電廠汽輪機運行中的常見故障及應對策略探析

劉世兵

摘 要 隨著時代的發(fā)展，我國人民生活質(zhì)量得到了顯著提高，國民生活質(zhì)量提高的同時也使用電量隨之增大，也促使電廠裝機規(guī)模與技術(shù)水平不斷提高。在火電廠中，汽輪機是發(fā)電系統(tǒng)中至關(guān)重要的組成部分，其能否正常運轉(zhuǎn)對電廠的正常發(fā)供電影響很大。因此本文針對當前電廠汽輪機運行現(xiàn)狀，對其常見故障進行分析，并根據(jù)實際情況來找出應對策略，從而保障電廠安全穩(wěn)定運行。

關(guān)鍵詞 電廠汽輪機;儀器儀表;常見故障分析

國家要想長遠穩(wěn)定的發(fā)展，穩(wěn)定的電力系統(tǒng)是其中的關(guān)鍵，電廠穩(wěn)定性不但影響到我國各大工廠的用電穩(wěn)定性，對于我國國民的正常生活用電來說也是十分重要的。電力資源作為一個國家重要的資源，在國家發(fā)展的過程中是不可或缺的。為了提高國家經(jīng)濟化的速度以及和社會的進步，就要對我國電廠的工作效率和可靠性做進一步的加強完善。在火電廠實際運行中，作為其主設(shè)備之一的汽輪機的安全運行，直接關(guān)系到電廠供發(fā)電的可靠性。根據(jù)實際情況來解決電廠汽輪機在運行中的常見故障，就要對電廠汽輪機進行很多方面的檢查，根據(jù)其常見故障，分析產(chǎn)生的原因，并采取相應的解決方法。

1汽輪機的工作原理

汽輪機是具備一定溫度以及壓力的蒸氣為重要工質(zhì)，將蒸汽的熱能量來轉(zhuǎn)化為具有一定機械能的回轉(zhuǎn)式原動機，汽輪機在火電廠中具有十分重要的作用，是穩(wěn)定電廠發(fā)展以及電網(wǎng)正常運行的關(guān)鍵設(shè)備。按照熱力的性能來劃分，可以將汽輪機分為凝汽式汽輪機、抽汽式汽輪機以及背壓式汽輪機等，每一種汽輪機的功能以及構(gòu)造方面都有不同特點，應用性能也不盡相同。所以，在電廠選材過程中，需要根據(jù)實際需求來選擇相應類型與裝機容量的汽輪機，以此來獲得更高的經(jīng)濟效益。以凝汽式汽輪機為例，其主要是從鍋爐產(chǎn)生的具有額定壓力和溫度的過熱蒸汽經(jīng)過主閥門及調(diào)門，然后再進入高壓缸，并通過中壓缸以及低壓缸后再進入凝汽器。在此過程中，帶動汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的同時，完成熱能向機械能的轉(zhuǎn)化。汽輪機除正常帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)外，還可以抽出低壓蒸汽對外供熱，兼顧發(fā)電與供熱，多方面滿足電廠不同需求，從而提高電廠經(jīng)濟性[1]。

2電廠汽輪機常見故障及原因

由于電力行業(yè)的特殊性，在電廠日常運行中，汽輪機通常都要保持連續(xù)不間斷運行，其難免常會出現(xiàn)不同程度的故障，是影響汽輪機正常運轉(zhuǎn)和電廠正常工作的關(guān)鍵因素。因此針對汽輪機存在的常見故障來分析其出現(xiàn)的原因，并結(jié)合實際情況來對其進行有效解決。

2.1 汽輪機軸承振動大

汽輪機在運行中，經(jīng)常會出現(xiàn)軸承振動大的情況，在一定范圍內(nèi)，汽輪機的軸承振動是正常的現(xiàn)象，但當汽輪機的振動幅度超過報警值后，就有可能影響汽輪機的正常運行，甚至對汽輪機造成不可彌補的損壞。汽輪機軸承振動大的原因主要有進汽參數(shù)異常、軸溫高、測點異常等。

2.2 潤滑油系統(tǒng)故障

眾所周知，無論是什么樣的機械運轉(zhuǎn)，都離不開潤滑油的作用，潤滑油作為當前轉(zhuǎn)動機械運行的必備材料，對汽輪機正常運行有著十分重要的作用。電廠汽輪機潤滑油系統(tǒng)常見故障包括潤滑油壓低、油質(zhì)不合格、油管路漏油等。

2.3 凝汽器真空下降

對于常見的凝汽式汽輪機，其排汽口的真空，對汽輪機正常運轉(zhuǎn)功不可沒。而在實際運行中，真空異常下降也比較常見，真空異常下降的原因主要包括循環(huán)水系統(tǒng)故障、系統(tǒng)閥門誤開、抽真空系統(tǒng)不嚴等。如果處理不當，很可能造成機組非正常停運或汽輪機設(shè)備損壞。

2.4 調(diào)速系統(tǒng)故障

對于汽輪機來說，調(diào)速系統(tǒng)是電廠對外穩(wěn)定供電的中樞，其精度與運行的穩(wěn)定度都很高。正常情況下，調(diào)速系統(tǒng)都是經(jīng)過嚴格的控制的，但在電廠汽輪機運行的過程中也會出現(xiàn)汽輪機調(diào)速系統(tǒng)故障問題，導致汽輪機在工作的過程中無法正確響應負荷指令，使汽輪機主汽門、調(diào)門大幅擺動或異常開關(guān)，可能會對汽輪機造成一定的損害[2]。

3電廠汽輪機常見故障解決對策

3.1 汽輪機軸承振動大對策

對于汽輪機軸承振動大的解決對策就是對其進行監(jiān)視措施。汽輪機應裝軸承振動測量儀器裝置和大軸振動測量裝置，用來監(jiān)視汽輪機的正常運行，當振動超過所設(shè)定的正常范圍時就會發(fā)出聲光報警，當汽輪機軸承振動有明顯增大趨勢時，應檢查當時的機組進汽參數(shù)是否正常，潤滑油溫、軸承溫度有無異常上升，并派人去現(xiàn)場檢查汽輪機運行有無明顯異音等，同時排查是否為測點跳變或周邊環(huán)境因素干擾引起。如果確認汽輪機實際運行振動確實增大，在采取實際措施無效后，應做好軸承振動大跳機的事故預想，防止異常擴大，對汽輪機造成損壞。

3.2 潤滑油系統(tǒng)故障對策

在電廠實際運行中，潤滑油故障是造成汽輪機故障頻發(fā)的重要因素，針對這些情況，對常見的潤滑油故障需進行有效的解決。當潤滑油壓不正常降低時，應第一時間啟動備用潤滑油泵，觀察油壓有無上升，并聯(lián)系維護人員及時就地查找油壓降低原因，并采取相應措施。對潤滑油油質(zhì)應定期取樣化驗檢測，當發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不合格時，及時濾油;并且要在運行中對汽輪機潤滑油箱油位要進行有效的實時監(jiān)視，當系統(tǒng)漏油或油位異常降低時，應及時補充潤滑油，避免因大面積漏油造成汽輪機被迫停運。

3.3 凝汽器真空下降對策

當真空異常下降時，首先應啟動備用循環(huán)水泵，檢查真空下降有無減緩趨勢，并根據(jù)真空下降情況及時啟動備用真空泵或適當降低機組負荷運行。聯(lián)系人員就地查找系統(tǒng)有無明顯漏真空的地方，檢查當時有無相應操作影響機組真空。找出具體原因后，及時擬定可行性的處理解決方案。

3.4 調(diào)速系統(tǒng)故障對策

在電廠汽輪機的運行中，調(diào)速系統(tǒng)的不穩(wěn)定會嚴重影響到汽輪機的正常運轉(zhuǎn)，也會影響到電廠的正常運行，當調(diào)速系統(tǒng)異常時，應穩(wěn)定當前負荷，聯(lián)系熱工控制人員檢查原因，并就地查找EH油系統(tǒng)有無明顯異常，防止因汽輪機調(diào)門頻繁擺動造成故障擴大。分析調(diào)速系統(tǒng)故障的具體原因，并根據(jù)實際來解決，穩(wěn)定汽輪機正常運行[3]。

4結(jié)束語

電廠不僅僅是支持國家發(fā)展的重要角色，也是人民生活和各大企業(yè)正常工作的保證，因此，針對電廠中汽輪機出現(xiàn)的常見故障進行原因分析，并采取相應的解決措施很有必要。以此來提高汽輪機運行的可靠性，不斷減少其檢修周期，促進電廠安全可靠穩(wěn)定運行。

參考文獻

[1] 陳進.機械設(shè)備振動檢測與故障診斷[M].上海：上海交通大學出版社，1999：29.

[2] 黃亞波.汽輪機發(fā)電機組調(diào)速系統(tǒng)晃動原因查找及處理方法[J].工程技術(shù)研究，2016，（6）：99.

[3] 陳如，白立峰.汽輪機常見運行故障分析[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，

2012，（13）：127.