某圓形堆取料機主要部件預組裝方法與要求

朱 勇

（南通中遠重工有限公司，江蘇 南通226004）

1 設備概述

圓形堆取料機是一臺對原料進行均化處理、儲存及輸送等操作的散料設備，放置于圓形鋼結構堆棚中[1]。主要由堆料機鋼結構、懸臂膠帶機、堆料回轉部、下部中心料斗、門架鋼結構、取料行走機構、取料俯仰機構、刮板取料機、附屬結構等部分組成。

一般此類設備的部件都在設備使用場地內進行合攏安裝，但經常會發生螺栓孔對不齊、合攏口面板錯位、輔鋼安裝干涉、鉸孔錯位等現象，從而造成了現場返修困難，工時的浪費。為了縮短在使用現場的安裝周期及提前識別合攏產生的問題點，提出了在制造廠內預先進行預合攏方法。

基于場內及發運條件限制，本文主要討論為保證某圓形堆取料機（見圖1）的制作精度，滿足設備使用及現場安裝的順利安裝，通過提前對圓形堆取料機鋼結構部分結構進行場內預組裝來解決現場合攏精度問題的方法。

圖1 某圓形堆取料機總體布置圖

2 鋼結構構件部分的預組裝

如圖1所示，設備的鋼結構件主要指堆料機鋼結構、懸臂膠帶機、堆料回轉部、下部中心料斗、門架鋼結構、取料行走機構、取料俯仰機構、刮板取料機、附屬結構等部分。

所有預組裝部件的尺寸和精度要求必須符合GB50205-2017標準。由于整機合攏現場時的精度要求，對于中立柱軸線的偏差不應大于1.5 mm，現場圓形軌道半徑偏差控制在6 mm以內，任意6 m范圍內高低偏差控制±1 mm，極限偏差3 mm，機架（含門架、立柱、前后臂架、拉桿、回轉部等）安裝后相對中心線最大偏移值不大于8 mm，鉸軸中心線與機架中心線的垂直度允差不大于2 mm。……