基于精益六西格瑪的質量管理改進實證研究

肖尚立

摘 要：精益六西格瑪對于現階段我國企業質量管理產生了極為深遠的影響，依托于新的質量管理理念與評估方法，彌補了過往質量管理體系的不足，實現了質量管理的強化與提升。著眼于實際，以精益六西格瑪作為研究對象，系統探討該模型下，企業質量管理的基本方法，構建完備的質量管理改進方案，以期為后續相關實踐活動的開展提供參考。

關鍵詞：精益六西格瑪;質量管理;假設檢驗;檢驗模型;持續改進措施

中圖分類號：F23 文獻標識碼：Adoi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2019.25.049

1 精益六西格瑪概述

對精益六西格瑪的全面梳理，有助于企業以及相關工作人員在思維層面形成正確的認知，明確精益六西格瑪的機理以及特點，進而大大提升了相關工作開展的針對性，為企業質量管理工作的開展準備了條件。

1.1 精益六西格瑪的內涵

精益六西格瑪作為一種新的質量管理理念與管理方法，以精益生產以及六西格瑪管理作為依托，有效彌補了過往企業質量管理環節存在的缺陷，強化了質量管理的有效性，大幅度提升良品率，為消費者提供更為優質的產品與服務。精益六西格瑪將企業價值流作為管理的主要對象，以生產流程的最優化為管理目標，深刻調整企業生產流程，構建完整的企業生產系統，通過這種方式，管控生產波動，加快生產效率，在不斷提升消費者滿意度的同時，實現企業收益的最大化。

1.2 精益六西格瑪存在問題

精益六西格瑪以消費者作為核心，將生產數據信息作為參數，優化生產管理流程，增強產品、服務質量，形成系統完備的生產質量管理機制。以新的管理體系為切入點，企業得以優化管理體系，厚植管理優勢，推動企業的健康快速發展。但是受到多種因素的影響，企業管理人員在運用精益六西格瑪進行質量管理的過程中，存在著諸多問題。例如企業管理者并沒有真正認識到精益六西格瑪的重要性，認知方面的不足，給精益六西格瑪在質量管理環節中的應用帶來了諸多弊端，造成質量管理難度的增加。部分質量管理人員缺乏相應的專業知識與技能，在質量管理環節，難以將各項質量管理措施落實到實處。

2 精益六西格瑪質量管理模型改進思路

針對我國經濟發展的新形勢，企業應當快速準變思路，積極做好調整優化，以質量為核心，形成企業發展的全新業態，厚植自身優勢，在激烈的市場競爭之中，獲取更多的優勢。為達到這一目標，企業需要結合自身實際，以精益六西格瑪為框架，理順思路，切實做好質量管理模型的改進工作。

現階段大多數企業精益六西格瑪質量管理模型以精益生產以及六西格瑪作為框架，不斷優化質量管理流程，形成質量管理準備、標準界定、數據分析、產品改進以及質量控制等若干環節，構建PDAIC模型，精益六西格瑪模型多個方面出發，根據企業的特殊性以及實際情況，以存在問題作為改進關鍵，強化質量管理，具體流程如圖1所示。

在整個模型改進過程之中，管理人員進一步突出質量管理的核心地位，以企業生產經營策略為引導，有序做好相應的質量管理工作。具體來看，管理人員立足于實際，對產品進行定義，在定義過程中，為了保證定義結果的準確性，可以采用項目識別、資源分析等多種分析方式，從多個角度出發，對企業產品生產環節，影響質量的關鍵因素、核心因素進行梳理，形成一個完整全面的認知，對于后續質量管理工作的開展有著極大的參考價值。在完成上述定義后，在精益六西格瑪模型中，借助于系統測試分析、工作分析等相關方法，明確影響提升產品質量的可行性方法，全面開展產品質量改進方法的測試評估工作。將初步獲取的產品質量改進方法進行方差分析、回歸性分析，制作流程圖，完成對產品質量改進方案的科學、細致梳理，并在此基礎上，通過一系列的控制手段，對產品進行質量改進，強化管理效果，滿足消費者的消費需求，有效增強企業的市場競爭力。

3 精益六西格瑪質量管理改進實證案例分析

為明確精益六西格瑪在質量管理中的作用，確保質量管理模型的有序運轉，在整個管理環節，結合工作實際，以安防視頻監控攝像機的關鍵電子元器件質量管理作為案例，深入探討精益六西格瑪質量管理改進質效。

3.1 精益六西格瑪質量管理方法

在精益六西格瑪模型運用環節，企業管理人員應當積極轉變工作思路，創新工作方法，結合現階段企業定位以及消費需求，充分認識到精益六西格瑪質量管理模型在產品質量提升以及良品率控制方面的作用，以思想轉變帶動質量管理工作，為質量管理工作的開展奠定了思想基礎。在轉變思想認知的基礎上，企業管理人員還應當吸收過往有益經驗，創新工作方法，以精益六西格瑪模型為引導，對整個產品生產、加工以及控制流程進行規范，梳理產品生產環節，影響產品質量的相關因素，制定質量改進方案，有效處理質量管理環節存在的相關問題。為確保各項管理策略得到充分落實，精益六西格瑪質量管理環節，企業應當從全局角度出發，做好產品定位，細化產品質量管理標準，切實發揮出精益六西格瑪模型在產品質量管理工作中的積極作用。基于現階段企業質量管理人員在人員配置以及專業技能方面存在的問題，企業以精益六西格瑪模型為框架，采取針對性的管理手段，引進專業質量管理人員，以期發揮質量管理人員的優勢，推動精益六西格瑪模型在質量管理中的科學高效應用。

3.2 精益六西格瑪質量管理實證分析

在實證分析環節，結合自身工作的實際，以網絡攝像機作為研究對象，探討精益六西格瑪在安防視頻監控攝像機的關鍵電子元器件質量管理中應用的基本方法，在實踐中總結經驗，切實發揮精益六西格瑪模型在企業生產質量管理環節中的高效應用。

3.2.1 形成內部聯動機制

作為一家大型安防視頻監控產品生產企業，為了提高市場占有率，滿足消費者的使用需求，企業綜合各類因素，制定了一套質量管理方案，以確保產品質量管理的質效，實現對安防視頻監控攝像機的處理器芯片、感光芯片、電容、PCB板、繼電器、內存以及電源模塊質量的管控，最大程地減少網絡攝像機產品質量問題的出現機率。從實際效果來看，該質量管理方案，在一定程度上提升了產品質量，增加了各類元器件的良品率，但從實際情況來看，企業由于采取新的質量管理方案，導致電子元器件生產環節，成本損耗較為嚴重，產品制造成本增加，降低了企業的利潤空間，對產品銷售帶來極為不利的影響。為了有效應對這一情況，在網絡攝像機生產、組裝環節，企業管理人員嘗試將精益六西格瑪模型融入網絡攝像機的質量管理環節之中。在這一過程中，積極轉變角色定位，將企業各個部門納入精益六西格瑪模型，使得各個部門能夠有針對性地開展信息數據的交互，明確質量管理責任，將質量管理責任落實到實處，排除各類影響產品質量的隱患，在企業內部形成一個完備的質量管理體系。

3.2.2 精益六西格瑪質量管理方案

在精益六西格瑪質量管理準備環節，為確保質量管理的有效性，在對網絡攝像機相關元器件進行質量管理的過程中，在企業內部建立項目團隊，項目團隊由企業物料供應部門、財務部門、研發部門、質量部門以及生產部門相關負責人組成，形成完整的管理體系，有效覆蓋網絡攝像機生產的各個環節。在這一基礎上，首先組織人員對企業產品進行評估，在評估過程中，質量管理人員隨機抽調1月、2月、3月三個月份安防監控網絡攝像機中央處理器的產品合格率，檢測結果如表1所示。

通過對中央處理器生產批次的隨機抽查，根據網絡攝像機中央處理器的不合格率與PPM對應關系，產品西格瑪水平與產品質量預期不相符。從實際情況來看，由于質量不合格產品的存在，造成企業重大經濟損失。通過系統化的分析梳理，明確現階段企業在安防監控生產領域存在的問題，以質量問題為切入點，為后續產品改進提供了方向性引導。借助于精益六西格瑪模型，質量管理人員從全局性層面，對網絡攝像機物資供應鏈、生產流程進行梳理，實現對產品質量的系統管控，有效改進產品質量，提升企業產品生產效能。為確保網絡攝像機關鍵電子元器件產品改進工作的順利進行，質量管理人員借助于精益六西格瑪模型推動必要的分析工作。具體來看，在分析環節，質量管理人員應當設置質量改進目標、確定改進因素，優化改進方案，在產品質量改進目標設置環節，企業以精益六西格瑪模型為依托，通過模型論證網絡攝像機電子元器件質量提升的方法以及成本控制機制，在保證生產質量的同時，避免成本支出的增加，逐步形成最優化的網絡攝像機生產加工方案。在產品質量改進因素分析環節，結合網絡攝像機生產的實際情況，將影響產品質量的關鍵因素進行全面分析。在分析環節，隨機抽選30個網絡攝像機樣本，在樣本選取后，使用Minitab軟件，對相關影響因素進行梳理，并進行必要的論證，將論證結果以直觀的方式進行呈現，通過關鍵因素的分析論證，初步制定質量控制方案。質量管理人員以產品質量控制方案進行反復論證，在論證過程中，持續優化質量改進方案，以確保改進方案的實用性。

參考文獻

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