少了應力比，在很大程度上延長了抽油桿使用壽命。

特殊井治理技術

在專用緩蝕劑的使用方面，針對注CO2見效井的特點，創新管理方法。對特殊井的腐蝕治理，一是更新了85臺智能連續加藥裝置。井口連續加藥井數到2017年底已經達到了249套，其中智能加藥裝置達到236臺，保證了投加均勻、投加量調節方便、投加有效。二是對采出液的酸性評價，通過簡單有效的試紙方法，從一開始就根據酸性的變化調節加藥量。三是井下測腐環、地面掛片相結合，有效評價腐蝕速率，及時調整加藥濃度。

防偏磨技術的創新：如三區WX86井，通過創新性地在末根油管上接舊泵筒、井口旋轉裝置、旋轉懸繩器等，經過治理，檢泵周期由原來的平均76天延長到203天。四區W269-31井，主要存在結垢、尼龍扶正塊易碎的問題，檢泵周期65天，經過對注塑桿的調整，已達到402天。一區W179-5井以前平均檢泵周期3個月，通過配防腐懸掛泵、利用摻水裝置加藥等措施，目前達到4個月以上仍繼續生產。

現場應用效果

2016-2017年未發生結鹽躺井，結蠟躺井在2016年4井次，2017年發生1井次。

結垢躺井大幅度減少

結垢躺16井次，同比減少24井次。其中免修期180天以下9井次，同比減少2井次。結垢躺井大幅度減少，主要原因是針對近幾年結垢躺井日趨嚴重的問題，在2015年-2016年試驗使用新型阻垢劑，2017年推廣使用，目前使用19口井，并對結垢躺井納入采油管理區考核，收到一定效果。

腐蝕躺井增加

腐蝕躺井28井次，同比增加9井次；其中免修期180天以下的10井次，同比增加8井次。表現為井次增加、短周期躺井增加。

目前井口連續加藥井數235口，其中智能加藥裝置148口、撞擊式加藥75口、重力式加藥10口、摻水泵摻水時加藥2口。加藥覆蓋率50%（抽油機開井總數470口）。

泵老化躺井躺井減少

泵服役超500天的躺井同比減5井次。主要是泵老化導致的凡爾罩斷、漏失等去年8井次，今年3井次。

工藝配套躺井情況

工藝配套躺井56井次，與去年持平。其中180天以下井次7井次，同比減6井次.主要是管裂縫增加4井次。其中影響因素主要是原磨損過的油管二次下井，導致檢泵周期短。典型的如W33-211送井試壓合格管下井74天磨出裂縫；其次影響因素為腐蝕加劇了偏磨，有8口井存在腐蝕與偏磨共同作用導致的躺井，井號為W269-8、NW72-126、W138-49、W269-17、W33-211、W95-112、W179-5、W33-C416，其中2口井在180天以下（W33-211、W179-5）。

其它方面：結蠟增加1井次：W79-172免修期210天。因采油區不同意配套定位熱洗裝置導致無法洗井，造成蠟卡。

在工藝配套管理上，體現在“一井一策”地根據現場跟蹤情況，及時變更配套主案。對偏磨、腐蝕嚴重的油井進行多重技術配套，改善管柱設計，爭取免修期達到長壽井的500天。

躺井總井次大幅減少

2017年1-12月躺井215井次，平均免修期390天，其中其中免修期小于180天的躺井59井次，免修期大于180天的躺井156井次。與2016年同期對比如表11，躺井總井次比去年同期減24次，免修期180天以下井次減5井次。

結論與認識

1.要研究耐高溫、耐腐蝕性能好的內襯管進行防偏磨。

2.加大腐蝕治理進度。一是重點井專項治理；二是強化日常管理，確保藥液足量投加。

3.對油管絲扣漏失井，一是查找油管漏失段，二是判別清楚影響漏失因素，諸如腐蝕、絲扣老化、上扣不緊等，要把漏失段的油管單獨檢測，針對性地采取措施。

4.在高含水階段，偏磨、腐蝕、結垢對躺井的影響極大。日常應用的七防工具價格低廉，適應性強，需要通過與生產參數的優化有機結合才能取得更好效果。

5.技術的現場應用需要持續評價與改進機制，提高技術適應性；針對個別現場應用效果有限的井及區塊，及時研發新的工藝技術，最終實現長期效益的開發。控制躺井是一個全面系統的工程，需要工藝技術配套與優質高效的防腐、防垢等后期管理相結合才能最終達到預定效果。