現(xiàn)代煤化工企業(yè)的廢水處理技術(shù)及應(yīng)用分析

王琦 崔立國(guó) 王洪坤 孫康銳

摘 要：中國(guó)的煤化工企業(yè)從18世紀(jì)開(kāi)始發(fā)展，迄今為止，煤化工產(chǎn)業(yè)的地位愈加重要。現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)在傳統(tǒng)煤化工的基礎(chǔ)上進(jìn)行發(fā)展，但具體發(fā)展到什么樣的階段，這與現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的廢水處理技術(shù)息息相關(guān)。因此在了解煤化工企業(yè)廢水處理概況的同時(shí)，需要對(duì)現(xiàn)代的處理技術(shù)現(xiàn)狀及相關(guān)的處理技術(shù)進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代煤化工;廢水處理;技術(shù);應(yīng)用分析

現(xiàn)代煤化工企業(yè)為中國(guó)的能源發(fā)展貢獻(xiàn)了相當(dāng)大的力量，但是隨著其發(fā)展規(guī)模的增大，該項(xiàng)工業(yè)帶來(lái)的問(wèn)題也逐漸凸顯。其中煤化工產(chǎn)生的廢水問(wèn)題，不僅影響人們的生命和健康，而且由于污染嚴(yán)重，給中國(guó)的自然生態(tài)環(huán)境造成了沉重的負(fù)擔(dān)，重視廢水處理技術(shù)勢(shì)在必行。

1 煤化工企業(yè)廢水處理的概況

1.1 煤化工廢水的主要來(lái)源

煤化工是指對(duì)煤進(jìn)行化學(xué)加工，使其在加工后轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w、固體與氣體燃料及化學(xué)品的過(guò)程。可以看出廢水主要來(lái)源于化學(xué)加工的過(guò)程，主要污染物有酚和氨，此外還有數(shù)百種污染物，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生巨大的危害，甚至含有劇毒。

1.2 特點(diǎn)

煤化工廢水的特點(diǎn)之一是其復(fù)雜性。首先，煤化工工藝復(fù)雜，每一環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生不同的污染，這些污染被溶于廢水中，最后以廢水的形式排放出來(lái)，并且其中的雜質(zhì)在排放的過(guò)程中又相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生不確定的污染物，為處理廢水帶來(lái)了難度。其次，由于生產(chǎn)過(guò)程中很多難降解的物質(zhì)被排放在廢水中，因此煤化工廢水相比一般廢水而言降解難度更大，更難處理。

1.3 處理煤化工廢水的必要性

煤化工企業(yè)用水量巨大，排放出的廢水也多，在凈化煤氣的過(guò)程中脫硫、除氨等工藝產(chǎn)生了含有大量污染物質(zhì)的廢水。這些廢水排放進(jìn)河流中，會(huì)影響水生生物的生存，人類接觸廢水之后，廢水中的部分有機(jī)物會(huì)導(dǎo)致人體細(xì)胞失去活性，影響人們健康。因此處理煤化工廢水十分有必要。

2 現(xiàn)代煤化工廢水的處理技術(shù)現(xiàn)狀

從企業(yè)現(xiàn)狀來(lái)看，其所排放的廢水中大多酚、氨、氮和氰化物含量極高，危害大，目前的廢水處理工藝大致分為預(yù)處理技術(shù)和生化處理技術(shù)。隔油法通常用于預(yù)處理中，但是這種方法局限很大，特別當(dāng)油類過(guò)多時(shí)產(chǎn)生的效果是十分有限的，同時(shí)此種方法對(duì)于后續(xù)的處理也會(huì)造成影響。在生化處理技術(shù)中，企業(yè)經(jīng)常使用缺氧--好氧生物方法，但由于廢水中含有大量多環(huán)和環(huán)類微生物，經(jīng)生物法處理過(guò)的廢水COD含量依然很難達(dá)標(biāo)[1]。因此本文對(duì)相關(guān)的技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)地介紹，并提供了幾項(xiàng)新的技術(shù)作為參考。

3 相關(guān)的處理技術(shù)

3.1 預(yù)處理技術(shù)

3.1.1 酚類回收環(huán)節(jié)

酚類廢水的回收主要是通過(guò)萃取劑，回收時(shí)廢水從萃取塔上端流入，同時(shí)萃取劑溶劑油通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)由萃取塔下方流入，兩者在萃取塔中交匯，廢水中的酚就轉(zhuǎn)移到溶劑油中。含酚的溶劑油從萃取塔上端溢出進(jìn)堿洗塔，與堿洗塔中的堿發(fā)生化學(xué)作用形成酚鹽，脫酚后的溶劑油再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，進(jìn)行重復(fù)利用[2]。

3.1.2 懸浮物、油類物質(zhì)的去除

3.1.2.1 重力及機(jī)械分離法

重力分離法一般用于油水分離的初級(jí)階段，由于油和水的密度不同，因此在進(jìn)行離心運(yùn)動(dòng)時(shí)其運(yùn)動(dòng)軌跡有所不同，從而將其分離開(kāi)。

3.1.2.2 氣浮法

氣浮法的原理是通過(guò)氣泡分離液體中的懸浮物雜質(zhì)，對(duì)油水分離和廢水中的固體和固體有很大的作用。它是目前最有效和廣泛使用的去除雜質(zhì)的方法。

3.1.3 難降解有機(jī)物

煤化工廢水中包含了很多難降解的有機(jī)物，這些有機(jī)物的處理需要針對(duì)性的技術(shù)，例如用超聲波氧化等技術(shù)進(jìn)行預(yù)先處理，為后續(xù)的處理做好鋪墊。

3.2 生化處理

生化處理的場(chǎng)所包括氧化塘、生物膜等，通過(guò)其中微生物的活動(dòng)對(duì)廢水進(jìn)行處理，其主要功能是將廢水中的難處理污染物深度加工成易分解的分子，為后續(xù)工作帶來(lái)便利。但其局限性十分明顯，依靠生物的技術(shù)使環(huán)境對(duì)其處理效果影響極大，因此生化處理法往后的發(fā)展趨勢(shì)是如何進(jìn)一步提高的處理效率。

3.3 深度處理

在經(jīng)過(guò)預(yù)處理和生化處理之后，廢水中的部分不易分解物質(zhì)已經(jīng)消失，但是有部分不易降解物質(zhì)依然存在，為了使他們得到分解，需要對(duì)廢水經(jīng)過(guò)更深層次的處理，進(jìn)行混凝沉淀、過(guò)濾多介質(zhì)等，將廢水進(jìn)行進(jìn)一步的加工。

3.4 濃鹽水處理

濃鹽水處理技術(shù)包括膜濃縮技術(shù)和熱蒸發(fā)技術(shù)。膜濃縮技術(shù)是指利用滲透膜，將有效成分和廢水中成分因含量不同而發(fā)生定向滲透的方式使其發(fā)生分離，達(dá)到濃縮的目的。熱蒸發(fā)技術(shù)是指蒸發(fā)和濃縮含鹽量大于4%的廢水，并增加其鹽含量。

4 結(jié)束語(yǔ)

煤化工是主要的能源產(chǎn)生方式之一，提升對(duì)廢水的處理技術(shù)符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求，能夠更加徹底地處理工業(yè)廢水，降低廢水對(duì)環(huán)境的污染。廢水處理技術(shù)主要包括對(duì)酚類、懸浮物、油類和難降解有機(jī)物處理的預(yù)處理技術(shù)、為下一步鋪墊的生化處理技術(shù)和針對(duì)性極強(qiáng)的深度處理技術(shù)，不同的處理技術(shù)能夠解決不同類型的污染，企業(yè)需要對(duì)這些技術(shù)不斷地進(jìn)行創(chuàng)新，在當(dāng)前處理技術(shù)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)學(xué)習(xí)先進(jìn)的處理技術(shù)，將處理技術(shù)深入完善。

參考文獻(xiàn)：

[1]魏巍.現(xiàn)代煤化工企業(yè)的廢水處理技術(shù)及應(yīng)用[J].化工設(shè)計(jì)通訊，2019，45（03）：213+223.

[2]趙藝.煤化工企業(yè)廢水綜合處理技術(shù)應(yīng)用分析[J].山西化工，2018，38（02）：177-178+186.