電廠鍋爐管道安裝的解決措施

摘?要：電廠鍋爐系統(tǒng)運行的一個關(guān)鍵設(shè)備就是鍋爐管道，但是在管道安裝的過程中會受到許多外界的影響，為了能夠保證電力的正常供應(yīng)，必須要加強對鍋爐管道安裝的重視程度。從近些年來我國電廠發(fā)電機的運行狀況來看，鍋爐管道的安裝質(zhì)量和技術(shù)仍然需要提升和改進。為了能夠推動我國電力事業(yè)的發(fā)展，本文對鍋爐管道安裝質(zhì)量因素進行了分析，并提出了相應(yīng)的解決措施。

關(guān)鍵詞：鍋爐管道;安裝;解決措施

鍋爐是電廠發(fā)電機中最重要的組成部分，鍋爐管道的安裝質(zhì)量會直接影響到發(fā)電廠的供電效率。因為鍋爐的體積比較大，所以在安裝過程中需要耗費大量的時間和精力，而且安裝過程中也會存在一定的安全隱患。在鍋爐的生產(chǎn)和運行過程中，如果發(fā)生了安全事故，那么帶來影響是非常嚴重的，所以加強對電廠鍋爐管道安裝質(zhì)量有著非常重要的意義。

一、 鍋爐管道安裝過程中的工藝要求

（一）嚴謹性

在鍋爐安裝的各個環(huán)節(jié)一定要達到高度的嚴謹性，只有這樣才能夠保證鍋爐安裝的質(zhì)量。因為鍋爐本身和其接觸到的設(shè)備都是處于密閉的狀態(tài)，所以鍋爐連接的設(shè)備一定要達到密閉的標準，還要嚴格的遵守設(shè)備安裝標準，在安裝的過程中要嚴格的檢查兩者連接的焊接點。完成之后要進行打壓試水的實驗，進行熱加工實驗來檢查鍋爐的安裝質(zhì)量，試驗過程中也要做好相應(yīng)的記錄。

（二）精確性

只有提高鍋爐安裝的精確度，才能夠保證工廠的正常發(fā)電。鍋爐管道安裝的整個過程中對安裝人員的技術(shù)和工藝要求非常嚴格，而且鍋爐安裝的過程非常的煩瑣，涉及許多環(huán)節(jié)，鍋爐的各個零部件都要進行全方位的檢測試驗，最后還要校準鍋爐的每個部件的形狀和尺寸，還要達到相應(yīng)的精確度，安裝過程中不容出現(xiàn)一點點偏差。

（三）熱補償性

鍋爐在高溫下工作，但是需要在常溫的環(huán)境下進行安裝，根據(jù)這一特性需要重點的對鍋爐熱補償性來進行檢查。在相關(guān)的技術(shù)人員對鍋爐展開試驗后，發(fā)現(xiàn)即使鍋爐在正常的溫度下來工作，它的各個部件和設(shè)備也會因為受熱不均勻而產(chǎn)生膨脹的現(xiàn)象，所以在安裝的過程中要對不同部件進行熱膨脹檢查。鍋爐安裝的施工過程一定要科學(xué)合理，這樣才能夠保證設(shè)備牢固、穩(wěn)定的發(fā)揮效益。

二、 影響鍋爐管道安裝的因素

（一）安裝技術(shù)與人員水平不夠高

只有專業(yè)技術(shù)人員才能夠完成對電廠鍋爐管道的安裝。因為專業(yè)技術(shù)人員的技術(shù)水平和操作規(guī)范相對來說比較高。但是在對部分發(fā)電廠調(diào)查時，發(fā)現(xiàn)部分管道安裝人員的操作技術(shù)水平偏低，這不僅僅會影響到施工的進度，甚至還可能造成專業(yè)人員的判斷失誤，導(dǎo)致鍋爐局部的焊接不牢固，如果不能夠及時的發(fā)現(xiàn)，甚至有可能導(dǎo)致鍋爐內(nèi)的氣體外泄、鍋爐四周溫度居高不下，這會對鍋爐的運行安全帶來隱患。

（二）鍋爐系統(tǒng)自身質(zhì)量的影響

鍋爐系統(tǒng)是比較復(fù)雜的，然而管道只是作為了支撐鍋爐系統(tǒng)的一個部分，整個鍋爐系統(tǒng)需要由多個復(fù)雜的設(shè)備共同組成，無論是電氣設(shè)備還是裝置功能都會直接影響到鍋爐管道的安裝質(zhì)量。管道的壓力器、閥門是管道最為關(guān)鍵的設(shè)備，每一個裝置設(shè)備的性能和質(zhì)量都會直接對整個鍋爐系統(tǒng)的運行造成影響，所以這也是影響鍋爐安裝質(zhì)量的一個重要的因素。

三、 鍋爐管道安裝的工藝流程

（一）做好前期準備

電廠鍋爐在安裝之前，一定要做好安裝前的準備工作。首先一定要嚴格的審核安裝設(shè)計圖，這樣才能夠保證電廠鍋爐管道安裝方案的正常實施。其次一定要詳細的了解鍋爐管道的實際操作環(huán)境，這樣才能夠使管道的規(guī)劃滿足電廠的使用需求。管道材料的選取也要嚴格要求，在不影響管道質(zhì)量的情況下，盡量的選擇成本較小的安裝材料。

（二）加大培訓(xùn)力度，提高安裝人員的技術(shù)水平

安裝人員的技術(shù)水平和技能的素質(zhì)是會直接影響到鍋爐管道安裝的質(zhì)量。但是由于現(xiàn)在安裝人員的技術(shù)普遍較低，所以相關(guān)部門一定要加大對安裝人員的培訓(xùn)力度提高，安裝人員的技術(shù)水平，定期的進行專業(yè)化和系統(tǒng)化的培訓(xùn)工作，這樣才能夠保證高效率的完成鍋爐安裝，也能夠使鍋爐系統(tǒng)達到理想的運行狀態(tài)。因為鍋爐的安裝過程比較煩瑣，所以全體的工作人員一定要在安裝前熟悉安裝的流程，安裝人員在正式工作前，要對安裝工作進行詳細考核，對容易出錯的工序進行培訓(xùn)工作。例如以焊接環(huán)節(jié)為例，一定要嚴格的按照焊接規(guī)范進行操作，要對焊接工人重點進行培訓(xùn)，焊接人員只有達到相應(yīng)的焊接水平才能正式上崗，在正式進行工作之前，一定要考取相應(yīng)的合格證書，其他環(huán)節(jié)的安裝人員也需要進行質(zhì)量考核。

（三）熟練掌握鍋爐管道的安裝技術(shù)

自檢工作。想要使鍋爐管道在運轉(zhuǎn)中發(fā)揮最大的作用，首先就需要保證容器本身所造成的壓力要小于管道的壓力。當(dāng)然，不僅要對鍋爐的壓力和密封性進行測試，還要對管道的材料型號和生產(chǎn)廠家來進行檢查，要確保材料的各項指標達到合格標準。在各項的材料檢查工作完成之后，要重點對水壓來進行測試，其目的是為了測試管道的承壓性，在測試過程中一定要進行相關(guān)記錄，最終得出管道的質(zhì)量是否達標的結(jié)論。

質(zhì)檢工作。在管道安裝質(zhì)量的檢查過程中，對管道、壓力容器以及管道安裝進行質(zhì)檢是非常必要的流程。這個環(huán)節(jié)主要是對一些硬件設(shè)備和安裝人員的能力來進行考察，比如，安裝人員是否持有上崗證，管道安裝的過程中所涉及的各項材料是否達到標準，一旦發(fā)現(xiàn)有不達標的材料存在，一定要進行及時撤換，每一項檢查工作都要有詳細的記錄。

四、 結(jié)束語

綜上所述，電廠鍋爐管道的安裝操作是一項非常煩瑣的工程，這需要技術(shù)水平高的工作人員來完成，還要選對合適的技術(shù)方法，并且要對管道安裝進行科學(xué)的管理，最終才能夠保證鍋爐管道的安裝質(zhì)量。

參考文獻：

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[2]宋小紅.火力發(fā)電廠鍋爐安裝質(zhì)量要求及安裝技術(shù)探討[J].中國設(shè)備工程，2017（1）：96-97.

作者簡介：楊偉，東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司。