住宅工程中裝配式建筑施工技術的應用研究

趙啟良

(棗莊科技職業學院 建筑會計專業部,山東 滕州 277599)

隨著建筑業的持續健康發展,裝配式建筑施工技術所具備的優勢逐漸顯露,預制裝配式施工技術的使用范圍持續拓展[1]。使用預制裝配施工技術建造的住宅有著規范化的質量檢驗標準以及設計生產標準。預制裝配式施工需要預先完成部分構件的制作工作,并將其運送到施工現場,然后利用專業而又高效的連接手段完成制造,具備了節約能源的效果,確保了建筑的質量,同時也能夠顯著地提升經濟效益。

1 工程概況

選用了緹香郡璟園工程的全裝配式住宅,其中6棟混凝土裝配住宅,2棟地下車庫,每棟住宅樓為9層,受力結構為現澆形式。結構當中的筒體和重要部件的墻體采用了現澆,范圍涵蓋了樓板、核心筒墻體、外墻邊緣節點以及內部承重墻。預制的內容包括了外墻墻體、樓梯梯段、飄窗以及陽臺板。預制墻板、現澆墻體、暗柱之間的連接采用了現澆的方法,構建組合成整體。穿樓板鋼筋則采用了灌漿套筒的形式和上層墻體的下部進行連接。在墻板左右位置都預留有U型鋼筋,便于和現澆混凝土結構緊密結合。

2 施工程序

首先,預制墻板在吊裝之前要先進行鋼筋的吊運工作,率先綁扎內墻的鋼筋,吊裝預制墻板,防止吊裝鋼筋影響吊裝構件。預制墻板拼接處的暗柱鋼筋要比內墻鋼筋綁扎時間晚,防止其對構件吊裝產生影響,避免縱筋和預制墻板預留鋼筋之間產生沖突[2]。 其次,鋼筋綁扎結束以后進行預制墻板的精確校正,防止鋼筋綁扎的進程中對于預制墻板支撐件產生干擾,從而導致構件出現移位的情況。第三,在混凝土澆筑的時候,澆筑到比疊合板底標高出10 mm～20 mm,疊合板在吊裝之前需要進行彈線切割,用來放置疊合板。第四,在吊裝疊合板的時候,為了防止疊合板甩出鋼筋,并且和墻體暗梁縱筋出現沖突,可以在吊裝之前抽出縱筋,等到吊裝全部完成以后再進行重新綁扎。

3 裝配式建筑主體分項工程施工程序

3.1 預制墻板的吊裝

3.1.1預制構件編號

不同構件在吊裝時因為更換兩側鋼絲繩吊點,從而損耗大量時間。針對這個問題，可以將吊梁設置成一側有兩個吊點,另一側按照工程構建需求合理地設置構件的編號吊點[3]。其中單側吊裝梁使用雙槽鋼進行焊接,按照不同形式的構件只需要更換其中一側編號吊點,節約了吊裝的時間,有效地提升了勞動效率。但本吊裝梁是按照工程特定的預制構件進行設計的,并不具備通用性。

3.1.2吊裝就位

在吊裝的過程中,除了要試吊以外,還要嚴格地執行安全標準。預制墻體在吊裝的時候,一般采用預制鋼梁。對于型號存在差異性的預制墻體需要保證能夠和鋼梁的吊點相匹配。使用鎖扣連接鋼絲繩以及預制墻體的預埋吊環,在起吊的進程中,塔司與信號工之間要加強合作,避免出現堆放架碰撞的情況。

利用塔吊緩慢吊起外墻板,在墻體的底部距離地面500 mm的位置稍停片刻,對吊掛的牢固度進行檢查,同時還要檢查板面破損度以及是否存在污染。對于存在問題的板面要及時地處理,待其滿足規定以后,緩慢提高外墻板。

外墻板吊裝到作業面上方2 000 mm的位置要停頓片刻,施工人員采用引導線確定外墻板下落方向，然后緩慢下落外墻板。當外墻板的位置到達預埋鋼筋上方20 mm的位置,可以使用反光鏡對預制樓板套筒、下層樓板套筒鋼筋間位置進行觀察,并給予微調。待套筒位置接近鋼筋位置以后,保證墻板緩慢降落,使得外墻板能夠準確就位。

外墻板在臨時固定的時候,可以采用支撐螺桿固定墻板。保證支撐托板完全固定到預制墻板上,吊裝結束以后在樓面以及墻板預埋鐵件上將其和支撐螺桿連接,按照(2 440±100)mm的長螺桿長度進行安裝,短螺桿的長度保持在935 mm,按照該長度進行安裝[4]。

3.1.3就位調整

調整預制墻體的位置:使用位置調節工具調整預制墻體的墻身位置,待調整之后采用短鋼管支撐調節桿,實現墻板根部的固定。

預制墻體垂直度調整:利用靠尺、線墜對預制墻體的垂直度進行調整,調整以后采用長鋼管對調節桿進行支撐,固定墻板的頂部。

3.2 疊合板的吊裝

因為疊合板只有600 mm的厚度,在存放、運輸以及吊裝的進程中會產生裂縫,因此疊合板吊裝的過程中要采用特定的吊裝鋼梁,實現鋼梁與疊合板吊裝點之間的吻合度,使得吊繩垂直疊合板吊點,確保疊合板能夠均勻受力[5]。

疊合板在吊裝的時候也要進行試吊,將疊合板吊起500 mm的高度,對鋼絲繩以及吊鉤受力情況進行檢查,確保疊合板水平調到作業板上方。

疊合板的安裝要保證從上到下垂直進行,作業層上方200 mm處停頓,施工人員調整疊合板的方向。

3.3 懸挑板的安裝

鋼絲繩連接到預制板預埋吊環中后,要慢慢吊起。塔吊吊起預制懸挑板,等到板邊緣與地面距離在500 mm的時候,停頓片刻,然后檢驗吊掛穩定以及牢固程度,確認后將其提高到作業面。

當預制懸挑板在作業面上方300 mm的位置要稍作停頓,操作人員對方向進行調整,等到板邊線對準墻上安裝位置線的時候,緩慢放下,采用U托調整標高[6]。

待預制懸挑板到位以后可以采用手動葫蘆對懸挑板外伸的長度進行控制,明確位置,提升安裝精確度。

待預制懸挑板都安裝完成后,綁扎負彎矩鋼筋以及疊合層鋼筋。

3.4 預制樓板的安裝

全面熟悉圖紙,并且檢查構件的編號,明確安裝的位置,對吊裝順序編號。首先,按照施工圖紙,復核樓梯安裝控制線和標高。樓梯側面距離結構墻體要保持30 mm的空隙,以便為后續抹灰層的初裝預留一定的空間。梯井間按照樓梯欄桿的安裝要求保留40 mm的空隙。 其次,樓梯段上下口的梯梁位置鋪設20 mm強厚C25細石混凝土,實現對灰餅的找平,找平層灰餅的標高要進行準確控制。第三,預制樓梯板要使用水平吊裝,采用螺栓連接吊耳與樓梯板預埋吊裝內螺母,起吊之前對卸扣卡環進行檢查,牢固以后才能夠慢慢的起吊[7]。

4 裝配式建筑施工技術在住宅建筑中的應用效果

4.1 獨立支撐體系的應用效果

一般來說,住宅樓都會利用預制疊合板,因此其支撐體系通常為獨立支撐體系,這種支撐體系要比碗口式支撐體系更加節約材料,同時安全性也更高。

施工之前,要和設計單位、廠家依據疊合板規格,綜合化地排布獨立支撐,保證施工有序開展,在合理受力的同時有效地拓展立桿間距,優化整個支撐體系的方案,保證支撐體系在安全的基礎上加強成本管理。

獨立支撐體系不需要橫桿連接,同時立桿之間的距離相對較大,人工安裝較為便捷。1-5樓使用了這種支撐體系,相較于碗口支撐體系而言,能夠節約大量的資金，如圖1所示。

圖1 獨立支撐體系Fig.1 Independent support system

4.2 圈邊龍骨使用木托架

圖2 木質模板支架Fig.2 Wooden formwork bracket

在本工程中,采用了1 000 mm×1 000 mm木方作為木質托架。通過預留套筒以及孔洞的形式固定木質托架,實現了對圈邊龍骨的支撐，如圖2所示。采用這種形式能夠節約54 600 mm的木材,有效降低了成本。

4.3 預制樓梯成本管控

預制樓梯要比傳統現澆樓梯節省大量的人工吊裝以及管理費用,節約了現澆做法在施工進程中所形成的模板安裝以及鋼筋綁扎的木方材料費等多項費用。相較于現澆樓梯施工而言,預制樓梯的吊裝能夠節約大量的成本。

5 結語

裝配式建筑施工作為一種全新的建筑施工手段,其優勢是很多傳統建筑施工技術所難以比擬的,可是我們也應該清醒地認識到裝配式建筑存在著缺陷,特別是批量化生產以及個性化發展之間的矛盾問題。為此,隨著現代建筑產業的快速發展,建筑行業要注重轉變設計施工思路以及傳統的理念,有效地整合物力以及人力資源,研究、發展裝配式建筑施工,強化對于預制構件所進行的質量控制,通過引入全新的技術手段提升裝配式建筑的發展空間,同時推動現代建筑行業的有序發展。