離心泵故障原因分析與維修策略

徐偉族

摘要：隨著社會的進步和科技水平的不斷發展，離心泵被廣泛地應用在工業行業中，在為行業發展帶來一定機遇的同時，也使其面臨很大的挑戰。離心泵在工業生產過程中屬于非常關鍵且重要的設備，其可以發揮出輸送原料的作用。在化學生產環境日益復雜的情況下，對于離心泵的使用要求也非常高，因此在這一背景之下需要對離心泵可能出現的故障進行分析，了解故障的特點、檢測等等，爭取可以更好的改變運行中可能產生的故障現象，做出迅速的判斷和處理。以下做具體的分析，希望可以和同行探討。

關鍵詞：離心泵；故障；判斷；處理

伴隨著工業技術的不斷變化和發展，離心泵的運用程度也在不斷的加深，離心泵出現故障之后需要查找具體的原因，并且做好有針對性的解決方案，由此提升離心泵的工作效果，也能夠讓離心泵的作用發揮到極致。

1、離心泵在工業企業中的重要作用

在工業產業鏈當中，要使得工業離心泵能夠完全顯現出自身的價值，就必須對在工作中離心泵出現的各種問題故障進行排查并快速解決。在實際操作過程當中，將會涉及到各種樣式的機械設備，可是所有的機械設備并不是完全相同的原理作用，它們乃是協同工作共同完成產業任務，因此操作人員應當物盡其用，讓每一位置上的機器充分發揮出產業價值，為工業廠創造更多的經濟利潤。而離心泵在整個工業生產過程當中處于核心地位，在生產流程中占據著舉足輕重的地位。工業行業由于一直與各種危險的化學物品打交道，所以在實際工作中安全性顯得尤為重要，而工業離心泵的安全問題也是最值得注重的部分。

2、離心泵故障特點

2.1隨機性

就離心泵運行特點來看，其整個運行過程可以看作為一

個隨機過程，不同時間段運行狀態不同，因此通過所監測到的各項數據信息作為運行故障的判斷依據并不完全可靠，一般僅能通過統計意義來進行分析。另外，對于離心泵工況的描述也存在一定差異，因為表征離心泵工況特征值隨著運行狀態會在一定范圍內進行變化，再加上描述離心泵特征方程與動態特性模型并不相同，受到設備安裝與運行條件的干擾，即便是面對相同型號的離心泵，在出現運行故障后工況也會存在較大不同。

2.2層次性

對于離心泵故障來講，一種故障的產生有可能是由于多種原因造成，多種零部件之間相互耦合，使得離心泵具有連續性、離散性、間歇性以及模糊性等特點，因此在進行故障檢測時，需要基于故障所表現出的多層次特征進行分析。

3、離心泵故障檢測

3.1運行信號檢測

如果離心泵數學模型難以解析時，則可以基于信號處理來對其故障進行檢測，即通過頻譜、函數、高階統計量以及自回歸滑動平均等來檢測信號，然后對幅值、方差以及頻率等特征值進行提取，完成故障檢測，例如應用比較廣泛的頻譜分析方法。但是因為離心泵故障具有較高的復雜性與多樣性特點，基于振動信號的依賴性僅能夠簡單地判斷是否存在故障，部分情況下可簡單分析故障嚴重程度，但是并不能有效確定故障類型以及發生位置等信息，只能作為一種簡易診斷方法應用。

3.2解析模型檢測

基于解析模型方法的故障檢測方法，其主要就是對待檢測對象建立高精確度的數學模型，一般可選擇等價空間方法、狀態估計方法以及參數估計方法等。其中，狀態估計法可利用系統定量模型以及測量信號來重建某可測變量，確定估計值與測量值差為殘差，達到故障檢測的目的。為提高檢測結果可靠性，必須要保證有精確數學模型作為支持，在實際中需要重點優化子建模擾動、誤差、噪聲等未知輸入的魯棒性以及系統對于早期故障的靈敏度，但是因為指標間存在矛盾性，應用難度較大。

3.3基于知識檢測

現在基于知識對離心泵故障進行檢測的方法應用越來越廣泛，無需建立數學模型，且在實際應用中具有更大智能化優勢。但是在選擇此種方法進行故障診斷時，需要由大量的系統故障相關知識作為支持，具有實測的各類故障樣本數據，因此在實際應用中也存在一定限制。一般可選擇的如專家統、粗糙集理論、人工神經網絡以及支持向量機等方法。

4、離心泵故障的分析及應對策略

4.1離心泵啟動出現問題

第一，可能是離心泵電源存在異常的情況，技術人員要對電源進行全面檢查，排除電源故障。第二，可能離心泵卡澀了，技術人員要對聯軸器進行檢查，必要的時候可對離心泵進行解體檢修。第三，填料過實，可以對其進行放松處理。第四，檢查排出閥是否關閉，如果確實沒關，要關閉之后重新啟動離心泵。第五，疏通平衡水管管道。

4.2離心泵排液不暢

離心泵內留有氣體、灌泵不足、離心泵旋轉方向不對、轉速達不到要求或者吸液高度過高都是導致離心泵排液不暢的原因。對此，技術人員可以采取的措施有：第一，重新灌泵；第二，檢查離心泵轉向是否正確；第三；適當提高泵的轉速；第四，清除過濾網附著的雜物；第五，適當降低吸液高度，檢查吸液槽是否處于真空狀態，避免長時間造成汽蝕現象。

4.3運行過程中功耗較大

第一，葉輪與殼和耐磨環之間的摩擦過大；第二，泵內液體密度過大；第三，填料壓得太緊；第四，泵軸彎曲；第五，聯軸器對中不良；第六，軸向力平衡裝置失效。第七，軸承損壞。應對措施如下：應用潤滑液降低葉輪與部件之間的摩擦，如果磨損過大應該及時更換；檢查泵內液體密度，適當降低其密度；放松填料，不讓其壓得太緊；矯正泵軸；對聯軸器進行對中處理；檢查平衡孔以及加水管是否暢通；定期維護修理軸承。

4.4離心泵軸承發熱

離心泵正常運行時如果出現軸承發熱的情況可以是以下原因導致的：軸承間隙不合規范；缺乏潤滑油；軸承磨損過大。解決的有效對策如下：軸承磨損過大或者瓦塊刮研不合格的話，需要重新刮研甚至更換軸承，加固松動部位的零件；增加潤滑油使用量或者更換潤滑度更高的潤滑油。

5、結束語

綜上所述，本文對離心泵的常見故障的特點進行了分析，找到了經常發生問題所在，并且對原因做出了分析。只有做好離心泵的研究工作，才能夠更好的促進離心泵的安全和穩定運行。發熱、聲響以及啟動問題是常見故障類型，在這樣的情況下就需要做好具體問題具體分析，避免離心泵由于長期損壞運行引發大的問題和故障。

參考文獻：

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（作者單位：撫順石化公司石油二廠重油催化車間）