發(fā)動機清潔度控制

李秀海

摘 要：隨著無鉛軸瓦的使用，軸瓦容納異物的能力大大降低了，而隨著油耗要求的提高，降低摩擦損失變得越來越重要，軸瓦的尺寸變得越來越小，這就導(dǎo)致軸瓦的負載大幅增加，另外一些新技術(shù)比如壓力可調(diào)的機油泵，電子節(jié)溫器，可控制的活塞冷卻噴嘴等的投入使用都使得發(fā)動機對清潔度越來越敏感，對發(fā)動機清潔度的控制也隨之顯得愈發(fā)重要。

關(guān)鍵詞：發(fā)動機;清潔度;控制方法

1 前言

隨著對發(fā)動機潛力的挖掘，發(fā)動機的清潔度問題被越來越多的工廠關(guān)注到，對于現(xiàn)代高效率的發(fā)動機來說，即使是很小的顆粒，也可能造成很嚴重的后果，不良的清潔度產(chǎn)生的危害主要表現(xiàn)在：

（1）泄露，比如密封處的異物。（2）零件功能失效，比如單向閥常開或卡死。（3）發(fā)動機軸瓦拉傷、嚴重的甚至發(fā)生燒瓦，導(dǎo)致發(fā)動機整機報廢。

2 清潔度問題的產(chǎn)生原因

造成發(fā)動機清潔度問題的根源是顆粒物，特別是硬質(zhì)顆粒物，這些顆粒物在發(fā)動機生產(chǎn)制造的全過程中都有可能產(chǎn)生，人們需要特別關(guān)注下面的環(huán)節(jié)：（1）零件的加工過程：加工過程中產(chǎn)生的加工屑未被清除干凈;或者加工后在工邊緣形成的毛刺以及易脫落物等。（2）零件的裝配過程：零件在此過程中的磕碰，二次損傷以及裝配過程中的人工污染，預(yù)裝工位的工位器具或工作臺不清潔造成的零件損傷或污染。（3）物流過程，由于包裝不足或者不合適的包裝材料導(dǎo)致外部顆粒進入對零件造成污染和損傷;在零件的翻包裝過程中，外部顆粒的進入對零件造成損傷;料盒料架未及時清洗污染了新零件。（4）零件的取放過程，主要是人工污染。

3控制措施

清潔度控制是一項系統(tǒng)性的工作，需要從人，機，料，法，環(huán)等各個環(huán)節(jié)入手，才有可能達到預(yù)想的效果，下面就從上述5個方面可能采取的措施加以說明。

3.1 人員方面

（1）所有相關(guān)崗位人員需要經(jīng)過清潔度知識的培訓(xùn)，強化清潔度的意識。（2）遵守工廠清潔度的規(guī)定（比如手套的使用規(guī)定等）。

3.2 機器設(shè)備

（1）針對機加工零件需要規(guī)劃清洗工序，特別是需要200bar以上高壓清洗工序，因為它可以有效的去除機加工后工件上的毛刺，清洗設(shè)備要定期的對清洗效果進行標定。

左邊圖片顯示機加工后在工件表面的毛刺，右圖顯示經(jīng)過高壓清洗后毛刺消失了。

（2）選擇合理的加工工具，目標是要有良好的斷屑功能并充分利用冷卻液將該道工序的加工屑沖掉，以減輕后道工序以及清洗機的壓力，保證零件質(zhì)量。

（3）在風(fēng)險區(qū)域的流水線上增加上蓋，防止灰塵或異物的掉落，所增加的上蓋必須易于清潔，上蓋要呈斜坡式設(shè)計，避免異物的堆積（如圖2所示）。

3.3 物料

（1）制定相關(guān)零件的清潔度標準并定期抽檢，比如某發(fā)動機部分零件的清潔度標準如下表：

（2）料箱、料架、料盒的設(shè)計要易于清潔。

（3）零件采用封閉式包裝的方式進行運輸。

（4）運輸過程中零件要有合適的固定方式，避免磕碰的產(chǎn)生。

（5）避免零件的翻包裝，降低磕碰的風(fēng)險。

3.4 加工和裝配過程中的一般性要求（法）

（1）選擇合適的加工方法，確保加工后產(chǎn)生的碎屑易于從工件上掉落。（2）每條機加工線應(yīng)使用統(tǒng)一的工件支撐方式，支撐上要有防止碰傷零件的保護措施，該保護措施應(yīng)該實行標準化設(shè)計，并易于更換，支撐的設(shè)計應(yīng)不利于加工屑的聚集且易于清洗。（3）增加工藝倒角去除由于材料擠壓產(chǎn)生的毛刺或加工后殘留在本體材料上的脆弱部分，在無法增加工藝倒角的情況下，應(yīng)使用毛刷進行去毛刺處理。（4）禁止使用剛玉砂輪，因為剛玉砂輪的主要成分是Al2O3，它異常堅硬，即便是經(jīng)過淬火處理的曲軸主軸徑，也能夠被它劃傷。（5）軸瓦安裝完成后，增加吸塵設(shè)備，確保在軸瓦表面無顆粒物。（6）對于目前已廣泛使用的漲斷連桿應(yīng)使用震動和吸塵技術(shù)，去除漲斷面上的顆粒。（7）安裝完曲軸連桿機構(gòu)后，應(yīng)執(zhí)行旋轉(zhuǎn)力矩的測試，并在發(fā)動機冷試過程中應(yīng)增加零位扭矩的檢測。

3.5 環(huán)境

從最初的廠房規(guī)劃就要考慮到清潔度的控制，盡量做到零件的加工區(qū)和發(fā)動機的裝配區(qū)分開布置，如不能分開，也需要進行隔離并在廠房內(nèi)實施壓力控制，即保證裝配區(qū)的壓力要高于零件機加工區(qū)域的壓力。

4 結(jié)論

清潔度危害對企業(yè)來說不但會造成由于零件損害而產(chǎn)生額外成本，同時對產(chǎn)品的客戶滿意度也會產(chǎn)生不良的影響，控制清潔度對每一個發(fā)動機生產(chǎn)企業(yè)來說都非常重要，通過對其產(chǎn)生原因的分析，我們給出了在生產(chǎn)制造各個環(huán)節(jié)的可能實施的各項控制措施，對實際生產(chǎn)非常具有指導(dǎo)意義。