我國醋酸乙烯的市場分析

李文磊

摘 要：隨著經濟和各行各業的快速發展，我國醋酸乙烯的生產消費現狀及發展前景，提出了今后應該積極改進生產技術和開發新工藝技術，拓寬原料來源。慎重新建生產裝置，提高產品質量，降低成本，在拓展新應用領域的同時，不斷擴大出口等發展建議。

關鍵詞：醋酸乙烯；市場分析；發展建議

引言

醋酸乙烯（VAc），也稱為醋酸乙烯酯，是飽和酸和不飽和醇的簡單酯，通過自身聚合或與其它單體共聚，可以生成聚乙烯醇（PVA）、醋酸乙烯-乙烯共聚物（EVA）、聚醋酸乙烯（PVAc）、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物（EVC）等聚合物。這些產物的用途十分廣泛，可用于粘接劑、紙張或織物的上膠劑、油漆、墨水、皮革加工、乳化劑、水溶性膜以及土壤改良劑等，在化工、紡織、輕工、造紙、建筑以及汽車等領域具有廣泛的應用。

1生產現狀

自1995年，石油化工有限公司有機化工廠（簡稱北有機）建成我國首套EVA樹脂生產裝置以來，我國EVA樹脂的生產能力穩步增加。2013年，我國EVA樹脂的生產能力只有50.0萬t/a，2018年增加到9702萬t/a。我國EVA樹脂生產企業均采用高壓本體聚合工藝，萊昂德爾巴塞爾及埃克森美孚為主要技術來源方。北京燕化、聯泓新材料均采用埃克森的技術，揚巴公司、盛虹斯爾邦則采用萊昂德爾巴塞爾的技術，北有機及寧波臺塑均采用意大利埃尼化學公司的技術，北京華美采用杜邦公司的技術。北京燕化和揚巴公司均為管式法生產工藝，聯泓新材料、北有機、寧波臺塑均為釜式法生產工藝，盛虹斯爾邦一條20.0萬t/a為管式法工藝，另一條10.0萬t/a為釜式法工藝。其中采用管式法工藝的產能為60.0t/a，約占總產能的61.73%；采用釜式法工藝的產能為37.2萬t/a，約占總產能的38.27%。

2進出口情況

近年來，我國EVA樹脂的進口量穩步增加。根據海關統計，2007年我國EVA樹脂的進口量為42.74萬t，2012年增加到60.75萬t，2017年進一步增加到103.47萬t，同比2016年（下同）增長約9.94%。在進口的同時，我國EVA樹脂也有少量出口，2007年出口量為2.41萬t，20122012年為5.36萬t，2017年為6.36萬t，同比增長約3.41%。中國臺灣、韓國、沙特阿拉伯、新加坡和泰國是我國EVA樹脂的主要進口來源國家或地區。2013年來自這5個國家或地區的進口量合計達到39.25萬t，約占總進口量的74.53%；2017年來自這5個國家或地區的進口量合計達到86.93萬t，約占總進口量的84.01%，同比增長約11.08%。2013年，韓國是我國EVA樹脂第二大進口來源國家，進口量為11.22萬t，約占總進口量的21.31%。2017年為最大的進口來源國家，進口量39.63萬t，約占總進口量的38.30%，同比增長約9.81%。2013年，中國臺灣地區是我國EVA樹脂最大的進口來源地區，進口量為17.31萬t，約占總進口量的32.84%。2017年為第二大進口來源地區，進口量為23.95萬t，約占總進口量的23.15%，同比增長約12.60%。2013和2014年，我國從沙特阿拉伯的進口量為0。

3消費現狀及發展前景

2012年我國EVA樹脂的表觀消費量為86.61萬t，2017年增加到149.11萬t，同比增長約14.43%。但2017年產品自給率只有34.87%。隨著我國光伏產業、預涂膜技術和無鹵阻燃電纜的發展，我國EVA樹脂的消費結構也發生了較大變化，太陽能電池、涂覆、電線電纜已成為EVA樹脂的重要應用領域。2017年我國EVA樹脂的消費結構為：發泡制品對EVA樹脂的需求量約占總消費量的40%，太陽能光伏料約占21.0%，電線電纜約占15%，熱熔膠約占8%，涂覆約占8%，農膜約占5%，其他方面約占3%。近年來，伴隨著國內產業結構調整，EVA下游行業發展表現出不平衡性。鞋材、熱熔膠和薄膜屬于EVA樹脂的傳統應用領域，而太陽能電池封裝膠膜、預涂膜、電線電纜等屬于EVA樹脂的新興應用領域。未來，制鞋行業受到國內勞動力成本上升等因素影響，發展將放緩，對EVA樹脂的需求也將放緩。而我國光伏產業未來隨著國內裝機容量的快速增長，出口量的穩定發展，對EVA樹脂的需求量仍將快速增長。預涂膜作為新興產品，具有廣闊市場前景，對EVA需求量逐年增加。EVA在薄膜及電纜生產中，多用于高品質產品的生產，隨著高新技術的發展，人民生活水平的提高，其用量也將快速增長，尤其在包裝用EVA薄膜和無鹵阻燃電纜料等領域。預計到2022年我國對EVA樹脂的需求量將達到220.0-230.0萬t。

4未來的發展趨勢

1）EVA樹脂的釜式法生產工藝和和管式法生產工藝各具特點。近年來，隨著EVA下游新興行業的不斷發展，對高VAC含量EVA樹脂的需求將不斷增加，因而釜式法工藝將成為后續EVA裝置發展的熱點。此外，采用EVA樹脂和LDPE裝置兼產EVA樹脂的生產模式是今后的發展趨勢。2）隨著今后我國多套裝置的建成投產，我國EVA樹脂的生產能力將得到大幅度提升，從原料來源看，未來EVA樹脂新增產能中，依舊不乏甲醇制烯烴項目，預計未來甲醇與石腦油乙烯來源的競爭將更加激烈。從產品類型看，光伏、涂覆、熱熔膠等下游行業所需高VAC含量EVA樹脂產品的開發和生產將是今后發展的方向。此外，從產能布局來看，華東地區和華南地區將是未來新增產能的主要區域。而與此同時，隨著產能不斷增加，供應增速或超需求增速，行業競爭加劇，部分貨源或有供給過剩的風險。3）從未來產業發展方向來看，光伏、高等級電纜料、涂覆、熱熔膠對EVA樹脂的需求市場看好。其中光伏行業在未來5年對EVA樹脂需求量將以30%-40%的速度增長，電纜料、涂覆料及熱熔膠對EVA樹脂的需求年均增長率可達10%，傳統農膜行業對EVA樹脂的需求年均增長率5%。4）隨著我國EVA樹脂生產能力的不斷增加，國產量增加或對部分競爭力弱的進口料形成替代，進口依存度將大幅度下降，但高品質產品仍需有一定的進口量，中國臺灣、韓國、沙特阿拉伯以及新加坡仍將是未來我國EVA樹脂進口的主要來源國家或地區，美國的進口量對我國EVA樹脂市場影響不大。

結語：

由于產能過剩，未來我國醋酸乙烯的供需矛盾將更加明顯，行業競爭加劇，生產企業利潤空間將明顯受到擠壓。除了積極開拓醋酸乙烯新的應用領域職之外，還應該努力提高產品質量，降低生產成本，積極擴大出口，以緩解國內產能過剩的矛盾。

參考文獻：

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