自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計制造中的應(yīng)用探討

劉超

摘要：自動化技術(shù)屬于一門有著極大發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)，將其應(yīng)用到機(jī)械設(shè)計制造領(lǐng)域，不但有助于優(yōu)化以及完善傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計制造工藝，使機(jī)械能夠?qū)崿F(xiàn)自動化控制，而且還能夠因此而大大提高機(jī)械設(shè)計制造的效率與質(zhì)量，同時還實現(xiàn)了機(jī)械設(shè)計制造工作效率及工作質(zhì)量的極大提高，對我國機(jī)械設(shè)計制造領(lǐng)域業(yè)帶來了極其重要的影響。文章正是基于此，試圖就自動化技術(shù)如何更好地應(yīng)用到機(jī)械設(shè)計制造領(lǐng)域展開研究探討。

關(guān)鍵詞：自動化技術(shù);機(jī)械設(shè)計制造;應(yīng)用

在科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展的當(dāng)下，許多先進(jìn)的技術(shù)紛紛誕生并應(yīng)用到了各個行業(yè)、各個領(lǐng)域，機(jī)械設(shè)計制造行業(yè)同樣也不另外。近些年來，在先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的支持下，機(jī)械設(shè)計制造行業(yè)與過去相比產(chǎn)生了非常大的變化，原本的以機(jī)械結(jié)構(gòu)為主，較為單一的生產(chǎn)方式已經(jīng)逐漸不再適用，取而代之的是更具有個性化特征的機(jī)械設(shè)計制造，而之所以能夠取得這樣的發(fā)展成果主要得益于自動化技術(shù)[1]。雖然我國的自動化技術(shù)相比于西方發(fā)達(dá)國家而言還存在著不少不足之處，然而相信在今后的發(fā)展中，伴隨研究與實踐的不斷深入，必定會取得越來越大的成就。

自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計制造中的重要作用

在現(xiàn)代社會，人們的生產(chǎn)和生活已經(jīng)與科學(xué)技術(shù)緊密結(jié)合在了一起，極大地推動了人們生產(chǎn)和生活的發(fā)展與提高。將自動化技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械設(shè)計制造領(lǐng)域，為其提供了巨大的發(fā)展動力。在機(jī)械設(shè)施制造行業(yè)中，自動化技術(shù)簡單、快捷等特點(diǎn)日益突顯了出來，對于企業(yè)而言尤其應(yīng)注意應(yīng)將自動化技術(shù)的作用充分發(fā)揮出來。具體而言，一是借助自動化技術(shù)就能夠?qū)崿F(xiàn)不斷減少人工操作環(huán)節(jié)，防止由于人為操作不當(dāng)而導(dǎo)致安全事故發(fā)生，同時還能夠?qū)崿F(xiàn)對機(jī)械設(shè)計制造全過程的全面監(jiān)控，借助技術(shù)人員事先設(shè)定的相關(guān)參數(shù)，從而使得整個過程能夠得以自動化進(jìn)行，較大程度提高企業(yè)預(yù)測和判斷生產(chǎn)事故的能力，盡可能避免安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。二是借助自動化技術(shù)可以成功轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)生產(chǎn)中的多項指標(biāo)，比如評價和測量等等，使其能夠轉(zhuǎn)變成為被執(zhí)行的數(shù)字指標(biāo)，從而提高數(shù)據(jù)執(zhí)行精確度。三是借助自動化技術(shù)還能夠?qū)崿F(xiàn)對機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的全面分析及判斷，以便能夠快速發(fā)現(xiàn)相關(guān)機(jī)械設(shè)備是否存在漏洞或問題，以便能夠及時對其進(jìn)行相關(guān)養(yǎng)護(hù)或維修工作。

自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計制造中的具體應(yīng)用

自動化技術(shù)的集成化應(yīng)用

在當(dāng)前的機(jī)械設(shè)計制造過程中，基于新產(chǎn)品過高的研發(fā)成本，傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計制造難以達(dá)到相關(guān)要求，并極大地影響著機(jī)械設(shè)計制造生態(tài)環(huán)境，從而使得機(jī)械設(shè)計制造存在著諸多不足。[2]但是借助自動化技術(shù)的集成化應(yīng)用卻能夠?qū)崿F(xiàn)對這一問題的較好解決，并極大地推動了企業(yè)機(jī)械設(shè)計制造模式的發(fā)展與進(jìn)步。自動化技術(shù)的集成化應(yīng)用主要是結(jié)合自動控制技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)以及電子技術(shù)等相關(guān)技術(shù)對機(jī)械設(shè)計制造技術(shù)予以優(yōu)化，從而將自動化技術(shù)中的各項技術(shù)成功地糅合在一起，進(jìn)而使得機(jī)械設(shè)計制造整個過程能夠成為一個有機(jī)整體，實現(xiàn)制造過程的高度統(tǒng)一。如此在這個系統(tǒng)運(yùn)行過程中，各個分支就能夠?qū)⒆陨硐鄳?yīng)的作用有效發(fā)揮出來，從而幫助企業(yè)極大地提升集成化水平。

自動化技術(shù)的智能化應(yīng)用

伴隨社會的不斷發(fā)展進(jìn)步，社會各個行業(yè)各個領(lǐng)域?qū)τ跈C(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量、功能等有著越來越高的要求，隨之對機(jī)械設(shè)計制造的要求也越來越高。而自動化技術(shù)的智能化應(yīng)用無疑在滿足人們這方面要求上面發(fā)揮了非常重要的作用。所謂自動化技術(shù)的智能化應(yīng)用即是指借助人工智能技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)、自動化技術(shù)等彼此之間的相互滲透、相互影響，從而組成一個完整的、智能化的機(jī)械設(shè)計制造系統(tǒng)，這個機(jī)械設(shè)計制造系統(tǒng)能夠以人工智能為標(biāo)準(zhǔn)，主要用于邏輯推理和分析判斷機(jī)械設(shè)計制造全過程的每個環(huán)節(jié)，能夠?qū)崿F(xiàn)對機(jī)械設(shè)計制造過程出現(xiàn)的錯誤的及時準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)，并能夠自行解決這些問題，從而確保了整個生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。尤其是在大批量機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中，自動化技術(shù)的智能化應(yīng)用的作用越發(fā)能夠體現(xiàn)出來。

自動化技術(shù)的虛擬化應(yīng)用

自動化技術(shù)的虛擬化應(yīng)用是以計算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)，借助虛擬化技術(shù)，在控制理論的指導(dǎo)下，通過對機(jī)械設(shè)計制造過程的模擬，將真實的機(jī)械設(shè)計制造情景模擬展現(xiàn)出來，為企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益的提升提供幫助。[3]具體是通過模擬展現(xiàn)機(jī)械設(shè)計制造情景，試圖通過模擬過程將生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題及時檢測和發(fā)現(xiàn)出來，同時還能夠通過對檢測出來問題的自動分析，進(jìn)行自我改進(jìn)，促使整個機(jī)械設(shè)計制造過程日趨完善，直至沒有出現(xiàn)問題后，才進(jìn)行最終的實際生產(chǎn)，如此就能夠幫助企業(yè)避免直接進(jìn)行不成熟的機(jī)械設(shè)計制造，減少生產(chǎn)過程中問題的出現(xiàn)，間接幫助企業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)成本的降低與節(jié)省，進(jìn)而幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品競爭力的提高。

自動化技術(shù)的信息化應(yīng)用

伴隨信息技術(shù)技術(shù)的不斷發(fā)展，在整個技術(shù)領(lǐng)域，信息技術(shù)的作用也越發(fā)突顯了出來，尤其是在自動化技術(shù)中，信息技術(shù)有著非常重要的作用和價值，是自動化技術(shù)實現(xiàn)有效應(yīng)用和落實的重要技術(shù)手段。尤其是在當(dāng)前社會的便捷化、高效化發(fā)展過程中，信息技術(shù)的應(yīng)用體現(xiàn)得尤為明顯。這主要是信息技術(shù)主要包含信息獲取、傳輸、處理及應(yīng)用四個部分，而自動化技術(shù)同樣包含信息獲取、處理與應(yīng)用三個部分，雙方之間存在著密切的聯(lián)系。目前借助相關(guān)信息技術(shù)來對自動化技術(shù)進(jìn)行不斷優(yōu)化完善已經(jīng)成為了業(yè)內(nèi)一個重要研究對象，尤其值得我們引起額外的重視，助力機(jī)械設(shè)計制造信息化水平的進(jìn)一步提升。

結(jié)語

總而言之，伴隨社會的不斷發(fā)展，相信機(jī)械設(shè)計制造的作用也會變得越來越重要，但是機(jī)械設(shè)計制造業(yè)的發(fā)展步伐要想能夠始終跟上時代的發(fā)展步伐，那么就必須加強(qiáng)對自動化技術(shù)的應(yīng)用程度，不斷提高其自動化水平，進(jìn)而促進(jìn)機(jī)械設(shè)計制造水平的不斷提高。

參考文獻(xiàn)

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