李仁鎖,鄒愛成,寧曉明
(桂林航天工業(yè)學(xué)院,廣西 桂林541004)
陶瓷材料因為其耐酸堿、高硬度、耐磨損等性能特點,廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、鋼鐵、航空航天、化工等領(lǐng)域[1],但由其延展性差等特點造成加工時容易產(chǎn)生裂紋和燒傷缺陷[2],需研究新的加工方法。超聲振動加工是近年來新興針對工程陶瓷等難加工材料的加工方法。許多國家重點研究和開發(fā)高強度高韌性陶瓷及復(fù)合材料、耐熱沖擊陶瓷、陶瓷的粘接、加工技術(shù)[3]。也有人運用有限元法,用(JH-2)模型,初步分析了從有限元模型中如何去除陶瓷材料,以及工程陶瓷材料裂紋機理等[4-6]。在查閱相關(guān)文獻的基礎(chǔ)上,本文對工程陶瓷類零部件普通車削加工的機理進行了探索研究,并對工程陶瓷類零部件普通車削加工進行有限元模擬,以期對陶瓷切削的實際加工和后期研究提供一些理論參考。
常見工程陶瓷材料中Al2O3陶瓷材料具有最穩(wěn)定的化學(xué)性能和較強的機械強度,應(yīng)用比較廣泛。所以本文切削工件材質(zhì)為95氧化鋁陶瓷,切削速度范圍為108 m/min~180 m/min,換算成有限元中的綱量單位為1 700 mm/s~3 000 mm/s。切削深度給定為0.1 mm。
采用的實際車削模型為:工件為直徑50 mm直徑的圓柱氧化鋁陶瓷棒料,背吃刀量為0.1 mm,切削轉(zhuǎn)速范圍為573~1 146 r/min。從圓柱氧化鋁陶瓷棒料實際形狀中取一個長方體微元,刀具與棒料的旋轉(zhuǎn)切削運動轉(zhuǎn)化為刀具相對于長方體模型的直線運動,如圖1。

圖1 工件及刀具模型裝配圖
切削轉(zhuǎn)速需轉(zhuǎn)化為削速度。……