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900 t運(yùn)梁車(chē)過(guò)鋼桁斜拉橋方案研究

2019-09-14 08:33:00李方柯蘇國(guó)明
鐵道建筑技術(shù) 2019年5期
關(guān)鍵詞:混凝土

李方柯 蘇國(guó)明 王 冰

(中鐵第五勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司 北京 102600)

1 工程背景

新建徐州至鹽城鐵路位于江蘇省北部地區(qū),連接徐州、宿遷、淮安、鹽城四地市。鹽城特大橋位于鹽城市亭湖區(qū)新洋港與通榆河匯流的喇叭口處,采用(72+96+312+96+72)m連續(xù)鋼桁斜拉橋跨越新洋港,橋位臨近既有新長(zhǎng)鐵路和新洋公路大橋,如圖1所示。

新洋港斜拉橋南側(cè)臨近鹽城站,其間共設(shè)45孔雙線(xiàn)簡(jiǎn)支箱梁,采用移動(dòng)模架法施工,斜拉橋按不過(guò)運(yùn)梁車(chē)設(shè)計(jì)。2017年鹽城市結(jié)合城市規(guī)劃提出鹽城站南移1.5 km,同年完成了相應(yīng)變更設(shè)計(jì),斜拉橋與鹽城站之間增至97孔雙線(xiàn)簡(jiǎn)支箱梁和73孔單線(xiàn)簡(jiǎn)支箱梁。為滿(mǎn)足建設(shè)工期需求,該區(qū)段簡(jiǎn)支箱梁擬采用預(yù)制架設(shè)的施工方案,新增梁場(chǎng)存在征地及投資增加的問(wèn)題,預(yù)制梁在小里程側(cè)既有梁場(chǎng)生產(chǎn)后,經(jīng)斜拉橋完成運(yùn)輸和架設(shè)。

圖1 橋址平面圖

新洋港斜拉橋小里程側(cè)接32 m雙線(xiàn)簡(jiǎn)支箱梁,該相鄰孔簡(jiǎn)支箱梁擬采用整孔現(xiàn)澆施工方案;大里程側(cè)接(60+100+60)m連續(xù)梁。斜拉橋無(wú)架梁需求,僅需對(duì)運(yùn)梁車(chē)馱梁過(guò)斜拉橋進(jìn)行研究。

2 主橋設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

新洋港斜拉橋?yàn)樾禧}鐵路全線(xiàn)控制性工程,橋位處新洋港為規(guī)劃Ⅲ級(jí)航道,現(xiàn)狀河道水面寬240 m,規(guī)劃航道寬292 m。橋式方案采用跨度布置為(72+96+312+96+72)m的雙塔雙索面鋼桁斜拉橋(見(jiàn)圖2),主橋全長(zhǎng)650 m[1]。結(jié)構(gòu)采用半漂浮體系,塔、梁之間設(shè)豎向支座,縱向采用阻尼約束體系。橋塔采用花瓶狀結(jié)構(gòu),塔高129 m,主塔每側(cè)設(shè)12對(duì)拉索;主橋邊墩和輔助墩采用拱形雙柱式門(mén)式墩;主梁采用雙主桁、三角形桁式的鋼桁結(jié)構(gòu),主桁節(jié)間距12 m,全橋共54個(gè)節(jié)間,主桁高度14 m,主桁中心距15 m。

圖2 橋式布置圖(單位:m)

橋面系結(jié)構(gòu)采用有砟軌道正交異性鋼橋面。橋面板在寬9.5 m道砟槽板范圍內(nèi)采用熱軋不銹鋼復(fù)合鋼板,其基材為16 mm厚的Q370qE鋼板,面板為3 mm厚的不銹鋼板。橋面板下橫橋向設(shè)置多道U形肋,在每條軌道下設(shè)一道縱梁,全梁設(shè)置4道,縱梁采用倒T形截面;沿橋縱向每隔3 m設(shè)置一道橫梁,支點(diǎn)處橫梁采用箱形截面,其余采用倒T形截面,橫梁上翼板(橋面板)與主桁伸出肢焊接,腹板及底板與主桁伸出肢栓接。橋面系縱橫梁布置如圖3所示。

圖3 橋面系縱橫梁平面布置(單位:mm)

3 過(guò)運(yùn)梁車(chē)方案研究

鐵路斜拉橋通常按不通行運(yùn)梁車(chē)設(shè)計(jì)。一方面,鐵路斜拉橋一般為全線(xiàn)控制性工程,通行運(yùn)梁車(chē)進(jìn)行運(yùn)架梁將增加全線(xiàn)總工期;另一方面,運(yùn)梁車(chē)及架橋機(jī)支腿荷載和鐵路運(yùn)營(yíng)活載差異較大,且直接作用在橋面板上,可能控制斜拉橋的整體和局部設(shè)計(jì),增加投資。

國(guó)內(nèi)鐵路混凝土梁橋通行運(yùn)梁車(chē)較為普遍[2-4],但斜拉橋通行運(yùn)梁車(chē)的工程實(shí)例很少,目前僅有蒙華鐵路漢江特大橋(主跨360 m混凝土斜拉橋)、公安長(zhǎng)江大橋(主跨518 m雙塔鋼桁斜拉橋)和洞庭湖大橋(主跨2×406 m三塔鋼箱桁梁斜拉橋)等,且其運(yùn)梁車(chē)馱運(yùn) T梁,總重僅為176 t左右[5-8]。本橋通行900 t運(yùn)梁車(chē),運(yùn)梁車(chē)馱梁總重為945 t,在國(guó)內(nèi)尚屬首次。

3.1 運(yùn)梁車(chē)概況

新洋港斜拉橋現(xiàn)場(chǎng)采用DCY900型運(yùn)梁車(chē)馱運(yùn)雙線(xiàn)梁,采用LYC275主車(chē)、LYC550T副車(chē)馱運(yùn)單線(xiàn)梁。單線(xiàn)運(yùn)梁車(chē)長(zhǎng)度較大,且整體重量和局部輪載僅為雙線(xiàn)運(yùn)梁車(chē)的60%左右,因此以雙線(xiàn)運(yùn)梁車(chē)荷載作為結(jié)構(gòu)檢算的控制荷載。

DCY900型運(yùn)梁車(chē)縱向共17組車(chē)輪,間距2 m,每組車(chē)輪(4P)豎向荷載為55.6 t;每組車(chē)輪橫向共4個(gè)輪胎,單個(gè)輪胎荷載為13.9 t,單個(gè)輪胎著地面積為0.2 m×0.5 m(縱向×橫向),如圖4所示[9-10]。

圖4 雙線(xiàn)運(yùn)梁車(chē)橫斷面布置(單位:mm)

運(yùn)梁車(chē)馱梁時(shí)外寬為12.2 m(梁寬控制),高度為6.2 m;鋼桁內(nèi)寬約14 m,內(nèi)高約8.8 m,滿(mǎn)足運(yùn)梁車(chē)通行限界要求。運(yùn)梁車(chē)通行時(shí)宜走行于鋼桁橋面橫向中心位置。

3.2 方案設(shè)計(jì)計(jì)算原則

斜拉橋結(jié)構(gòu)分析的狀態(tài)為中跨鋼梁合龍后、二期恒載上橋前,該狀態(tài)塔梁臨時(shí)固結(jié)已拆除、全部壓重安裝完畢。按全橋計(jì)算分析運(yùn)梁車(chē)過(guò)梁時(shí)塔、梁、索、支座等的受力狀態(tài),重點(diǎn)考察橋面系受力狀態(tài),按第一體系和第二、三體系分別計(jì)算橋面系的受力,疊加后得到各板件的應(yīng)力狀態(tài)。參照鐵路相關(guān)規(guī)范對(duì)斜拉橋的內(nèi)力、變形進(jìn)行檢算[11-12]。

采用RM BRIDGE(TDV)軟件進(jìn)行全橋整體計(jì)算,計(jì)算模型除斜拉索采用索單元模擬外,其它構(gòu)件均采用梁?jiǎn)卧M,如圖5所示;采用 ANSYS 17.0軟件進(jìn)行橋面板局部計(jì)算,考慮到斜拉索對(duì)鋼梁的約束效應(yīng)模擬困難,模型采用板單元建立一個(gè)12 m長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)橋面板節(jié)段,按簡(jiǎn)支體系約束,重點(diǎn)考察橋面系第二、三體系的應(yīng)力,如圖6所示。

圖5 整體計(jì)算模型

圖6 局部計(jì)算模型

經(jīng)研究,運(yùn)梁車(chē)荷載沖擊系數(shù)參照美國(guó)AASHTO規(guī)范取1.15,荷載不均勻系數(shù)取1.05,運(yùn)梁車(chē)輪載合計(jì)取1.2倍的效應(yīng)放大系數(shù)。局部分析時(shí)橋面板厚度按19 mm(16 mm鋼板+3 mm不銹鋼板)計(jì)算,橋面系各構(gòu)件的疲勞應(yīng)力限值按鐵路鋼橋規(guī)范限值控制。

3.3 運(yùn)梁車(chē)直接通行方案

考慮斜拉橋鋼梁合龍、斜拉索初張完畢后直接通行運(yùn)梁車(chē),分別進(jìn)行結(jié)構(gòu)整體和局部分析。表1~表3分別給出了運(yùn)梁車(chē)通行時(shí)斜拉橋的總體計(jì)算指標(biāo)、支座反力及橋面系應(yīng)力狀態(tài),其中橋面系應(yīng)力為綜合三個(gè)體系的計(jì)算結(jié)果。可以看到,運(yùn)梁車(chē)通行時(shí)斜拉橋的主桁、斜拉索、橋塔等受力滿(mǎn)足要求,支座反力均小于支座噸位且未出現(xiàn)負(fù)反力;橋面系整體受力滿(mǎn)足要求,U肋與橫梁的焊縫位置出現(xiàn)最大約122 MPa的應(yīng)力幅,超過(guò)規(guī)范限值71.9 MPa,將對(duì)結(jié)構(gòu)造成一定的疲勞損傷。為保證橋面系結(jié)構(gòu)安全,應(yīng)針對(duì)橋面采取加強(qiáng)措施。

表1 斜拉索總體計(jì)算指標(biāo)

表2 支座反力匯總kN

表3 _橋面系應(yīng)力MPa

3.4 橋面加強(qiáng)方案

3.4.1 橋面加強(qiáng)方案一

方案一擬在橋面布設(shè)分配梁,將運(yùn)梁車(chē)荷載直接傳遞至橋面系橫梁,再傳遞給主桁和其它構(gòu)件。

圖7 方案一斷面布置

在橋面對(duì)應(yīng)運(yùn)梁車(chē)車(chē)輪作用位置設(shè)2組分配梁(見(jiàn)圖7),單組分配梁橫向由13片 20b工字鋼和20 mm厚頂鋼板組成。橫橋向在2組分配梁之間、分配梁和橋面擋砟墻之間設(shè)橫向支撐槽鋼,支撐槽鋼布置在橋面系橫梁位置,縱向間距3 m。

分配梁縱向標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段長(zhǎng)12 m,各節(jié)段端頭點(diǎn)焊形成整體,在橋面系橫梁位置設(shè)置10 mm厚的支承橡膠墊。

通過(guò)上述布置,分配梁沿縱向形成跨度3 m的等跨連續(xù)梁體系。分別按簡(jiǎn)支和連續(xù)體系對(duì)分配梁進(jìn)行分析,分配梁在運(yùn)梁車(chē)荷載作用下的最大應(yīng)力為82 MPa,受力安全;分配梁最大豎向變形為2.1 mm,小于墊起高度10 mm,能夠?qū)崿F(xiàn)分配目的。

針對(duì)該方案分別進(jìn)行斜拉橋的整體和局部分析,運(yùn)梁車(chē)通行時(shí)斜拉橋的總體計(jì)算指標(biāo)、支座反力等滿(mǎn)足要求,橋面系應(yīng)力狀態(tài)見(jiàn)表4。可以看到,采用分配梁方案后,U肋應(yīng)力顯著降低,橋面系受力均滿(mǎn)足要求,但橋面板應(yīng)力水平較高,已接近規(guī)范限值(252 MPa)。

表4 方案一橋面系應(yīng)力 MPa

3.4.2 橋面加強(qiáng)方案二

方案二擬在橋面鋪設(shè)鋼筋混凝土板,增大運(yùn)梁車(chē)輪載的擴(kuò)散面積,增強(qiáng)橋面的局部剛度。

在橋面對(duì)應(yīng)運(yùn)梁車(chē)車(chē)輪位置現(xiàn)澆2組20 cm高、260 cm寬的鋼筋混凝土板,如圖8所示。

圖8 方案二斷面布置

經(jīng)整體和局部分析,運(yùn)梁車(chē)通行時(shí)斜拉橋的整體計(jì)算滿(mǎn)足要求,橋面系應(yīng)力狀態(tài)見(jiàn)表5。可以看到,采用該方案后,U肋應(yīng)力顯著降低,橋面板和橫梁應(yīng)力變化不大,橋面系受力均滿(mǎn)足要求。

表5 _方案二橋面系應(yīng)力MPa

3.5 橋面加強(qiáng)方案對(duì)比

兩個(gè)方案均滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)受力要求。方案一傳力途徑明確、施工方便,但耗費(fèi)鋼材較多(見(jiàn)表6),造價(jià)約為550萬(wàn)元;方案二可有效增強(qiáng)橋面局部剛度,采用相對(duì)便宜的鋼筋混凝土作為主材(見(jiàn)表7),造價(jià)約為120萬(wàn)元。綜合考慮結(jié)構(gòu)受力、經(jīng)濟(jì)性、工期等因素,選擇方案二作為推薦方案。

表6 方案一工程數(shù)量

表7 方案二工程數(shù)量

4 方案實(shí)施情況簡(jiǎn)介

現(xiàn)場(chǎng)采用方案二對(duì)橋面進(jìn)行加強(qiáng)。預(yù)先在橋面鋪設(shè)雙層防滲土工布,實(shí)現(xiàn)鋼筋混凝土板和鋼橋面板的軟隔離以便于拆除;按照設(shè)計(jì)方案在指定位置安裝預(yù)埋鋼筋,并澆筑混凝土(見(jiàn)圖9)。

橋面混凝土養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后開(kāi)始通行運(yùn)梁車(chē)(見(jiàn)圖10)。監(jiān)控單位在運(yùn)梁車(chē)通行過(guò)程中對(duì)梁及塔位移、橋面板頂面應(yīng)力等進(jìn)行了監(jiān)測(cè),實(shí)測(cè)值和理論值吻合度良好(實(shí)測(cè)值均略小于理論值),斜拉橋結(jié)構(gòu)受力安全可靠。

圖9 橋面現(xiàn)澆混凝土施工

圖10 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)梁車(chē)馱梁通行

5 結(jié)束語(yǔ)

(1)鋼桁斜拉橋直接通行900 t運(yùn)梁車(chē)時(shí),結(jié)構(gòu)受力安全,橋面系構(gòu)件將產(chǎn)生一定的疲勞損傷。

(2)對(duì)鋼桁斜拉橋橋面進(jìn)行局部加強(qiáng)后即可滿(mǎn)足900 t運(yùn)梁車(chē)通行要求。

(3)在鋼橋面板上鋪設(shè)鋼筋混凝土板代價(jià)較小,可作為鋼桁斜拉橋通行900 t運(yùn)梁車(chē)的優(yōu)選加強(qiáng)方案。

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