互聯網+在煙草制絲工藝中的技術應用

崔妍

關鍵詞：“互聯網+”;煙草制絲工藝;技術應用

0引言

“互聯網+”指的是利用互聯網平臺和信息通信技術來進行行業的深度融合，并能夠在運作的過程中不斷地推動傳統行業進行轉型，本身也是在新的領域創造出的一種新的生態。如果能夠有效地推進“互聯網+”在煙草制絲工藝中的應用，自然能夠使得卷煙生產企業更好地增效，并有效地提升卷煙生產企業的競爭能力，從而對提升企業的核心競爭力具有重要意義。

1卷煙廠的信息化結構

整個卷煙廠的信息化結構中，MES執行層能夠在生產制造的過程中發揮重要的作用，主要可以有效地進行生產管理和調度。在整個生產的過程中，車間管理系統內部的制絲集控系統、動力源系統和高架庫物流系統都會在建設的過程中發揮著重要的作用。整個系統也可以有效地負責執行整個生產過程和控制設備的運行，并將數據反饋給相關人員。

在實際操作的過程中，MES系統能夠將生產調度內容、生產統計內容、成本控制內容、質量控制內容和其他相關的內容納入生產的過程中，并對所有的信息進行采集、傳遞和加工。在實際操作的過程中將人力、機器、物料和工藝標準有效地集中在一起，從而對整個生產的過程進行把控，進而有效地實現設備運作和生產。最終再通過調動物料來為企業的生產經營提供有效的數據。圖1為主要的MES主要生產流程。

2構建“互聯網+”片煙高架入庫和出庫的管理機制

在構建“互聯網+”片煙高架入庫和出庫管理機制的過程中，可以采用如下幾個步驟：第一，有效打破現有MES系統煙按等級和數量入庫的模式，并在之后提供大配方選擇和內部的主配方和替代片煙模式。第二，入庫操作的人員可以先分析配方管理的要求，之后再在大配方系統內部選定投料的煙包，并將其與生產批次有效地綁定在一起，最終才能夠形成一個唯一的配方。第三，有效地解析和顯示該批次綁定的煙投料煙包，并將所有的實物煙包都有效地掃碼入庫，最后也可以形成煙包入庫的管理模式。第四，生產調度人員可以先制定一個批次的制葉計劃，之后再用入庫單綁定屬于該批次的配方信息，并有效地與制葉工單相互結合，這樣也就能夠更好地下發到片煙高架庫系統的內部。

3建立工藝參數管理機制

MES系統也在實際生產的過程中發揮著重要的作用，主要可以用來下達各類工藝標準。可以將所有的內容都轉化成為一套制絲生產的工藝，并形成一套完整的工藝路徑。其機制主要由如下三個方面組成：

3.1管理權限

在實際加工的過程中，工作人員需要將工作的重心都放置在工藝參數的管理過程中，對工藝流程進行監管。并將“查看”、“修改”和“審核”三個權限有效地結合在一起。也可以通過分離權責來更好地明確各個部門的職責，并以此來保證工藝標準維護的準確性。

3.2審核機制

MES內部的審核機制能夠確保生產工單下達、工藝標準維護等內容的準確性。通過不同負責權限的分步確認，達到各類參數能夠在啟用前得到多次校準的目的，保證生產部門接收到符合生產實際的各類參數。

3.3管理流程

可以通過運用有效的工藝參數管理機制來有效地規范管理流程，并讓整個生產的過程中變得更加流暢。這樣也就能夠讓每一道工藝變得更加清晰。在實際操作的過程中可以先確定相關環節的流程參數，并通過分析流程參數來讓工作都能夠順利地開展。

4建立工藝參數報警機制

如果說建立“互聯網+”工藝參數管理機制能夠輔助整個系統更好地運行，而“互聯網+”的參數報警機制則可以用來輔助整個工藝流程都順利地開展，并對整個過程進行監督和控制。這樣大家就能夠在第一時間找出產品生產過程中產生的各類問題，并找出產品生產中的不良因素。如果一旦發現生產的過程中發現有任何異常，就可以通過運用工藝參數報警機制來控制和恢復其生產的過程，從而更好地控制產品的質量。

4.1工藝參數報警機制實施的基礎

可以在PLC內部工藝參數的上下限存放地址，并在每個工藝參數內部加入6×2個上下限的地址。可以在制絲集控系統內部融入任務計劃，并將任務計劃和工藝參數標準值一直并入PLC控制層設備內部。

4.2判斷條件

當制絲集控系統先啟動時，其內部的工藝參數指標會產生波動。如果生產過程中產生的超標現象不是很明顯，則不用報警。可以用秤來對其料頭進行啟動，并有效地分析，這樣才能夠確定工序的順序。如果在實際生產的過程中出現了停機和斷料的現象，其秤內部的瞬間流量會在一瞬間被清空。如果長期保持這種狀態，就會出現清空和報警的現象。如果其料尾稱的流量降到最低時，在之后清空的過程中就不會產生紅色閃爍的現象。

從實施的過程來看，如果使用建立參數報警機制來進行處理。這樣的裝置就能夠在第一時間及時提醒有關工作人員。如果一旦在處理的過程中出現任何的異常現象，就要及時對其進行處理，從而更好地提高整個工藝流程的精準度。這也會達到較好的處理效果。

5“互聯網+”在煙草制絲工藝中的應用優勢

如果將“互聯網+”技術運用于煙草制絲工藝中，則能夠運用各種生產流程圖來對整個生產的過程進行測定和記錄，并有效地進行監控，也可以在第一時間找出產品質量異常之處，并對之后出現的異常之處進行預測。相關的管理人員也可以通過分析相關的數據來找出正確的處理措施，并解決掉內部異常的問題，從而讓之后生產的過程變得更加穩定，從而讓產品質量得以提升。“互聯網+”背景下的質量分析機制也能夠有效地將生產工序、生產時間、生產批次、平均值和其他數據有效地組合在一起，并在之后運用報表、正態分布圖、餅圖和其他圖顯示統計的結果。可以說，如果將“互聯網+”技術運用于煙草制絲工藝的過程中，可以對制絲生產加工過程進行更準確的分析。

6結束語

綜上所述，本文通過對卷煙廠的信息化結構進行分析，并有效地分析“工藝參數管理機制”和“建立工藝參數報警機制”的內容，希望能夠給大家更多的參考性意見。