胡 浩,劉 昱,劉 蕊
(中車工業研究院有限公司,北京100070)
產品研發能力是裝備制造業企業的核心競爭力,傳統研發模式采用的是理論計算、設計、投產、調試、改進設計、再投產的循環模式,這種模式不但研發周期長,而且給企業造成巨大的研發成本負擔,隨著裝備產品的復雜度和集成度越來越高,這樣一種研發模式愈發不適合企業快速發展的需求。
仿真技術是20世紀60年代興起的一種利用計算機技術輔助研發設計的工具,它通過數值模擬產品的計算模型,獲取傳統研發方式無法分析的復雜問題的結果,使產品研發周期和成本大幅降低。目前,仿真技術已從單一學科仿真向基于仿真的虛擬設計、虛擬生產、虛擬測試的產品研發全生命周期過程邁進,仿真技術在企業的應用得到前所未有的發展。
隨著仿真技術在企業應用的深度和廣度不斷拓展,研發仿真數據產生大量的積累,仿真數據的管理和復用成為企業研發體系建設的一個新的發展趨勢。此外,隨著 PDM(Product Data Management,產品數據管理系統)和TDM(Test Data Management,試驗數據管理系統)[1]等研發管理平臺在企業的深入應用,如何將構建的SDM系統(Simulation Data Management,仿真數據管理系統)同這些研發管理平臺進行有效銜接,構建高效協同的研發全生命周期體系,也成為裝備制造業企業的新關注重點。基于這些需求,一種基于企業仿真知識復用和研發過程協同的仿真數據管理系統亟需建立。
隨著仿真技術在裝備制造業企業的產品研發過程中扮演的角色越來越重要,企業投入大量資源建設支撐自身的仿真能力建設,包括仿真硬件資源、仿真軟件資源以及大量專業的仿真技術人員。……