王冉 盧丹

【摘要】作為擴大國民經濟再生產的重要依托型產業,裝備制造業為滿足我國國民經濟的發展以及國家安全的需要提供了大量的技術裝備。本文以我國裝備制造業比較發達的區域江蘇為例,分析江蘇裝備制造業技術創新存在的問題,期望為江蘇裝備制造業的健康發展提供借鑒。
【關鍵詞】江蘇;裝備制造業;技術創新
一、引言
裝備制造業同教育行業一樣一直是江蘇省大力發展的支柱性產業,裝備制造業的發展不僅關乎于社會生產力的進步,更關乎于時代的發展以及社會的穩定。然而,盡管江蘇省在裝備制造上投入了足夠的重視,但就全國范圍內的裝備制造業來看,江蘇省仍算不得裝備制造強省,就行業競爭力而言,其不僅在中游行列徘徊,甚至還有向后發展的趨勢。而造成此種現狀的主要原因則是江蘇省裝備制造技術創新較為落后,技術水平相較于發達省份已經產生了層次上的落后,這嚴重與江蘇省努力打造世界級裝備制造基地的初衷相悖。與此同時,落后的裝備制造業同樣會對江蘇省其他行業的發展造成一定的影響,例如農業和工業。為此,大力開展江蘇省裝備制造技術研發,提高產業競爭力是推動江蘇省裝備制造業再崛起的重中之重。
二、江蘇裝備制造業技術創新存在的問題
(一)高端技術水平較為落后
對于江蘇省當前高端裝備技術水平而言,無論是在大型裝備制造上還是高精度渡裝備研發上,其制造力的差距十分明顯。在此類大型高端裝備上,江蘇省各企業大多都是由國外進口而來,江蘇本省的裝備制造水平根本無法滿足江蘇省經濟發展和社會發展的需要。舉個實際例子而言,在江蘇省范圍內的石化行業,其主要設備為擠壓造粒機,我國企業現今在役的該類型設備均為國外進口,僅在一些次要的輔助設備上選擇國產設備。對于擠壓造粒機而言,此類設備不僅對制造用材存在一定的規格要求,對制造工藝以及制造技術都有較高的要求,一般來講,一臺十萬噸級別的進口擠壓造粒機造價高達500萬美元,因此,在設備引進上,存在著巨大的節約空間。為此,我國十分重視此類擠壓造粒機的研發制造,然而盡管投資巨大,但并未取得令人滿意的生產成果。其中,在裝備制造軟件的設計上仍有較多技術尚未攻克,還有就是生產設備的實驗方法欠缺,配套生產的減速機、自動控制系統等還尚未進行研究。
(二)為創造出核心技術且研發能力有限
對于江蘇省裝備制造業現狀而言,裝備制造行企業眾多,但大多為制造中小型的設備,雖然數量巨大,但在質量上欠缺較多,且并未形成核心的技術成果,再加之缺乏研發經驗,自主研發的能力的不到提升。自江蘇省裝備制造行業興起以來,大多數企業均為模仿甚至是抄襲國外的技術成果來進行模仿創新,但在高精尖的產品上,受技術水平以及經濟實力的限制,在研發上根本達不到及格的成績,國內大多數的重要生產工藝均為進口技術。拿江蘇省的電子工業來講,表面上,該行業在國際上是頂尖的電子生產基地,但就實際情況而言,我國自主研發的技術仍然極為落后,尖端的技術成果均為外企公司把持著,其中大多數掌握在美國、日本、韓國、西歐等發達國家手中。就芯片制造而言,我國的生產水平較國際頂尖水平落后三代,現如今,在我國開始流行的8寸芯片技術已經是國外應用下線的技術,其中存在的差距換算為時間來講大約是15年。對于江蘇省而言,各企業在自主研發上的投入極為欠缺,并且提供的關注度嚴重不足,對于自主知識產權的認識不夠深刻,這基本上是造成江蘇省現今技術水平落后的主要原因。
(三)難以留住科研人才以及人才配置比例失衡
對于裝備制造業而言,其中的技術研究并不是僅僅一人兩人就能參與研發的,對于大型裝備產品而言,其研發人員與輔助研發人員甚至會達到幾千人至上萬人。因此,對于此種技術密集和資金密集的高端行業而言,如何培養并留住人才才是企業進行技術創新與提升自主研發能力的關鍵。對于江蘇省現有企業而言,由于該類企業大多為國有企業,受國家體制和企業機制限制,在企業發展過程中,不僅存在管理問題,企業人事問題同樣存在巨大的缺陷,技術人員難以得到良好的發展平臺,最終都紛紛跳槽轉業,造成了當前技術人員短缺且失衡的不合理現狀。
(四)技術引進困難且開發能力較弱
就當前江蘇省裝備制造企業管理現狀而言,其中過于對進口技術進行依賴,對于攻克進口技術的意識不夠強烈。大多數企業在引進進口設備后,僅僅將其作為生產的工具,而并未對其進行深入價值的開發和利用。還有一些企業雖然一直在維持著對進口技術的消化,但受技術人才能力的影響,其消化水平非常疲軟。對于高端技術的借鑒與研發,我認為,我國企業有必要向日本和韓國的企業學習,這兩國企業不僅有能力引進技術,同時更具備解析技術、消化技術的能力。對于江蘇現今的企業而言,企業發展已經進入了誤區,企業已經缺失了引進技術二次創新的能力,并進入了與落后越引進,越引進越落后的惡性循環中。為此,江蘇企業想要擺脫落后局面就必須要提早進行改變,增強二次創新的能力。
(五)自主創新能力差
對于企業發展而言,其產品的技術水平決定了它在同類產品上的競爭能力,企業想要發展必須要保證自身產品上的技術優勢,因此,這就要求企業必須要保證一定的自主創新能力,對當前江蘇省的現狀而言,企業經營與產品創新被分離開來,產品研發一般由研究院來進行,產品的設計則由設計院來完成,因此,受不同企業界限限制,在研發以及實驗過程中,其研發方向與能力都受到一定的影響。除此之外,由于外來技術的干擾,我國企業自主研發產品更新換代持續時間較長,與此同時,受企業管理模式的限制,市場中對產品的相應周期同樣耗費更多的時間,因此,我國企業在產品自主研發的整個周期被延長,使得技術水平不斷地落后于國外頂尖水平。
(六)創新服務體系不完善
對于科技的發展而言,不斷的交流是促進科技更快進步的捷徑,因此,搭建起良好的科技交流平臺則是十分必要的。就我國當前的現狀而言,不僅僅是江蘇省,全國范圍內都缺少這種專業、權威的交流平臺,而這同樣是制約我國科技產品創新水平的一大因素。據不完全統計顯示,江蘇省范圍內的裝備制造企業中有45%缺少技術信息:40%缺少市場信息;72.5%缺少自主創新的條件。除此之外,江蘇省范圍內的科技金融服務同樣發展得較為緩慢,這也是造成技術創新得不到資金支持的主要原因。因此,想要保證高效的科技創新水平,不但要有良好的交流平臺做依托,更需要由堅實的科技金融公司進行研發資金的支持。
三、結論與建議
通過上文研究發現江蘇裝備制造業在技術創新上存在研發水平、自主創新、創新人才等方面存在一定的問題,制約了江蘇裝備制造業的發展,和國際先進水平比起來,江蘇省裝備制造產業的企業結構、產業層次、自主創新能力、零部件工藝水平仍待進一步提高,為此在接下來的發展中,江蘇省裝備制造產業應堅持“創新升級,高端轉型”的核心理念,以“特色化、集聚化、高端化”為主要發展方向,不斷推進具有自主知識產權的高新技術裝備、大型成套裝備以及綠色裝備的發展進程,實現在核心零部件生產工藝技術突破,提高自主設計與生產能力,加快“新、精、專、特”企業的孵化速度,盡快形成一套完整合理的產業鏈,快速建成一批特色的新興產業集聚區,促進本土產業規模的不斷擴大,成為推動本省經濟發展的重要依托。