紡織品色牢度檢測方法及其注意細節

韓任權 楊國委

廣州檢驗檢測認證集團有限公司 廣東廣州 510000

紡織品色牢度指紡織品上的顏色通過一系列的加工與使用時，用來衡量織物上纖維與染料的結合強度，是衡量紡織品質量的一項重要指標。一直以來，對紡織品色牢度的評級都是通過工作人員目測式樣色澤變化并對比標準樣卡后，借助大腦分析得出的結果，屬于感官檢測，存在很強的主觀性，容易出現誤差。為了有效減少誤差，檢測機構都在通過試驗的方式來確保負責色牢度檢測的穩定性與準確性，但是由于涉及到的影響因素比較復雜，這就是本次研究的必要性。

1 紡織品常見色牢度檢測方法

色牢度又可以細分為耐摩擦色牢度、耐水色牢度、耐汗漬色牢度、耐洗色牢度、耐干洗色牢度以及耐光色牢度等不同情況，相應的檢測方法也有所不同。

1.1 耐摩擦色牢度

耐摩擦色牢度檢測主要是對紡織品在日常使用中所遭受到的摩擦力進行模擬試驗的方式來測試其顏色保持程度，在檢測過程中根據作用力的不同分為耐干摩擦色牢度與耐濕摩擦色牢度。干濕摩擦的不同在于使用的棉摩擦布在耐干摩擦中僅僅只是調濕處理，在耐濕摩擦中需要保持60%到70%的含水率。考慮到紡織物的制造結構不規則，存在染色不均勻的情況，需要經過多次檢測后選擇重復性高的數值作為報告結果[1]。

1.2 耐水、耐汗漬、耐唾液色牢度

無論是耐水還是耐汗漬，又或者是耐唾液，在色牢度檢測中使用到的檢測原理以及實驗方式基本都是抑制，通過實驗的方法模擬出試樣被水、酸堿汗漬以及唾液等浸漬后，觀察試樣所出現的染料遷移造成紡織品脫色的實際情況來判定其色牢1.3耐洗色牢度、耐干洗色牢度

耐洗與耐干洗色牢度的檢測方式比較類似，都是對紡織品日常洗滌過程進行模擬，檢測試樣在水、干洗劑、活性劑等作用下表現出的掉色或者粘色情況。

1.3 耐光色牢度、耐光汗復合色牢度

耐光色牢度是一種常見色牢度檢測，是對紡織品在日常使用中遭遇日光照射后發生的褪色或者變色等情況的模擬。可以將試樣與一組藍色樣表標準樣放置在人造燈源下進行曝曬，通過對比二者變色情況來評定色牢度。常用的耐光色牢度有五種檢測方法，具體可參照表一。需要注意的是，為了避免出現試樣在光照條件下發生變色，引起耐光色牢度評判錯誤，需要在完善光照后、進行評判前放置于室溫、暗處靜置24小時。

表1 耐光色牢度試驗方法

1.4 拼接互染色牢度

當紡織品上存在不同顏色拼接部位時，則需要檢測拼接互染色牢度，主要是對紡織品的日常使用中所遭受的不同作用力進行模擬，觀察兩種顏色褪色情況。

2 紡織品色牢度檢測注意事項

2.1 取樣

取樣必須要要具有一定的代表性，取樣時要確保整齊剪裁，不能留有毛邊，大小與樣卡的需求相吻合，注明織物的經緯方向，避免出現歪斜問題。

2.2 貼襯織物的選擇

貼襯織物的選擇需要結合試樣的纖維成分進行，避免因為錯誤的貼襯織物選擇造成色牢度檢測結果出現大的偏差。通常來說，對于成分只有一種或者兩種的紡織品、印花織物或者不能借助多纖維貼襯試驗的紡織品常選擇單纖維貼襯，而三種以上纖維成分的紡織品則采用多纖維貼襯[2]。

2.3 試樣的處理

試樣結束后要將試樣在60攝氏度以下的干燥空氣中懸掛處理。在完成耐皂色牢度試驗后，要將試樣在三級水進行兩次清洗，用流動水進行沖洗，將試樣上多余的水去除，避免皂液的殘留造成試樣出現白斑。在完成濕摩擦測試要要將摩擦布晾干，如果存在摩擦布粘色不均勻，不夠圓或者在粘色布上有粘色圈時要多進行幾個試樣摩擦測試。

2.4 操作過程

2.4.1 試劑的配置

一般在耐汗漬色牢度測試中配置的試劑要注意不能放置時間過長，以免pH值發生變化，盡可能現用現配。而在耐洗色牢度檢測中，由于肥皂在水中不容易溶解，可以借助攪拌器進行攪拌，加上不同的產品在檢測中要求的方法存在差異，因此要提前配皂液并預熱[3]。

2.4.2 儀器設備

檢測過程中要確保設備的平穩，做好環境清潔工作，嚴格按照相關的操作流程進行操作，定期檢查相關設備能否有效運行。要提前做好設備的調試工作，及時清洗儀器，避免出現不同顏色的樣品之間出現顏色沾染的現象。

2.5 評級

色牢度評級過程中常常采用目視評定，這需要工作人員嚴格按照標準進行制定，采用標準光源，加強評級學習，提高技術水平的同時，形成良好的評級習慣，注意不在視覺疲勞的情況下評級，不能在評級過程中隨意變更目標，注意多開展平行與對比試驗，統一目標，實行一人初評、一人或者多人復評的綜合形式。

紡織品色牢度檢測是一項比較復雜的工作，涉及到非常多的程度，并且其中很多都屬于人為因素的影響，這主要是因為沒有對具體的操作細節進行明確的規范，需要在檢測過程中嚴格按照標準進行實驗的同時加強對樣品抽取以及實驗過程中的關注與分析，積累更多的檢測經驗。