智能自動化在化工儀表中的應用的重要性分析

周雪花 周琨

【摘 要】現階段，隨著我國社會的不斷發展，科技的不斷進步，我國各個領域均得到了很好的發展。在化工行業中，為了保障化工產品的質量，需要完善化工生產的各個流程，化工儀表作為化工生產的設備組成部分，在化工生產中起到了重要作用。在當前的技術水平下，化工儀表已經逐漸實現了智能化與自動化，能夠通過智能化控制技術自動化的實現儀表功能，促進了化工行業良好的發展，不斷促使化工行業的自動化水平得到提升。為了更好地了解化工儀表的智能化與自動化作用，文章論述了化工儀表的應用。

【關鍵詞】智能自動化;化工儀表;應用;重要性

引言

化工儀表的功能和作用發揮過程中，往往會受到軟件和硬件的功能效用的影響，所以說基于不斷變化的科學技術，越來越先進的智能化技術應用到化工儀表中，也能夠有效提高化工儀表功能發揮的效果，面對多樣化的智能自動化技術，將其應用到化工儀表中會產生怎樣的效果，這是一個值得分析的問題，基于此，本文對智能自動化技術有效拓寬儀表功能進行分析，并具體對智能自動化技術對化工儀表功能的影響，希望對化工儀表的功能和效果發揮有所啟發。

1智能自動化化工儀表的分類

1.1溫度儀表

在現代化工業生產的這個環節，有效的進行著溫度的把控與調節，可以使溫度得到有效的保證。完成原材料化學變化等一些環節都要求在規定溫度的前提之下。基于此，在溫度上的調節需要是科學且又有效的，進而，在現代化工業生產中讓其可以同實際需求相符合。在化工這一領域中，溫度儀上的使用有兩種：熱電偶、熱電阻，而電子技術得到持續的發展和進步，智能控溫的系統正漸漸的進入到大家的視野之中，并且在化工生產的活動之中得到了廣泛的應用，現場總線這一項技術取得了廣泛的應用，可以將熱電偶同熱電阻的信號向微電腦中的控制芯片輸入，讓其以自動化的處理采樣的信號，這樣可以推動化工儀表呈現自動化。

1.2流量儀表

目前，化工儀表的發展方向呈現自動化，在應用范圍上流量儀表正不斷擴大。化工在生產的這一環節之中測量流量的方式非常多。比方說，容積法與直接法。因此，流量儀表基本上可以測量高溫或者是低溫，也可以測量大口徑或者是微小，就可以實現儀表的自動化，并且化工生產實際的需求得到滿足。

1.3壓力儀表

現代化的化工生產與控制中的，壓力是非常關鍵的一項要素。對化工生產過程進行安全保證的就是壓力。由此得出，化工在生產的過程中，需要對壓力做到有效的調控，如此才能夠使壓力儀表呈現自動化。因為應用的范疇和測量的原理之間存在著嚴重的壓力，壓力儀表的種類有很多。比方說，壓力傳感器、壓力儀表。壓力儀表在自動化領域的發展，體現出的是進行壓力的測試，也是調節壓力的系統。可以對壓力變送器、位移平衡式調節器加以利用，把采樣的信號傳輸給DCS之中，從而實現處理數據的信息。

2智能自動化在化工儀表中的應用

2.1數據處理

就化工儀表而言，智能自動化與其密切相連，在設備正常穩定運行中，有效操控數據處理單元時，還需保證變量數據信息檢測效果得到順利優化提升，從而進一步實現數據匯總與調控。不同于傳統化工儀表，智能自動化處理機制可以集中化應用并處理單元、軟件等。在傳統模式下，還需技術人員與設施設備與人工操控相配合，這樣一來，處理控制作業效率就會下降，還會對儀表器材造成過大負荷，進而引發設備硬件嚴重磨損與消耗。然而，在智能自動化設施設備運行時，基于計算機軟件可以合理設置并集中化監控化工儀表，以此保證信息處理機制與管理控制策略的有效性。不只可以整體處理數據信息，還可以通過軟件作用，深層分析并處理誤差與失誤，并就具體問題采取針對性措施加以有效處理，進而實現對化工儀表數據信息偏差的科學合理控制，確保處于可接受范圍內，這樣一來，便可以快速提高化工儀表數據信息的真實性與可靠性。此外，在構建實際應用體系之后，可以顯著降低因為負荷工作造成的器械硬件損傷現象發生幾率，以計算機軟件應用與遠程操控為輔助，詳細記錄并測量變量數據信息，以此從根源上降低人員疏忽與遺漏等現象的發生幾率。

2.2網絡化控制

化工儀表的智能自動化屬性與其智能化控制技術有直接關系。在化工儀表的技術升級中，計算機技術的融合起到了很好的作用，通過網絡自組織和自學習聯想記憶功能與自適應功能能夠實現化工儀表與計算機的連接。通過計算機網絡化控制技術，能夠實現化工儀表的智能化應用，這相較于傳統的化工儀表數據設備采集技術提升了智能化與自動化水平，能夠借助網絡化模式實現數據的分布式采集，并且數據采集的自動化程度高，數據測量的準確性也更高，能夠滿足化工行業生產的多種需求。在網絡化環境下，化工儀表的智能化模式得到了優化，在與計算機網絡連接的過程中，也能夠很好地得到網絡模式的控制，大大提高了化工儀表使用的智能化。

2.3化工儀表的過程控制應用

在化工生產中，由于不同限制條件的改變，原有設定值也會發生一定的改變，因此，通過化工儀表的智能自動化進行過程控制是十分必要的。在化工儀表的過程控制中，包括進行動態優化控制與穩態設定值優化控制兩個方面。在動態優化控制中，通過調節變量至設定目標值的方式能夠形成目標值的動態變化，這應用于化工生產中能夠優化系統，使得化工生產的適應性提高。在穩態設定值優化控制中，通過設定一個代數方程，能夠是系統根據設定目標要求進行控制參數的確定，并能夠較好地提高系統運行準確性。以智能自動化儀表的過程控制作用，在化工生產中能夠提高生產質量。

3化工儀表的智能自動化發展方向

3.1提高穩定性與可靠性

化工生產和化學分析過程中，最關鍵的就是穩定性與可靠性。化工儀表具備一定的穩定性，能夠有效保障化工企業生產時的安全與質量，特別是在化工儀表智能化發展時，企業必須增強化工儀表的穩定性與可靠性，促使化工儀表智能自動化特性滿足化工生產需要。

3.2智能自動化水平提升

在化工生產過程中，不僅要重視智能自動化化工儀表的穩定性與可靠性，還要注重提高智能自動化水平，這已經成為必然的發展趨勢，再加上我國各行各業的智能自動化技術應用越來越成熟。所以，在化工領域，還需要進一步優化智能自動化相關模式與系統，通過新技術與系統，提高化工儀表的智能自動化水平，從而為化工領域實現長遠穩定發展奠定堅實的基礎。

結束語

總體來說，隨著科學技術的不斷成熟和完善，應該要將更加先進的技術應用到產業經營和發展中。針對化工儀表的功能發揮，往往會受到軟件和硬件的功能效用的影響，所以說基于不斷變化的科學技術，應該將越來越先進的智能化技術應用到化工儀表中，從而有效提高化工儀表功能發揮的效果，實際上，智能自動化技術能夠有效拓寬儀表功能，實現儀表的記憶性功能發揮，增強儀表的可編程功能和數據處理功能，同時將智能自動化技術應用其中，可以有效提高儀表修正誤差的功能，增強儀表精度，實現復雜控制功能，促使儀表網絡化，所以應做好更加高效的智能自動化技術的應用。

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（作者單位：新能鳳凰（滕州）能源有限公司）