王蘭鳳
摘 要:作為安全管理人員,應具有如履薄冰的心態,安全工作才能做到實處。不斷的提升安全觀念,從“要我安全”到“我要安全、我會安全、我能安全”的轉變,從被動強制性到主動自覺性的轉變。鑒于此,文章結合筆者多年工作經驗,對淺談設備設施維修維護的安全管控提出了一些建議,僅供參考。
關鍵詞:設備設施;維修維護;安全管控
引言
安全工作不是某個人的工作,只有共同落實好、執行好安全措施,安全目標才能達到。在日常生產中要重視設備的日常維修維護工作,加大對設備的安全管理力度,制定完善的制度,確保設備可以穩定運行,保障生產效率和生產安全。
1、設備設施維修維護管理概述
設備管理是以自身業務發展為依據,以優化設備運行效能為目標,通過全面的調查及深入的研究,采用科學合理的技術、經濟、組織措施,進行設備全生命周期管理的行為,貫徹設備規劃、設計、試制、制造、選型、安裝、調試、使用、維護、檢修、改造、更新到報廢整個壽命周期。運作階段是設備管理研究的主要時間段,而其研究內容主要包括以下兩個方面:一是物質運動形態。設備在使用過程中,由于磨損、腐蝕、疲勞導致其性能會不斷降低,需要進行維護、修復、更換或改造,直至設備報廢,這個過程就是物質運動形態。二是價值運動形態。即設備在生產活動中的資金轉化,將設備原有價值及維護管理過程中產生的費用,通過折舊、納入生產費用的方式,轉移至產品成本中,在這一過程中,設備凈值在不斷降低,它強調的是設備價值的轉換及資金的補償,表現為設備投資、維修、改造環節的經濟性評價。
2、設備設施維修維護管理舉措
2.1落實危險源辨識分級管控,人人參與
根據已劃分和落實的安全網格的具體情況,劃分作業活動,依據作業活動信息,對照危害分類和事故類型,確定各項活動中具體的危險源。危險源辨識、風險評價和分級管控的基本步驟:危險源辨識—風險評價—確定是否是可接受風險—確定風險控制措施—評審控制措施的充分性。由崗位-班組-工段-部門/車間的形式收集辨識的危險源,匯總出部門/車間的危險源辨識、風險評價與控制措施清單。安全網格化的責任人員負責完善和更新本網格內的危險源辨識、風險評價與控制措施清單,員工能充分的參與到危險源辨識、風險評價和分級管控活動中。
2.2進行安全管理的專業培訓
安全工作是一項以教育培訓為本的工作。提高員工(班組長)安全技能及安全意識,確保基層安全管理工作有效開展。員工熟悉有關安全生產規章制度和安全操作規程,具備必要的安全生產知識,掌握本崗位的職業健康安全操作技能,了解事故應急處理措施,知悉自身在安全生產方面的權利和義務,所有涉及特種作業崗位的員工必須參加證件培訓并持證上崗。要以身邊耳熟能詳的生產安全事故案例為教材。提高安全意識,事故案例的教育效果非常明顯。以發生在身邊的生產安全事故為案例,分析事故發生的原因和過程,結合自身實際情況,如何防范,要舉一反三,亡別人的羊補自己的牢,是對基礎工作的夯實和梳理。
2.3提升設備維修維護的舉措
(1)強化設備設施管理機制的構建,定期對設備設施的工作環境、預期使用期限和實際使用時效制定相應的維護制度;對于一些精確度很高的大型設備,要提前制定出一套預知制度,并根據設備使用說明和參數制定預知維修方案,對設備使用情況進行實時監控;出現突發狀況時,能夠及時進行針對性的維修。(2)定期開展設備維修檢測工作。設備維修管理離不開故障檢測和排查工作的有序進行,拋開眼前蠅頭小利,把目光放置到整個市場發展趨勢和未來發展方向的高度上,投入合理的人力物力,推動設備可持續應用,促進相關工作健康發展。(3)積極開展精度維修。嚴格按照生產商出的維修標準進行設備維修和管理,以求最大程度地還原設備精準度。設備精度維修和保養工作主要內容是對設備進行日常檢查和維護,根據專家給出的檢修方案制定出一套科學合理的制度,保證設備正常運轉。為了讓設備使用時間更長,應該定期為設備進行潤滑,盡量減少不必要摩擦。要對設備進行精細化管理,維修過程中要細化到各個部門,責任到人,做到層層把關,保證設備達到規定標準;做好細節工作,才能做好設備管理和維修工作。
3、設備設施維修維護管理的發展趨勢
隨著設備生產制造技術的發展,設備管理逐步朝著集成化、自動化、信息化、數字化、網絡化、智能化的方向發展,而設備維護維修則逐步朝著制度化、專業化、規范化的方向發展。我們現在所處的社會,是一個工業生產全面步入機械化時代的社會,勞動密集型產業逐步被淘汰,機械設備取代人工,成為主流生產方式。在這種情況下,對于機械設備的管控依賴于計算機等,要想優化設備運行效益,保證設備安全、平穩運行,就必須采用與自動化機械生產相適應的現代化管理技術,實現設備運行、管理的自動化、智能化控制。現階段,已經有在設備管理中采用了PLC技術,這一技術系統應用西門子S7-416系統可編程序控制和ET-200分布式I/O模塊,具備數據采集、運算、處理功能,借助壓力傳感器、速度傳感器等檢測裝置構建了一個完善的設備網絡,整個系統具有設備運行狀態檢測、智能診斷、預防報警等功能。除此之外,智能化也是設備管理發展的一個主流方向,基于智能控制系統在各個領域的廣泛應用,設備智能化管控難題正被一步步攻克。目前,我國已研發出智能化輸送機,其中分布式帶式智能機系統,具有火災防護功能,能夠實現設備啟停智能化控制;膠帶式礦井輸送機智能系統,啟用CAN總線、單片機及傳感控制接口,有著較強的節點控制能力,能夠有效降低設備運維成本,優化生產效益。
結束語
設備的安全管理與維修占據非常重要的地位,是保證順利生產以及產品質量的有效保障。需要重視制造加工設備的安全管理與維護工作,建立完善的管理制度與規范,提高工作人員的專業素養,提升工作人員的思想與認識,提升安全管理與維護的整體技能。
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(作者單位:臺玻悅達汽車玻璃有限公司)