自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接中的應(yīng)用研究

韋陽

摘要： 隨著當(dāng)前科技的發(fā)展，在我國的機(jī)械焊接行業(yè)當(dāng)中，自動(dòng)焊接逐漸受到了人們的重視，并且得到了廣泛的應(yīng)用。自動(dòng)焊接的出現(xiàn)和應(yīng)用，不僅標(biāo)志著技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，也標(biāo)志著我國機(jī)械焊接又進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展領(lǐng)域，而且焊接的質(zhì)量和工作效率也得到了明顯的提升。本文就對(duì)當(dāng)前自動(dòng)焊接技術(shù)的實(shí)際情況進(jìn)行分析，然后對(duì)自動(dòng)焊接技術(shù)的優(yōu)勢以及在機(jī)械加工中的應(yīng)用進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞： 自動(dòng)焊接;機(jī)械焊接;應(yīng)用研究

自動(dòng)焊接技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)

生產(chǎn)效率得到了明顯的提高

在當(dāng)前我國的自動(dòng)化焊接當(dāng)中，相關(guān)的自動(dòng)化焊接設(shè)備主要是由機(jī)械結(jié)構(gòu)構(gòu)成的，其中的自動(dòng)化程序和數(shù)字電子系統(tǒng)支撐著自動(dòng)化焊接的正常運(yùn)行。在此過程當(dāng)中，由于自動(dòng)化性能較高，所以并不需要相關(guān)的工作人員進(jìn)行焊接工作，工作當(dāng)中存在的危險(xiǎn)率也就大大降低了，而且也不用擔(dān)心出現(xiàn)漏電或是電壓鍋過大現(xiàn)象。因?yàn)樵趯?shí)際的工作中，自動(dòng)焊接需要使用的電流和電壓都比較大，所以電弧的穿透能力也會(huì)得到進(jìn)一步有效的增加，而且設(shè)備當(dāng)中熱量也會(huì)變得更加集中，有效的避免了分散現(xiàn)象的出現(xiàn)。這樣一來，焊接的速度和生產(chǎn)效率也得到了有效的提高，相關(guān)的使用企業(yè)也會(huì)有明顯的經(jīng)濟(jì)收益。而且相比較來說，自動(dòng)焊接和手動(dòng)焊接相比，效率是手動(dòng)焊接的十倍以上。

生產(chǎn)質(zhì)量也得到了提高

在當(dāng)前的焊接工作當(dāng)中，使用自動(dòng)化焊接技術(shù)，能夠運(yùn)用相關(guān)的電子系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的工作進(jìn)行更加精準(zhǔn)的控制，甚至能夠在實(shí)際的工作中使得焊接的內(nèi)容控制在數(shù)量級(jí)的級(jí)別，所以這也就在一定程度上使得焊接的精度以及焊接涉及到的范圍和速度都會(huì)得到有效地提高和控制，進(jìn)而有效的提高焊接的質(zhì)量。而且在這樣一種自動(dòng)化程度比較高的工作背景下，焊接工作內(nèi)容中的誤差率以及一些偶然事故的發(fā)生率也會(huì)大大降低，工作質(zhì)量也能得到進(jìn)一步有效的提升，減少了雜質(zhì)的插入。除此之外，自動(dòng)化焊接完成的工作產(chǎn)品因?yàn)楦叨鹊木珳?zhǔn)性，所以產(chǎn)品的性能能夠更加穩(wěn)定，外表也更加美觀，相關(guān)產(chǎn)品能夠得到人們更廣泛的使用。

加工難度明顯降低

在自動(dòng)化焊接當(dāng)中，因?yàn)楹芏喙ぷ鲀?nèi)容都是由電腦或是設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行，所以這樣一來，人力資源就會(huì)被機(jī)器代替，很多元件或者是機(jī)器的焊接受到的限制也就會(huì)有效減少，這樣一來，焊接內(nèi)容不再受到限制，焊接行業(yè)就能夠得到更好的發(fā)展。使用自動(dòng)焊接技術(shù)，在焊接的過程當(dāng)中可以根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際需求將焊接結(jié)構(gòu)做得更小或者是更大，這樣一來就能夠?qū)δ切╇y以加工的零件更好的進(jìn)行加工和處理。例如使用自動(dòng)焊接技術(shù)，能夠?qū)σ恍┍∧げ牧匣蛘呤切⌒土慵约皬?fù)合材料都能進(jìn)行焊接，但是如果使用人工焊接就會(huì)存在非常大的難度，而且焊接完成之后，產(chǎn)品的質(zhì)量也不能得到有效的保障。在實(shí)際的焊接工作中也可以結(jié)合產(chǎn)品的需求，使用合適的焊接方式，例如激光焊接法。

加工環(huán)境更舒適

使用自動(dòng)化焊接幾乎能夠全部取代人力資源，這樣一來實(shí)際焊接的工作環(huán)境受到人為因素的影響就會(huì)大大降低.并且如果在焊接的過程中，存在一些噪聲污染問題，相關(guān)的設(shè)備也能及時(shí)進(jìn)行自動(dòng)清理或是采取有效的措施，例如，使用隔音罩等裝置[1]。這樣一來對(duì)于一些在城市或者是郊區(qū)當(dāng)中建立廠房的工廠來說，環(huán)境的污染就會(huì)非常小，而且企業(yè)的成本開支也會(huì)有效地減少。除此之外，使用自動(dòng)焊接還能進(jìn)行更智能化的控制，減少了人力資源的成本開支，這樣一來就有效的降低了工作人員的負(fù)擔(dān)，并且還能在一定程度上提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

在機(jī)械加工中自動(dòng)焊接的應(yīng)用

在焊接行業(yè)當(dāng)中，自動(dòng)焊接設(shè)備的集成化程度和自動(dòng)化程度都比較高，是一種屬于自適應(yīng)的控制類專機(jī)[2]。在實(shí)際的工作過程中，自動(dòng)焊接設(shè)備能夠通過對(duì)線路進(jìn)行檢測，對(duì)焊縫的軌跡自動(dòng)進(jìn)行追蹤，然后再結(jié)合實(shí)際情況對(duì)焊接的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整。除此之外，自動(dòng)焊接還能使用視覺感觸等一些先進(jìn)的傳感器，在實(shí)際工作中通過與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行配合，最大限度的實(shí)現(xiàn)智能化。

自動(dòng)化焊接專機(jī)

當(dāng)前企業(yè)中，自動(dòng)化焊接專機(jī)主要是用于在一些大型設(shè)備的生產(chǎn)當(dāng)中，自動(dòng)化焊接專機(jī)中最常見的焊接方式就是雙絲焊接[3]。例如，在焊接推土機(jī)的工作中，使用雙絲焊接主要是對(duì)推土機(jī)的主臂和車架進(jìn)行有效的焊接，使用自動(dòng)化焊接專機(jī)能夠有效的提高機(jī)械零件的生產(chǎn)效率。而且在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，雙絲焊接是人工單絲焊接生產(chǎn)效率的兩倍。當(dāng)然使用雙絲焊接生產(chǎn)效率不僅高，而且熔深也非常深，焊接完成之后焊縫的力學(xué)性能也更好。除此之外，在實(shí)際的工作中自動(dòng)化焊接專機(jī)還能實(shí)現(xiàn)直線、曲線等多種不同種類的焊接，但無論是何種焊接方式，焊接的效率都非常高[4]。而且在實(shí)際的焊接過程中焊件不容易變形，質(zhì)量也比較可靠，所以說經(jīng)常會(huì)使用在大批量的作業(yè)生產(chǎn)中。最后，自動(dòng)焊接專機(jī)在實(shí)際的操作過程中也非常簡單，安全可靠性也比較高，在機(jī)械加工中的應(yīng)用十分廣泛。

自動(dòng)化焊接機(jī)器人

焊接機(jī)器人具有數(shù)字化程度以及精準(zhǔn)程度都非常高，所以在當(dāng)前我國的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)當(dāng)中有著非常大的競爭力，而且在實(shí)際的使用過程中焊接機(jī)器人能夠更加靈活的應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜的焊件，滿足更高難度的要求。

但是在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，焊接機(jī)器人的成本非常高，而且實(shí)際的制造難度也非常大，所以在當(dāng)前的制造企業(yè)中還不能進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)制造。除此之外，在使用焊接機(jī)器人進(jìn)行工作之前，還需要相關(guān)的人力資源進(jìn)行一些轉(zhuǎn)被工作，例如，組裝等工作。而且在實(shí)際的應(yīng)用中焊接機(jī)器人也不能有效地對(duì)焊縫進(jìn)行自動(dòng)跟蹤，存在著一定的缺點(diǎn)，還需要不斷的改進(jìn)和研究。

總結(jié)

隨著當(dāng)前我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，在機(jī)械焊接行業(yè)中自動(dòng)焊接技術(shù)會(huì)逐漸受到人們廣泛的歡迎和大范圍的使用。而且在實(shí)際的焊接工作中自動(dòng)焊接技術(shù)也有著非常多的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)質(zhì)量高，加工難度減少，消耗的資源也大大減少等，這些都在一定程度上推動(dòng)了我國自動(dòng)焊接技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步。

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