朱露瑤
摘 要 隨著國內外競爭環(huán)境日益激烈,信息化建設逐漸成為各個企業(yè)發(fā)展的主流趨勢。而ERP系統(tǒng)是企業(yè)實現(xiàn)效率化、科學化管理的重要渠道,尤其是在企業(yè)設備管理方面。基于此,本文通過對ERP在設備管理中的開發(fā)與應用優(yōu)勢進行分析,從設備采購、設備維修、設備運行管理等方面入手,詳細地論述了ERP系統(tǒng)在設備管理中的開發(fā)與應用。
關鍵詞 ERP;設備管理;業(yè)務流程
前言
隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,各個企業(yè)都在積極地進行轉型升級,在這種情況下,企業(yè)傳統(tǒng)的設備管理方式已經(jīng)不能滿足實際發(fā)展需求。近些年來,ERP系統(tǒng)在我國發(fā)展得非常迅速,很多企業(yè)通過開發(fā)與應用ERP取得了良好的成績。不僅提高了企業(yè)的管理水平,而且業(yè)務流程也得到了改善,同時也使企業(yè)的核心競爭力大幅度增長。這對企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標有著重要的現(xiàn)實意義。
1 ERP在設備管理中的開發(fā)與應用優(yōu)勢
ERP系統(tǒng)是以信息技術為基礎,集先進的管理思想與信息技術于一身,其核心思想體現(xiàn)在供應鏈管理中。對于石油化工企業(yè)來說,ERP系統(tǒng)的開發(fā)與應用可以使設備管理更加規(guī)范化、合理化。具體優(yōu)勢體現(xiàn)在:①ERP系統(tǒng)在應用過程中,無論是在設備維修、采購,還是在業(yè)務流程開展中,都能夠實現(xiàn)一環(huán)扣一環(huán),并且以層級劃分,向上級申報。如果哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,可以及時找到相關負責人,并且有據(jù)可查。②在設備管理流程方面,更加趨于流程化和規(guī)范化,基本上實現(xiàn)了電子化,沒有手工資料。同時由于將設備的所有工作流程都編入了系統(tǒng)中,使得設備管理人員能夠及時了解設備的歷史數(shù)據(jù)和工作量,便于數(shù)據(jù)查詢和統(tǒng)計,從而更加合理的使用和調配設備。③在應用ERP系統(tǒng)過程中,可以對設備進行實時監(jiān)控和記錄,并且在設備管理數(shù)據(jù)、交接記錄以及臺賬運行等方面可以實現(xiàn)全方位的微機化作業(yè)。
2 ERP在設備管理中的開發(fā)與應用
2.1 設備采購管理模塊的開發(fā)與應用
設備采購是石油化工企業(yè)最為關鍵的環(huán)節(jié),它不僅關系到石油化工企業(yè)的日常生活,還是經(jīng)濟效益的體現(xiàn)。而ERP系統(tǒng)中的設備采購管理模塊,主要包括報價詢價單、價格比較、評估供應商、備件、備品的需求采購計劃、采購設備的訂單、合同、采購的文檔管理等。在應用過程中,首先,ERP系統(tǒng)中最開始的步驟便是詢價和報價,在詢價和報價過程中,自動生成詢價和報價單,這也是采購設備的起點。在生成單據(jù)之后,ERP系統(tǒng)中有報價比較的工具,工作人員可以應用這個工具對各個設備供應商提供的價格進行分析,從而選擇一個性價比最好的設備。其次,利用供應商評估模塊,對供應商進行評估,主要從設備供應商的市場信譽程度、履行合約的能力以及供應商的態(tài)度等方面進行詳細的分析。同時ERP系統(tǒng)中有著備件、備品的需求計劃,如當前采購周期和安全庫存等情況,根據(jù)這些信息制定設備的采購計劃。在此過程中,采購人員按照各個部門申請的設備采購單據(jù),在ERP系統(tǒng)生成訂單,并與自行制定的采購計劃進行詳細比對,將比對結果發(fā)送到審批流程中。領導根據(jù)這些信息對采購計劃進行審批。最后,將設備技術協(xié)議文檔、設備需求計劃文檔、設備采購合同等歸入文檔管理模塊中,確保各種文檔完整保存,便于日后查詢[1]。
2.2 設備維修流程的開發(fā)與應用
在石油化工企業(yè)中,設備維修與維護是保障企業(yè)正常生產(chǎn)最為關鍵的環(huán)節(jié)。在開發(fā)ERP中設備維修流程時,主要包含維護管理模塊、維修過程管理模塊。在應用過程中,主要體現(xiàn)在以下幾方面:①在設備維護管理中的應用。設備維護的目的主要是避免設備運行性能失效或者是降低,通過各種技術手段實施管理措施,為設備穩(wěn)定且長期運行提供保障。將ERP應用到其中之后,其數(shù)據(jù)庫中有著每個維護對象的編碼,各個維護對象的信息都在這個編碼下。主要信息包含設備類別、名稱、規(guī)格、購置日期、負責維護人員、技術參數(shù)、維護班組、所在企業(yè)和廠區(qū)等等。②在維修過程管理中的應用。首先,點檢和巡檢人員將設備故障資料上傳到ERP系統(tǒng)中維修過程管理模塊中,使維修人員可以及時了解維修設備的情況,包括故障情況,需要維修的內容、出現(xiàn)故障的時間等。這樣不僅提高了工作人員的工作效率,同時也加強了各個部門之間的溝通。其次,當維修過程中,產(chǎn)生一定成本費用時,工作人員可以通過ERP中維修訂單計劃模塊對其進行處理。在應用時,維修部門對系統(tǒng)中顯示的各種信息,包括維修工具、器件的使用、維修工序等進行全面的分析,從而確定外委還是自修[2]。
2.3 設備運行管理模塊的開發(fā)與應用
ERP系統(tǒng)中的設備運行管理模塊主要利用技術監(jiān)控預警對設備進行管理。通過對設備的異常現(xiàn)象、日常工作以及重大事故征兆進行技術監(jiān)控,可以有效防止由于設備出現(xiàn)異常而引發(fā)重大事故。尤其是對于石油化工企業(yè)來說,保障設備的可靠性和安全性更加重要。在開發(fā)過程中,主要有以下幾個模塊:其一是監(jiān)控設備異常狀態(tài)模塊。通過對設備的試驗數(shù)據(jù)、設備的技術數(shù)據(jù)、設備的運行數(shù)據(jù)等進行收集,實現(xiàn)設備運行監(jiān)控。其二是對相關負責人進行監(jiān)控模塊。在應用過程中,首先,管理人員可以應用設備運行管理模塊中提供的點檢數(shù)據(jù)、當前運行狀態(tài)以及歷史運行數(shù)據(jù)等對設備進行在線監(jiān)測。同時利用系統(tǒng)中預留的接口,使設備通過這些功能實現(xiàn)各種信息數(shù)據(jù)的無縫鏈接。并且在系統(tǒng)中可以直接使用相應的分析工具對這些數(shù)據(jù)進行分析。其次,工作人員可以利用數(shù)據(jù)共享平臺,對各類設備最新生成的運行數(shù)據(jù)進行查詢,不需要使用以往電話采集數(shù)據(jù)方式。最后,工作人員可以利用監(jiān)測到的各類設備信息,建立ERP數(shù)據(jù)庫,將設備的所有運行數(shù)據(jù)納入其中。日后設備出現(xiàn)相同故障可以進行及時的查詢,這樣可以有效提高設備的工作效率。
3 結束語
綜上所述,ERP系統(tǒng)實現(xiàn)石油化工企業(yè)設備管理的全面信息化建設,最大限度地提高了設備的應用水平。經(jīng)過上文分析可得,在石油化工企業(yè)中,ERP系統(tǒng)在設備管理中的開發(fā)與應用,可以使整個業(yè)務流程更加規(guī)范化、科學化。同時在設備采購、維修以及運行等方面發(fā)揮的作用不可估量。
參考文獻
[1] 趙明明.ERP系統(tǒng)在設備管理中的應用[J].中國電力企業(yè)管理,2018,
(24):56-57.
[2] 李開良,高虹,許迎新,等.基于ERP的醫(yī)療設備維修管理系統(tǒng)設計與應用[J].中國醫(yī)療設備,2018,33(01):120-122.