秦忠文,姜振楠,郭萬達(dá),莊玉洋
(1.大連船舶重工集團(tuán)有限公司,遼寧 大連 116014;2.大連理工大學(xué),遼寧 大連116024)
大型浮式起重機(jī)在港口建設(shè)、重型橋梁安裝、海洋工程以及海上救撈等方面的作用巨大,成為海上工程建設(shè)以及作業(yè)的重要組成部分[1]。浮式起重機(jī)主要工作于近岸和開闊海域,工作環(huán)境比較惡劣,不僅承受起升載荷與自重載荷,還要承受工作環(huán)境中的風(fēng)載荷和波浪載荷的作用[2-3]。浪載荷的存在會(huì)引起起重機(jī)的各個(gè)機(jī)構(gòu)在各個(gè)方向的慣性力,也會(huì)引起吊鉤重物的擺動(dòng),工作環(huán)境比較復(fù)雜[4]。
本文的研究對(duì)象是200 t的浮式起重機(jī),由于實(shí)際工作過程中,出現(xiàn)了變幅絲杠拉桿損壞現(xiàn)象,故需對(duì)整機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力分析計(jì)算,進(jìn)一步求出絲杠的拉力大小,以此驗(yàn)證是否因?yàn)樨?fù)載過大導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)損壞問題。
文章采用了力與力矩平衡的方程式,考慮吊重、風(fēng)載以及波浪載荷的情況下,對(duì)整機(jī)進(jìn)行分析計(jì)算,并利用MATLAB進(jìn)行仿真計(jì)算,得出不同吊重以及工作幅度下對(duì)應(yīng)的變幅絲杠拉桿受力曲線。從而分析變幅絲杠是否因?yàn)槭艿降睦^大導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)損壞問題。
該200 t浮式起重機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示,整個(gè)起重機(jī)建立在船體的甲板上,起重機(jī)主要有大拉桿、臂架、象鼻梁以及人字架組成,其中人字架固定在船體上,這四個(gè)機(jī)構(gòu)組成典型的四連桿機(jī)構(gòu),通過變幅拉桿3來實(shí)現(xiàn)臂架的變幅,從而實(shí)現(xiàn)吊重趕作業(yè)幅度的變化。吊鉤實(shí)現(xiàn)吊重的起升動(dòng)作。

圖1 200t浮式起重機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)圖
起重機(jī)在工作過程中,承受起升載荷與自重載荷,以及工作環(huán)境中的風(fēng)載荷和波浪載荷。由于波浪載荷的作用,起重機(jī)會(huì)隨著船體進(jìn)行傾斜,傾斜角度為±5°,因此起重機(jī)在進(jìn)行工作變幅的同時(shí),需要將船體的傾斜角度考慮在內(nèi),以此考慮波浪載荷對(duì)起重機(jī)的影響。同時(shí),整機(jī)起重機(jī)在工作時(shí),還會(huì)受到慣性加速度影響,所以進(jìn)行列寫平衡方程式時(shí),需要將水平與豎直方向的慣性加速度考慮在內(nèi)。
在計(jì)算過程中,采用點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算方法,將各個(gè)鉸點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)化,以此進(jìn)行后續(xù)的計(jì)算。將整個(gè)起重機(jī)進(jìn)行簡化,其簡化后的二維圖如圖2所示,點(diǎn)A-Z分別對(duì)應(yīng)各個(gè)鉸點(diǎn),點(diǎn)O為臂架與人字架連接的鉸點(diǎn),點(diǎn)Z為起重機(jī)與船體連接中心鉸點(diǎn),A、D分別為臂架和大拉桿與象鼻梁的交點(diǎn),G、H分別為變幅絲杠拉桿與臂架的鉸接點(diǎn)以及固定點(diǎn)。lOZ、lOA、lDF、lDA為定值。

圖2 整機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖
對(duì)象鼻梁進(jìn)行結(jié)構(gòu)簡化,其簡化后的結(jié)構(gòu)圖如圖3所示,其中桿DA與AB的夾角為固定值,即∠DAB=166°。起重機(jī)簡化后的四連桿機(jī)構(gòu)如圖4所示,其中人字架的桿OF與水平面的夾角為61°設(shè)桿AB與水平面的夾角為,其計(jì)算公式為:

故,其中一些鉸點(diǎn)的坐標(biāo)值為


圖3 象鼻梁簡圖

圖4 四連桿機(jī)構(gòu)簡圖
長度 lZN、lZK、lZF、lZI、lZH為定值,與水平面的夾角分別為 α1、α2、α3、α4、α5,Y 點(diǎn)為臂架的質(zhì)心,與 O 點(diǎn)的距離lOY為固定長度。

在計(jì)算過程中,桿OG與臂架OA的夾角為定值,桿OG的長度lOG也為定值,象鼻梁質(zhì)心S與鉸點(diǎn)A的距離lOA為定值,AS與桿件AB的夾角為定值。鉸點(diǎn)G的坐標(biāo)為
G:(-lOGcos(α + ∠GOA)+x0,lOGsin(α +∠GOA)+y0)
象鼻梁質(zhì)心S的橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)分別為
SX:lOZcos(70.242 ± β) +lOAcosα +lAScos(- γ6+∠SAB)
SY:lOZsin(70.242 ± β)+lOAsinα +lASsin(- γ6+∠SAB)
其他點(diǎn)不易采用角度與桿件長度的關(guān)系進(jìn)行求解,故可利用三圓相交于一點(diǎn)的特性,進(jìn)行其他點(diǎn)的求解。點(diǎn)D的求解計(jì)算方程為

根據(jù)上述計(jì)算方程,求解出鉸點(diǎn)C、D、E的坐標(biāo)值。
(2)集料。粗集料選用玄武巖,表觀密度為2.929g/cm3,壓碎值為12.1%,磨耗值為13.6%,磨光值為42BPN,吸水率為0.8%,針片狀含量為12.7%。細(xì)集料選用機(jī)制砂,表觀密度為2.869g/cm3,表觀相對(duì)密度為2.877g/cm3,砂當(dāng)量為83.1%。礦粉選用石灰?guī)r礦粉,表觀密度為2.665g/cm3,表觀相對(duì)密度為2.67g/cm3,含水量為0.1%,親水系數(shù)為0.7。
力臂OM、OL的求解,采用三角形的面積公式進(jìn)行求解,根據(jù)力臂OM、OL的力矩求解關(guān)系,其對(duì)應(yīng)的三角形關(guān)系如圖5、圖6所示。

圖5 力臂OL三角關(guān)系

圖6 力臂OM三角關(guān)系
設(shè)OG與OH的夾角為θ1,其計(jì)算公式為

2.3.1 大拉桿的受力計(jì)算
對(duì)拉桿進(jìn)行受力分析,通過分析,拉桿不是二力桿,其桿件有四個(gè)未知量,需列寫四個(gè)方程進(jìn)行求解。拉桿受力分析如圖7所示。設(shè)大拉桿與水平面的夾角為γ1,其計(jì)算公式為

圖7 大拉桿受力分析圖
根據(jù)力平衡以及力矩平衡,其計(jì)算方程為

根據(jù)上述方程組,即可求出大拉桿所受力的大小。
2.3.2 象鼻梁的受力計(jì)算
其中,對(duì)象鼻梁進(jìn)行受力分析計(jì)算時(shí),如考慮風(fēng)載荷時(shí),以最危險(xiǎn)的工況進(jìn)行計(jì)算,即計(jì)算時(shí),將風(fēng)載荷的方向視為豎直往下。

圖8 象鼻梁受力分析

式中,γ3為起升鋼絲繩EF與水平面的夾角,其計(jì)算公式為

根據(jù)上述方程,即可求出鉸點(diǎn)A處所受力的大小。
2.3.3 臂架的受力計(jì)算
根據(jù)對(duì)臂架進(jìn)行受力分析,其受力分析圖如圖9所示,根據(jù)對(duì)臂架進(jìn)行受力分析,對(duì)O點(diǎn)進(jìn)行列寫力與力矩平衡方程式。臂架主要承受配重繩的拉力、變幅絲杠的拉力、臂架自重、風(fēng)載以及象鼻梁在鉸點(diǎn)A處對(duì)臂架的力。其力與力矩平衡計(jì)算方程式為:

圖9 臂架受力分析

式中,F(xiàn)配為配重對(duì)鉸點(diǎn)G的拉力;F絲桿為變幅絲杠所受的拉力;γ4、γ5分別為GH與GI與水平面的夾角。

由上述方程式,即可得出變幅絲杠的拉力F絲桿。
利用MATLAB仿真軟件,將前面的力與力矩平衡方程進(jìn)行整理,并以MATLAB程序語言的形式,將力與力矩方程寫入到MATLAB中,根據(jù)輸入不同的工作幅度以及工作載荷,仿真得出隨著工作幅度的變化,變幅絲杠受力的變化曲線。輸入吊載分別為0 t、200 t,其仿真結(jié)果如圖 10、11 所示。

圖10 空載鉸點(diǎn)F受力曲線

圖11 200 t變幅絲杠受力曲線
由仿真曲線可以得出,滿載工況下,在變幅絲杠隨著變幅角度的變化,變幅絲杠受力逐漸較小,然后迅速增大。其受到的最大拉力為315 t,小于變幅絲杠所承受的最大拉力。空載工況下,在變幅絲杠隨著變幅角度的變化,變幅絲杠受力逐漸較小。其受到的最大拉力為175 t,小于變幅絲杠所承受的最大拉力。故,在滿載和空載的工況下,隨著主臂變幅角度的變化,變幅絲杠滿足強(qiáng)度要求。
通過對(duì)整機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力分析,列出力與力矩平衡方程,并將方程輸入到MATLAB程序當(dāng)中,以此計(jì)算不同工作幅度以及不同負(fù)載工況下的整機(jī)以及變幅絲杠的受力變化。通過計(jì)算,變幅絲杠在空載和滿載工況下,所受拉力小于所能承受的最大拉力,均滿足整機(jī)強(qiáng)度要求。